CN2601125Y - 烟气除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气除尘装置,该装置主要由烟道、箱体、水箱、隔板和排灰口组成,烟道通过管道与箱体相通,箱体底部设置水箱,水箱两侧分别设置进水管和溢流管;箱体内纵向平行交错设置至少一组隔板,隔板将箱体分成四个室,各室相通,使烟气沿S形通道流动,相隔的两室相等,相邻的两室烟气向下流动的室小于烟气向上流动的室,从而形成两个加速行程和两个减速行程,使高速流动烟气中的灰粒在运动惯性和水的附着力的作用下,沉积于箱体底部的水箱内,经过反复的几个加减速的流动过程,使烟气中的灰粒全部落到水箱底部,经除尘后的合格气体排入大气中,减少了大气的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉消烟除尘装置。
背景技术
我国北方冬季寒冷,居民普遍采用锅炉供热取暖,无论是大型或小型供热锅炉及工业锅炉,烟尘都是直接排放到空气中,由于烟道和烟囱通畅及在引风机的高压高速气流的作用下,一些燃料中的微尘和灰尘以10-15m/min的速度向空气中排出,造成空气污染,排放超出了环保要求的标准,使人们居住的生活环境受到了严重污染,由于这种直接排放烟尘的方法,使这种烟尘污染无法克服,特别是轻质燃料,一般的干式除尘器对微尘除尘效果不明显。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烟气除尘装置,使锅炉的烟尘排放符合环保标准要求,减少空气污染。
本实用新型是这样实现的,本实用新型烟气除尘装置主要由烟道、箱体、水箱、隔板和排灰口组成,烟道通过管道与箱体连接,烟道中间设置挡板,箱体底部设置水箱,排灰口设置在水箱前面,水箱两侧分别设置进水管和溢流管;箱体内纵向平行交错设置至少一组隔板,隔板将箱体分成四个室,第一块隔板下端与水箱之间设有间距,相邻的隔板与箱体顶端设有间距,各室相通,使烟气沿S形通道流动,相隔的两室相等,相邻两室中,烟气向下流动的室小于烟气向上流动的室。
本实用新型烟气除尘装置,箱体内交错设置隔板,使烟气沿S形烟道流动,从而使烟气中的灰尘在惯性的作用下,落入箱体底部的水箱内排出,该装置除尘效果显著,特别能解决轻质燃料燃烧的锅炉的消烟除尘的问题;该装置占地面积小,投资少,使用方便,运行后维修方便。
附图说明
图1是本实用新型烟气除尘装置主视图的部分剖开图;
图2是本实用新型烟气除尘装置右视图。
具体实施方式
本实用新型烟气除尘装置由箱体1、烟道2、挡板3、水箱6、隔板5、7、9和排灰口8等组成,水箱6设置在箱体1的底部,排灰口8设置在水箱前面,水箱两侧分别设置进水管11和溢流管10;箱体内至少设置三块隔板,隔板5、7、9将箱体分成四个室,第1块隔板9固定设置在箱体的顶板上,两端与箱体侧板连接,底端与水箱之间设置间距,相邻隔板7两端固定在箱体的侧板上,上端与箱体顶板留有间距,底端设置在水箱内,相邻两隔板平行交错布置,使各室相通,烟气沿S形通道流动;相隔的两室相等,相邻两室中,烟气向下流动的室小于烟气向上流动的室;烟道2设置在箱体上面通过管道4分别与箱体第一室和第四室相通,烟道的两端分别为进烟口和排烟口,烟道中间设置挡板3。
本实用新型的烟道进烟口与锅炉出烟风道连接,烟气中烟尘经过该除尘装置,由于隔板把箱体内部分成四个室,使烟尘须经过四个行程,两个加速行程和两个减速行程,烟气首先进入箱体的第一个室加速行程段,烟气高速流动烟气中的灰粒相对质量较大,速度较快,在运动惯性和水的附着力的作用,沉积于箱体底部的水箱内,而烟气继续流动,再进行180度折弯减速向前运行,经过反复的2-4个加减速的流动过程,使烟气中灰粒全部落到水箱底部,经除尘后的合格气体经烟道出口排入大气。当压炉时,可将烟道挡板3打开,烟气可从烟道直接排出,此时,可打开排灰口8,将沉积在水箱内的灰尘清除。
Claims (1)
1、一种烟气除尘装置,由烟道(2)、箱体(1)、隔板(5、7、9)、水箱(6)和排灰口(8)组成,其特征在于:烟道通过管道(4)与箱体(1)相通,烟道中间设置挡板(3),箱体底部设置水箱(6),水箱两侧分别设置进水管(11)和溢流管(10),排灰口(8)设置在水箱前面;箱体内纵向平行交错设置至少一组隔板,隔板(5、7、9)将箱体分成四个室,第一块隔板(9)下端与水箱之间设有间距,相邻的隔板(7)与箱体顶端设有间距,各室相通,烟气沿S形通道流动,相隔的两室相等,相邻两室中,烟气向下流动的室小于烟气向上流动的室。
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GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |