CN2458480Y - 脱水器自动排污式水封 - Google Patents

Abstract

本实用新型是高炉煤气经过湿法除尘后的煤气脱水器的排水排污装置。其特点是能自动排水排污,保障排水系统的畅通,克服了传统水封不能自动排污的不足。它也适用于冶金行业中使用湿煤气的场所,如热风炉和焦炉等。

Description

脱水器自动排污式水封

本实用新型是高炉煤气经过湿法除尘后的煤气脱水器自动排水排污装置，它也适用于冶金行业中那些使用湿煤气并需要排水排污的场所，如热风炉和焦炉等。

传统水封为园柱形，如图1所示，其中a为煤气污水入口、b为蒸汽入口、c为补水口、d为污水出口、e为手孔、f为排污口。湿煤气中的污水经疏水管孔a从水封顶部进入水封，污水中的灰尘沉降在水封的下部，清水从上部出口d自动排出，当灰尘在下部沉积到一定数量时，将堵塞疏水管，从而影响排水排污，这时需要由水封的手孔e处进行人工排污。众所周知湿煤气中含水量越多，其发热值越低，而煤气中过高的含尘量将导致煤气用户如焦炉和热风炉内造成堵塞阻力增加。因此保障湿煤气排水排污系统的畅通是十分必要的。

本实用新型克服了传统水封不能自动排污的不足，可以实现自动排污。

自动排污式水封是由壳体13、浮子11、弹簧5、液位计3、密封装置(6、9)、导向装置(1、2)和旋流装置(14、15)等组成。

壳体上部为园柱形，下部为园锥形，可提高下部排水的流速，增加排污的能力。

浮子为一个密封的球体，利用其在水中浮力的变化自动控制弹簧的弹力和密封装置的开启和关闭。

弹簧通过柔性连接与浮子11和密封锥体6相联。浮子上浮时弹簧变形伸长、弹力加大，当浮子浮到一定位置Ⅰ、弹力达到一定数值时，拉动密封锥体开始排污，排污时弹簧恢复原状。当浮子下降到一定位置Ⅱ时，密封锥体6与密封胶垫9接触形成密封，停止排污。

密封装置由密封锥体6和密封胶垫9组成形成线密封，主要依靠液体的位能来实现密封。

液位采用光纤液位计3，具有防爆性能，可随时显示水封的工作状态，用以指导操作。

导向装置由导向管1和导向杆2构成。导向杆的下部与浮子相连，用来约束浮子的活动方向，它只允许浮子上下移动。导向装置也可由导向管19和浮子21组成。

旋流装置由两组管束14和水阀门15组成，置于锥体下部管束沿园周切线方向布置，当污泥沉积过多影响正常排污时，开启水阀门，在水的旋流作用下形成混浊液可正常进行排污。

本脱水器自动排污式水封克服了传统水封不能自动排污的不足，实现了自动排污，可以保障脱水器的排水排污系统的通畅，使脱水器保持高效运行。

下面结合附图对该实用新型进行详细的描述。

图1是传统的水封的主体图，图2是传统的水封的俯视图，其不足之处前面已述；图3是该实用新型的主体图，图4是它的俯视图；图5是旋流装置的主体图，图6为旋流装置的俯视图，图7为旋流装置的右视图；图8为密封装置的另一种形式；图9为导向装置的另一种形式。

如图3所示本实用新型是由导向管1、导向杆2、光纤液位计3、排水管4、弹簧5、密封锥体6、阀门7、支架8、密封胶垫9、污水管10、浮子11、联系绳12、壳体13、旋流装置(14、15)等组成。图中a为污水入口、b为安装孔、c为液位计孔、d为补充水孔、e为蒸汽管口、f为排水孔、g、h为排污口。

自动排污式水封下部为园锥形，当排污时，水在锥体中沿流动方向流速加快，有利于排污顺畅。排污口与大气相通。

浮子11为一薄壁的密封的球体，它在水中提供一定的浮力。浮子上部与导向杆2相连，浮子下部与弹簧5柔性连接，浮子与弹簧间只能传递拉力。当浮子到达位置Ⅰ时，弹簧被拉伸，弹簧产生的弹力大于液体作用在密封锥体6上的位能便拉动密封锥体开始排污，使水封内液位下降。开始排污时密封锥体便处于自由状态，弹簧收缩恢复原状；当浮子下降到位置Ⅱ时，密封锥体自动密封停止排污。因湿煤气中的污水经疏水管不断流入水封，使水位提高，如此反复，循环不止。

具有一定刚度的弹簧5是根据开始排污的位置Ⅰ和停止排污时的位置Ⅱ、以及密封装置等进行设计的。

密封装置由密封锥体6和密封橡胶垫9组成，形成线密封，密封时的作用力，主要由水封中水的位能来提供。密封装置也可由图3所示的密封球体16和密封座17组成，原理同上。

光纤液位计3具有防爆功能，它能随时显示水封中的液位变化，并设有高低水位声光报警装置，当低于水位报警时表明密封装置未能有效密封，当高水位报警时则表明污泥沉积过多或浮子和弹簧系统出了故障，均需及时处理。

导向装置是由导向管1和导向杆2组成，导向管与密封装置在一条铅垂线上，导向管固定在水封顶部中心位置，导向杆与浮子连接，并随浮子上下移动，导向杆插在导向管中，两者有一定间隙，由于导向管的约束，浮子只能上下移动，这使得密封锥体6与密封橡胶垫9保持较好的同心，便于有效密封。

导向装置也可由图4所示的导向管19和浮子21组成(图4中18为壳体，20为弹簧)，浮子在导向筒内上下浮动，原理同上。

水封中的排水管4是备用排水管。当水封出现故障时，关闭排污阀门7之后，该水封即变为传统水封，仍可维持生产。

旋流装置14、15是在污泥沉积过多影响正常排污时使用的，这时工业水经旋流装置沿切线方向进入锥体下部，产生旋流将原固液两相搅拌成非均质的混浊液，以利于密封装置的正常启闭。

Claims (7)

1. 自动排污式水封是由壳体(13)、浮子(11)、弹簧(5)、液位计(3)、密封装置(6、9)、导向装置(1、2)和旋流装置(14、15)等组成，其特征如下：

   1)壳体上部为圆柱形，下部为圆锥形，可提高下部排水的流速，增加排污的能力；
2. 2)浮子为一个密封的球体，利用其在水中浮力的变化自动控制弹簧的弹力和密封装置的开启和关闭；
3. 3)弹簧通过柔性连接与浮子和密封锥体(6)相联，浮子上浮时弹簧变形伸长、弹力加大，当浮子浮到一定位置(Ⅰ)、弹力达到一定数值时，拉动密封锥体开始排污，排污时弹簧恢复原状，当浮子下降到一定位置(Ⅱ)时，密封锥体(6)与密封胶垫(9)接触形成密封，停止排污；
4. 4)密封装置由密封锥体(6)和密封胶垫(9)组成形成线密封，主要依靠液体的位能来实现密封；
5. 5)液位采用光纤液位计(3)，具有防爆性能，可随时显示水封的工作状态，用以指导操作；
6. 6)导向装置由导向管(1)和导向杆(2)构成，导向杆的下部与浮子相连，用来约束浮子的活动方向，它只允许浮子上下移动，导向装置也可由导向管(19)和浮子(21)组成；
7. 7)旋流装置由两组管束(14)和水阀门(15)组成，置于锥体下部管束沿园周切线方向布置，当污泥沉积过多影响正常排污时，开启水阀门，在水的旋流作用下形成混浊液可正常进行排污。

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