CN208295544U - 一种储气罐排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种储气罐排水装置,属于储气罐排水技术领域,解决了现有技术中储气罐排水不及时的技术问题。该装置包括排水管、开合装置、自动排水装置和泄水管,储气罐通过所述排水管依次与所述开合装置以及所述自动排水装置相连通,所述自动排水装置的出口与所述泄水管连通。本实用新型实现了对储气罐中积水的自动排放,结构简单、使用方便、操作灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及储气罐排水技术领域,尤其是涉及一种储气罐排水装置。
背景技术
在储气罐的使用过程中,压缩空气中水蒸气冷凝会产生液态水,往往1-2天储气罐的积水量就可达到自身体积的1/3-2/3,若排放不及时,不仅会使罐内盛气量变小,影响工作效率,还会锈蚀阀门管道,降低设备使用寿命,所以排水装置的设置是必要的。
目前常用的储气罐排水装置为球阀,当需要排空罐内积水时,直接开阀,使用方便,但是设备工作时,需要人工对储气罐内积水量进行估算,再手动打开球阀,使液态水流出,排放完毕后,再闭合球阀,每隔一段时间重复操作,以控制储气罐内的积水量,若排放不及时,积水过多则影响储气量,闭合不及时,容易将气体排出造成能源浪费,所以此种排水方式需要专人、定时看管,费时费力,并且不能将积水及时排出;现有储气罐的球阀一般都安装在储气罐底部的正下方,对于体积较大的储气罐操作人员还需钻到罐底进行操作,开合费力,由于排水方向向下,容易将水溅到身上,同时检修和更换也不方便。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:现有的储气罐排水装置使用时需人工定时操作,积水排放不及时,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种储气罐排水装置,以解决储气罐排水不及时的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供了一种储气罐排水装置,包括排水管、开合装置、自动排水装置和泄水管,储气罐通过所述排水管依次与所述开合装置以及所述自动排水装置相连通,所述自动排水装置的出口与所述泄水管连通。
优选地,所述自动排水装置为疏水阀。
优选地,所述开合装置为二通球阀。
优选地,所述疏水阀与所述二通球阀可拆卸式连接。
优选地,所述疏水阀的型号为DN20或DN25。
优选地,所述开合装置为三通球阀。
优选地,所述排水管的第一端与储气罐连通,所述排水管的第二端与所述三通球阀的第一端连通,所述三通球阀的第二端与所述泄水管连通,所述三通球阀的第三端与所述疏水阀连通,按需要灵活转换。
优选地,所述排水管分为竖直段排水管和水平段排水管,所述竖直段排水管的第一端与储气罐连通,所述竖直段排水管第二端和所述水平段排水管第一端之间通过L型连接件相连,所述水平段排水管第二端与所述开合装置相通。
优选地,所述L型连接件为90°弯头。
优选地,所述排水管的入口设置于储气罐底部中心处。
本实用新型涉及一种储气罐排水装置,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)对储气罐设置开合装置和自动排水装置,使用开合装置可以对储气罐的自动排水装置进行远距离操控,更灵活的控制积水的排放;自动排水装置可以使储气罐内的凝结水及时排出,避免积水过多影响储气罐的储气空间,同时避免了需要人工定时对储气罐内的积水进行排放,费时费力的弊端;
(2)将自动排水装置设置为疏水阀,利用其能有效识别压缩空气和凝结水,从而起到及时排出积水,以及防止气体跑漏的作用,同时安装、检修方便;
(3)开合装置为二通球阀,且将其设置于疏水器的上游位置,可以方便灵活地对排水情况进行控制,同时流体阻力小,开闭迅速,从全开到全关只需旋转90°,操作方便,在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀;
(4)开合装置为三通球阀,其一个支路与泄水管直接相通,另一个支路与疏水阀相通,对整体的排水方式的控制更加灵活,需要泄空储气罐内积水时可以直接连通泄水管,不经疏水阀直接排水;设备工作时可接通疏水阀支路,可达到循环工作,及时排水,操作简单;
(5)将排水管分为竖直段排水管和水平段排水管,且其通过90°弯头相接,避免了现有储气罐的排水装置安装在储气罐底部时,对于体积较大的储气罐,操作人员还需钻到罐底进行操作,开合费力,以及由于排水方向向下,容易将水溅到身上,检修和更换不方便的弊端;同时将排水管设置于底部中心处,使排水管处于储气罐最低点,更有利于积水的排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型储气罐排水装置实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型储气罐排水装置实施例2的结构示意图;
图中1、储气罐;2、排水管;21、竖直排水管;22水平排水管;3、开合装置;4、自动排水装置;5、泄水管;6、连接件;7、连接管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
图1为储气罐排水装置实施例1的结构示意图,包括排水管2、开合装置3、自动排水装置4和泄水管5,储气罐1通过排水管2依次与开合装置3以及自动排水装置4相连通,自动排水装置4的出口与泄水管5连通,可以使储气罐1内的凝结水及时排出,避免积水过多影响储气罐1的储气空间,同时避免了需要人工定时对储气罐1内的积水进行排放,费时费力的弊端;使用开合装置3可以对储气罐1的自动排水装置4进行远距离操控,更灵活的控制积水的排放。
其中,自动排水装置4为疏水阀,优选地设置为热动力疏水阀,利用其能有效识别压缩空气和凝结水的特点,起到排水及时,防止气体跑漏的作用,安装方便,同时热动力疏水阀自带过滤器,在保护疏水阀免受杂物的损坏的同时,方便检修与清理,考虑疏水阀与管件的配合,以及外界环境因素,选用型号为DN20或DN25的疏水阀更合适,如果选型过大,动作会过频,增加磨损;开合装置3为二通球阀,且将其设置于疏水器的上游位置,可以方便对排水情况进行控制,同时流体阻力小,开闭迅速,从全开到全关只需旋转90°,操作方便,在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
排水管2的入口设置于储气罐底部中心处,分为竖直段排水管21和水平段排水管22,竖直段排水管21的第一端与储气罐1连通,竖直段排水管21第二端和水平段排水管22第一端之间通过L型连接件6相连,水平段排水管22第二端与开合装置3相通,优选地,L型连接件为90°弯头,将排水管2分为竖直段排水管21和水平段排水管22,且其通过90°弯头相接,避免了现有储气罐1的排水装置安装在储气罐底部时,对于体积较大的储气罐1,操作人员还需钻到罐底进行操作,开合费力,以及由于排水方向向下,容易将水溅到身上,检修和更换不方便的弊端;同时将排水管2设置于底部中心处,使排水管2处于储气罐1最低点,更有利于积水的排出。
安装时必须保持疏水阀水平直立,不要倾斜,以免影响正常工作,应清除管道内所有杂物,阀体上箭头指向应与管道内介质流向一致。当装置启动时,首先将二通球阀移至打开状态,待管道出现凝结水,冷水靠工作压力作用于疏水阀内,使积水迅速排放;当凝结水排放完毕,压缩空气随后排放,因压缩空气比凝结水的体积和流速大,使疏水阀内产生压差,疏水阀迅速关闭,当疏水阀气室里面的压缩空气降温成凝结水,气室里面的压力消失,凝结水因为工作压力又继续排放,循环工作,达到排水阻气的效果,不需要专人、定时看管,省时省力,并且可以将积水及时排出。
实施例2
本实施例2与实施例1的不同点在于:开合装置3为三通球阀。
如图2所示,排水管2的第一端与储气罐1连通,排水管2的第二端与三通球阀的第一端连通,三通球阀的第二端与泄水管5连通,三通球阀的第三端与疏水阀连通,按需要灵活转换。开合装置3为三通球阀,其一个支路与泄水管5直接相通,另一个之路与疏水阀相通,对整体的排水方式的控制更加灵活,需要泄空储气罐内积水时可以直接连通泄水管5,不经疏水阀直接排水;设备工作时可接通疏水阀支路,可达到循环工作,及时排水的目的,操作简单。
本实用新型提供了一种储气罐排水装置,使用上述储气罐排水装置,不需人工定时操作,就可对积水及时排放,省时省力,同时针对不同需要可转换不同排水方式,结构简单、使用方便、操作灵活。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种储气罐排水装置,其特征在于,包括排水管、开合装置、自动排水装置和泄水管,储气罐通过所述排水管依次与所述开合装置及所述自动排水装置相连通,所述自动排水装置的出口与所述泄水管连通;
所述自动排水装置为疏水阀;
所述开合装置为三通球阀;
所述排水管的第一端与储气罐连通,所述排水管的第二端与所述三通球阀的第一端连通,所述三通球阀的第二端与所述泄水管连通,所述三通球阀的第三端与所述疏水阀连通,按需要灵活转换;
所述排水管分为竖直段排水管和水平段排水管,所述竖直段排水管的第一端与储气罐连通,所述竖直段排水管第二端和所述水平段排水管第一端之间通过L型连接件相连,所述水平段排水管第二端与所述开合装置相通。
2.根据权利要求1所述的一种储气罐排水装置,其特征在于,所述开合装置为二通球阀。
3.根据权利要求2所述的一种储气罐排水装置,其特征在于,所述疏水阀与所述二通球阀可拆卸式连接。
4.根据权利要求1所述的一种储气罐排水装置,其特征在于,所述疏水阀的型号为DN20或DN25。
5.根据权利要求1所述的一种储气罐排水装置,其特征在于,所述L型连接件为90°弯头。
6.根据权利要求1所述的一种储气罐排水装置,其特征在于,所述排水管的入口设置于储气罐底部中心处。
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CN114001269A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-02-01 | 中石化宁波工程有限公司 | 一种集约式凝液回收站 |
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