CN102350179A - 一种烟气洗涤装置 - Google Patents

一种烟气洗涤装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102350179A
CN102350179A CN2011102100829A CN201110210082A CN102350179A CN 102350179 A CN102350179 A CN 102350179A CN 2011102100829 A CN2011102100829 A CN 2011102100829A CN 201110210082 A CN201110210082 A CN 201110210082A CN 102350179 A CN102350179 A CN 102350179A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
flue
washing
washing section
cleaning solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011102100829A
Other languages
English (en)
Inventor
朱玉萍
邱正秋
刘潘
罗强
王建山
罗义文
李洪伟
喻强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pangang Group Research Institute Co Ltd
Pangang Group Panzhihua Steel and Vanadium Co Ltd
Pangang Group Panzhihua Iron and Steel Research Institute Co Ltd
Pangang Group Co Ltd
Original Assignee
Pangang Group Research Institute Co Ltd
Pangang Group Panzhihua Steel and Vanadium Co Ltd
Pangang Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pangang Group Research Institute Co Ltd, Pangang Group Panzhihua Steel and Vanadium Co Ltd, Pangang Group Co Ltd filed Critical Pangang Group Research Institute Co Ltd
Priority to CN2011102100829A priority Critical patent/CN102350179A/zh
Publication of CN102350179A publication Critical patent/CN102350179A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种烟气洗涤装置,所述烟气洗涤装置包括S形烟道和洗涤塔,烟气从S形烟道进入洗涤塔进行烟气洗涤。根据本发明的烟气洗涤装置通过利用S形烟道,改变了烟气在烟道中的流动方向,增加了烟气与烟道的接触,从而增加了烟气中的粉尘沉降。

Description

一种烟气洗涤装置
技术领域
本发明涉及一种烟气洗涤装置,更具体地讲,本发明涉及一种对含有二氧化硫的烟气进行洗涤的装置。
背景技术
目前,烟气脱硫技术在石化烟气净化处理中有较多的应用,这里,石化烟气较干净,不需要额外的除尘处理。与对石化烟气的净化处理不同,在脱除含粉尘量较大、含有大量的三氧化硫、氯化物、氟化物、氮氧化物等的高温烟气时,需要对烟气中的粉尘进行脱除预处理。
传统的烟气洗涤方法采用洗涤水对烟气进行洗涤,从而达到捕尘、降温、洗涤强酸根等酸性气体的目的。传统的烟气洗涤方法存在烟气粉尘去除率低、烟气降温不足、强酸性气体吸附脱除能力差、粉尘在洗涤段填料层引起填料堵塞等现象,此外,大量粉尘将进入脱硫系统的吸收段和解析段,从而增加了系统除杂负荷。
因此,需要一种能够有效地洗涤含硫烟气并使之满足进入脱硫系统的吸收段要求的烟气洗涤装置。
发明内容
本发明提供了一种烟气洗涤装置,所述烟气洗涤装置包括S形烟道和洗涤塔,烟气从S形烟道进入洗涤塔进行烟气洗涤。
具体地讲,所述洗涤塔从下往上包括空塔烟气洗涤段、填料烟气洗涤段和除雾层,烟气依次经过空塔烟气洗涤段、填料烟气洗涤段和除雾层,洗涤液分别从空塔烟气洗涤段和填料烟气洗涤段进入洗涤塔,从而烟气与洗涤液分别在空塔烟气洗涤段和填料烟气洗涤段中逆流接触,以去除烟气中的粉尘。
优选地,空塔洗涤段包括至少一个喷头,从而增加烟气中的粉尘沉降。填料烟气洗涤段从上往下包括洗涤液喷头、洗涤液分布器和填料。烟气相对于空塔烟气洗涤段以0°至90°的角度向下倾斜地进入空塔烟气洗涤段。所述S形烟道包括至少一个支撑柱或折气板,以改变烟气在S形烟道中的流动方向。
在S形烟道和洗涤塔之间设置有烟气分布器,在烟气分布器上方设置有喷头,从而使烟气雾化。所述烟气洗涤装置还包括设置在S形烟道前端的增压风机。所述烟气洗涤装置还包括洗涤液储液槽,所述洗涤液从所述洗涤液储液槽提供到洗涤塔。
根据本发明的烟气洗涤装置通过采用S形烟道,可以增加粉尘在烟道中的沉降;并且通过设置空塔烟气洗涤段,可以有效防止填料烟气洗涤段中的填料被烟气中的粉尘堵塞。
附图说明
图1是根据本发明的烟气洗涤装置的示意图。
图2是根据本发明的烟气洗涤过程的示意性流程图。
具体实施方式
下面将参照附图来详细描述根据本发明的烟气洗涤装置。
参照图1和图2,根据本发明的烟气洗涤装置包括增压风机510、S形烟道520、洗涤塔和洗涤液储液槽570,其中,洗涤塔包括空塔烟气洗涤段530、填料烟气洗涤段540、除雾层550和烟气出口560。
具体地讲,含硫烟气经过增压风机510的增压后,进入S形烟道520,S形烟道520中设置有一个或多个支撑柱或者折气板(未示出),从而在烟气经过S形烟道520的过程中,改变烟气的流动方向,增加了烟气与S形烟道520的接触,从而增加了烟气中粉尘的沉降效果。
接下来,去除了一部分粉尘的烟气经过烟气分布器(未示出)进入洗涤塔的空塔烟气洗涤段530,其中,烟气分布器位于S形烟道520和空塔烟气洗涤段530之间。烟气分布器上方设置多个喷头(未示出),从而在烟气经过烟气分布器的过程中,喷头喷出的水与烟气接触,从而使烟气雾化。这里,将烟气雾化更有利于后续对烟气的除尘。
雾化后的烟气相对于空塔烟气洗涤段530以一定角度α(例如0°至90°之间的角度)向下倾斜地进入空塔烟气洗涤段530。通过使雾化后的烟气相对于空塔烟气洗涤段530向下倾斜,增加烟气在空塔烟气洗涤段530中的运动时间,有利于进一步提高除尘效率。在空塔烟气洗涤段530中,没有设置填料,并且在空塔烟气洗涤段530中烟气与洗涤液储液槽570提供的洗涤液接触,从而使烟气中的大部分粉尘沉降。可选地,空塔烟气洗涤段530中可以包括一个或多个喷头,用来喷淋洗涤液,从而增加烟气中的粉尘与洗涤液的接触,增加粉尘沉降,从而防止烟气中的粉尘进入填料烟气洗涤段540而阻塞填料烟气洗涤段540中的填料。
接下来,烟气进入填料烟气洗涤段540,填料烟气洗涤段540从上往下包括洗涤液喷头541、洗涤液分布器542和填料543。洗涤液从洗涤液储液槽570经过洗涤液喷头541的喷淋,并且经过洗涤液分布器542的分布进入填料543。烟气从下往上流动的过程中与从上往下流动的洗涤液逆流接触,从而对烟气进行洗涤,达到对烟气进行降温以及除尘的目的。在本发明中,填料可以为规整填料或者散装填料,整装填料可以为316L不锈钢折纹波纹板、塑料折流板,散装填料可以为塑料球型填料等。
然后,烟气进入设置在填料烟气洗涤段540上方的除雾层550。这里,可以包含一个或多个除雾层550。最后,经过除尘的烟气从烟气出口560离开烟气洗涤装置。
烟气离开烟气洗涤装置之后,可以进入烟气吸收系统,吸收烟气中的硫化物,从而防止空气污染,并且可以将吸收的硫化物再利用。
与烟气接触之后吸附了烟气中的粉尘的洗涤液从洗涤塔底部进入洗涤液储液槽570。洗涤液储液槽570中的洗涤液经过处理之后可以再次洗涤烟气,从而实现循环利用。
根据本发明的烟气洗涤装置具有以下优点:(1)通过利用S形烟道520,改变了烟气在烟道中的流动方向,增加了烟气与烟道的接触,从而增加了烟气中的粉尘沉降;(2)在烟气进入空塔烟气洗涤段530之前,对烟气进行雾化,从而增加了烟气的雾化时间,因此可以更有效地去除烟气中的粉尘;(3)在空塔烟气洗涤段530中除去了大部分粉尘,从而能够有效地防止填料烟气洗涤段540中的填料543被烟气中的粉尘堵塞。
根据本发明的烟气洗涤装置可以用于洗涤粉尘含量高的烟气,例如,烧结废气、高炉煤气、焦炉煤气、燃煤电厂锅炉废气、加热炉废气等需要进行废气脱硫处理的烟气。

Claims (9)

1.一种烟气洗涤装置,其特征在于所述烟气洗涤装置包括S形烟道和洗涤塔,烟气从S形烟道进入洗涤塔进行烟气洗涤。
2.根据权利要求1所述的烟气洗涤装置,其特征在于所述洗涤塔从下往上包括空塔烟气洗涤段、填料烟气洗涤段和除雾层,烟气依次经过空塔烟气洗涤段、填料烟气洗涤段和除雾层,洗涤液分别从空塔烟气洗涤段和填料烟气洗涤段进入洗涤塔,从而烟气与洗涤液分别在空塔烟气洗涤段和填料烟气洗涤段中逆流接触,以去除烟气中的粉尘。
3.根据权利要求2所述的烟气洗涤装置,其特征在于空塔洗涤段包括至少一个喷头,从而增加烟气中的粉尘沉降。
4.根据权利要求2所述的烟气洗涤装置,其特征在于填料烟气洗涤段从上往下包括洗涤液喷头、洗涤液分布器和填料。
5.根据权利要求2所述的烟气洗涤装置,其特征在于烟气相对于空塔烟气洗涤段以0°至90°角度向下倾斜地进入空塔烟气洗涤段。
6.根据权利要求1所述的烟气洗涤装置,其特征在于所述S形烟道包括至少一个支撑柱或折气板,以改变烟气在S形烟道中的流动方向。
7.根据权利要求1所述的烟气洗涤装置,其特征在于在S形烟道和洗涤塔之间设置有烟气分布器,在烟气分布器上方设置有喷头,从而使烟气雾化。
8.根据权利要求1所述的烟气洗涤装置,其特征在于所述烟气洗涤装置还包括设置在S形烟道前端的增压风机。
9.根据权利要求1所述的烟气洗涤装置,其特征在于所述烟气洗涤装置还包括洗涤液储液槽,所述洗涤液从所述洗涤液储液槽提供到洗涤塔。
CN2011102100829A 2011-07-15 2011-07-15 一种烟气洗涤装置 Pending CN102350179A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102100829A CN102350179A (zh) 2011-07-15 2011-07-15 一种烟气洗涤装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102100829A CN102350179A (zh) 2011-07-15 2011-07-15 一种烟气洗涤装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102350179A true CN102350179A (zh) 2012-02-15

Family

ID=45573887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011102100829A Pending CN102350179A (zh) 2011-07-15 2011-07-15 一种烟气洗涤装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102350179A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104028069A (zh) * 2014-06-26 2014-09-10 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 烟气洗涤装置及烟气洗涤方法
CN111270031A (zh) * 2019-04-28 2020-06-12 北京中北欧瑞智工程技术有限公司 一种高炉放散荒煤气净化装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2601125Y (zh) * 2003-02-25 2004-01-28 盛国祝 烟气除尘装置
CN101306316A (zh) * 2008-02-14 2008-11-19 娄爱娟 锅炉烟气逆流直排式净化方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2601125Y (zh) * 2003-02-25 2004-01-28 盛国祝 烟气除尘装置
CN101306316A (zh) * 2008-02-14 2008-11-19 娄爱娟 锅炉烟气逆流直排式净化方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104028069A (zh) * 2014-06-26 2014-09-10 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 烟气洗涤装置及烟气洗涤方法
CN104028069B (zh) * 2014-06-26 2016-08-17 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 烟气洗涤装置及烟气洗涤方法
CN111270031A (zh) * 2019-04-28 2020-06-12 北京中北欧瑞智工程技术有限公司 一种高炉放散荒煤气净化装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104524948B (zh) 一种超声波脱硫除尘一体化超低排放方法
CN203329558U (zh) 湿式烟气脱硫尾气再净化的装置
CN104028069A (zh) 烟气洗涤装置及烟气洗涤方法
CN203598644U (zh) 烟气脱硫系统
CN103706237B (zh) 烟气脱硫系统
CN202606025U (zh) 一种烟气脱硫塔
CN103721548A (zh) 一种促进湿法脱硫净烟气中pm2.5脱除的脱硫装置及其方法
CN205164384U (zh) 一种电站烟气静电喷淋脱硫除尘装置
CN103480263A (zh) 一种预荷电喷淋脱硫除尘装置
CN203777900U (zh) 烟气脱硫系统
CN207024929U (zh) 一种活性炭纤维净化有机尾气净化装置
CN104307326A (zh) 低温湿式电离氧化脱硝、超净化工艺技术
CN110548359A (zh) 一种湿法除尘除雾设备及其湿法除尘除雾方法
CN203556262U (zh) 再生烟气脱硫吸收塔
CN102350179A (zh) 一种烟气洗涤装置
CN102247741B (zh) 一种烟气脱硫工艺
CN202146708U (zh) 一种烟气脱硫系统
CN203954959U (zh) 一种烟气预洗涤系统
CN201832522U (zh) 新型湿式脱硫除尘吸收塔
CN104548918B (zh) 一种降低烟气脱硫后颗粒物含量的工艺及系统
CN203710845U (zh) 除尘脱硫一体化洗涤塔
CN107321157A (zh) 一种卧式湿法脱硫装置
CN107051175A (zh) 一种烟气深度净化的锅炉用脱硫吸收系统
CN205570034U (zh) 活性焦脱硫高效洗涤组合系统
CN106000046A (zh) 一种脱硫塔

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120215