CN219885723U - 一种灰水处理系统 - Google Patents

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张胜梅
李自恩
雷尚敏
贺卫
路文慧
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Abstract

本实用新型公开了一种灰水处理系统,属于灰水管路设计技术领域。该灰水处理系统包括高温热水塔和与高温热水塔连通的高温热水罐,高温热水塔的中部出口端连通高温热水罐的底部一侧的入口端;还包括:高温热水罐和第一沉降槽;高温热水泵入口端通过管路连通高温热水罐的底部另一侧的出口端,高温热水泵出口端通过管路连通洗涤塔,所述高温热水泵与高温热水罐之间连通的管路上设有第一阀体;第一沉降槽通过管路连通高温热水罐的底部的出口端,用于接收高温热水罐底部聚集的垢片。本灰水处理系统能够将聚集在高温热水罐的底部的垢片排到第一沉降槽内,能够有效排出灰水内的垢片,避免高温热水罐的滤网堵塞的问题,提高了灰水处理系统的稳定性。

Description

一种灰水处理系统
技术领域
本实用新型涉及灰水管路设计技术领域,具体涉及一种灰水处理系统。
背景技术
粉煤气化的灰水系统具有悬浮物高、硬度高、碱度高的特性,很容易在流体流速慢的设备内壁及塔盘等部件形成垢片,灰水中含有粉煤、细灰的垢片具有形成时间短、密度疏松、易脱落的特性,在高温热水泵的滤网处尤为明显,由于高温热水泵出口阀前后压差大,经常出现因阀门内漏无法隔离的现象出现,所以减少高温热水泵入口滤网的堵塞,是保证灰水系统稳定运行的关键;
高温热水泵入口的垢片主要来源是来自高温热水塔和高温热水罐,在这两个设备内,流体流速变慢且内部表面积大,易形成垢片,尤其是高温热水塔内部,高闪蒸汽内携带部分细灰与除氧水逆向接触,闪蒸汽冷凝的同时,连同细灰一起进入灰水内,在塔盘上和塔壁上附着形成上述垢片,遇开停车或者系统波动,密度疏松的垢片全部脱落随着高温热水进入高温热水罐,缓慢沉降进入高温热水泵入口造成高温热水泵滤网堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的问题,提供一种灰水处理系统,高温热水塔的进水口位置延伸至高温热水罐底部一侧,对高温热水罐底部沉积的垢片形成的扰动较小,高温热水进入高温热水罐的垢片下落距离短,不易被吸入高温热水泵的进水口,高温热水泵的进水管线设计到高温热水罐底部另一侧的出口端,垢片不易随水流进入,有效的防止高温热水泵入口的滤网堵塞问题。
本实用新型提供了一种灰水处理系统包括高温热水塔和与高温热水塔连通的高温热水罐,高温热水塔的中部出口端连通高温热水罐的底部一侧的入口端;还包括:高温热水罐和第一沉降槽;高温热水泵入口端通过管路连通高温热水罐的底部另一侧的出口端,高温热水泵出口端通过管路连通洗涤塔,所述高温热水泵与高温热水罐之间连通的管路上设有第一阀体;第一沉降槽通过管路连通高温热水罐的底部的出口端,用于接收高温热水罐底部聚集的垢片。
较佳地,所述高温热水罐的底部的出口端连通低压闪蒸罐的入口端,低压闪蒸罐的底部出口端通过第二阀体连通真空闪蒸罐。
较佳地,所述高温热水罐和所述低压闪蒸罐之间的管路上依次设有第一切断球阀、排污切断阀和第二切断球阀,排污切断阀和第二切断球阀之间的管路连通第三切断球阀的入口端,第三切断球阀的出口端连通所述第一沉降槽。
较佳地,所述高温热水罐的底部出口端通过第四切断球阀连通第二切断球阀的另一入口端。
较佳地,所述高温热水塔的底部连通低压闪蒸罐的入口端,低压闪蒸罐的底部侧面通过第五切断球阀连通黑水沉降槽。
较佳地,所述高温热水泵的数量为两个,其中一个高温热水泵为备用,两个高温热水泵均用于连通高温热水罐和洗涤塔,并且各高温热水泵的前后管路上均设有所述第一阀体。
较佳地,所述高温热水塔的顶部出气端连通酸性气冷却器的气体入口端,酸性气冷却器的液体出口端连通酸性气分离罐的入口端,酸性气分离罐的顶部分别连通排气管道和酸性气火炬的进气端,酸性气分离罐的底部连通灰水槽。
较佳地,所述高温热水罐的顶部连通酸性气分离罐的入口端。
较佳地,所述高温热水罐的底部为圆锥壳结构,圆锥壳结构的尖端为高温热水罐的底部的出口端。
较佳地,所述排污切断阀为能够远程控制的电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的灰水处理系统中高温热水塔中的灰水通往高温热水罐中,灰水经过第一阀体被高温热水泵泵送至洗涤塔内,期间,灰水内的垢片能够快速沉降在高温热水罐的底部,高温热水罐的底部聚集较多灰水后,关闭第一阀体,将聚集在高温热水罐的底部的垢片排到第一沉降槽内,能够有效排出灰水内的垢片,避免高温热水罐的滤网堵塞的问题,提高了灰水处理系统的稳定性。
高温热水塔的进水口位置延伸至高温热水罐底部一侧,对高温热水罐底部沉积的垢片形成的扰动较小,高温热水进入高温热水罐的垢片下落距离短,不易被吸入高温热水泵的进水口,高温热水泵的进水管线设计到高温热水罐底部另一侧的出口端,垢片不易随水流进入,有效的防止高温热水泵入口的滤网堵塞问题。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的局部剖视图。
附图标记说明:
1.高温热水塔,2.高温热水罐,3.高温热水泵,4.洗涤塔,5.第一阀体,6.第一沉降槽,7.低压闪蒸罐,8.第二阀体,9.真空闪蒸罐,10.第一切断球阀,11.排污切断阀,12.第二切断球阀,13.第三切断球阀,14.第四切断球阀,15.第五切断球阀,16.黑水沉降阀,17.酸性气冷却器,18.酸性气分离罐,19.灰水槽,20.排气管道,21.酸性气火炬。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的一种灰水处理系统,如图1-2包括高温热水塔1和与高温热水塔1连通的高温热水罐2,高温热水塔1的中部出口端连通高温热水罐2的底部一侧的入口端;还包括:高温热水泵3和第一沉降槽6;高温热水泵3入口端通过管路连通高温热水罐2的底部另一侧的出口端,高温热水泵3出口端通过管路连通洗涤塔4,所述高温热水泵3与高温热水罐2之间连通的管路上设有第一阀体5;第一沉降槽6通过管路连通高温热水罐2的底部的出口端,用于接收高温热水罐2底部聚集的垢片。
高温热水塔1中的灰水通往高温热水罐2中,灰水经过第一阀体5被高温热水泵3泵送至洗涤塔4内,期间,灰水内的垢片能够快速沉降在高温热水罐2的底部,高温热水罐2的底部聚集较多灰水后,关闭第一阀体5,将聚集在高温热水罐2的底部的垢片排到第一沉降槽6内,能够有效排出灰水内的垢片,避免高温热水罐2的滤网堵塞的问题,提高了灰水处理系统的稳定性。
高温热水塔1的进水口位置延伸至高温热水罐2底部一侧,对高温热水罐2底部沉积的垢片形成的扰动较小,高温热水进入高温热水罐2的垢片下落距离短,不易被吸入高温热水泵3的进水口,高温热水泵3的进水管线设计到高温热水罐2底部另一侧的出口端,垢片不易随水流进入,有效的防止高温热水泵3入口的滤网堵塞问题。
优选地,如图1所述高温热水罐2的底部的出口端连通低压闪蒸罐7的入口端,低压闪蒸罐7的底部出口端通过第二阀体8连通真空闪蒸罐9。
低压闪蒸罐7用于接收部分带有垢片的高温热水,实现了高温热水的热量以及垢片的回收,避免造成环境污染。
优选地,如图1-2所述高温热水罐2和所述低压闪蒸罐7之间的管路上依次设有第一切断球阀10、排污切断阀11和第二切断球阀12,排污切断阀11和第二切断球阀12之间的管路连通第三切断球阀13的入口端,第三切断球阀13的出口端连通所述第一沉降槽6。
当需要连通高温热水罐2和低压闪蒸罐7时,打开第一切断球阀10、排污切断阀11和第二切断球阀12;当需要连通高温热水罐2和第一沉降槽6时,打开第一切断球阀10、排污切断阀11和第三切断球阀13即可。
优选地,如图1-2所述高温热水罐2的底部出口端通过第四切断球阀14连通第二切断球阀12的另一入口端。
第四切断球阀14为备用管路阀体,用于连通高温热水罐2和低压闪蒸罐7。
优选地,如图1所述高温热水塔1的底部连通低压闪蒸罐7的入口端,低压闪蒸罐7的底部侧面通过第五切断球阀15连通黑水沉降槽16。
用于将高温热水塔1内的黑水导通到低压闪蒸罐7内,需要沉降黑水时,打开第五切断球阀15即可。
优选地,如图1所述高温热水泵3的数量为两个,其中一个高温热水泵3为备用,两个高温热水泵3均用于连通高温热水罐2和洗涤塔4,并且各高温热水泵3的前后管路上均设有所述第一阀体5。
优选地,所述高温热水塔1的顶部出气端连通酸性气冷却器17的气体入口端,酸性气冷却器17的液体出口端连通酸性气分离罐18的入口端,酸性气分离罐18的顶部分别连通排气管道20和酸性气火炬21的进气端,酸性气分离罐18的底部连通灰水槽19。
高温热水塔1内的酸性气通入酸性气冷却器17内换热后将酸性液体通入酸性气分离罐18内,部分酸性气体通入排气管道20和酸性气火炬21进行废气处理,同时灰水槽19用于接收酸性气分离罐18的排放液体。
优选地,如图1所述高温热水罐2的顶部连通酸性气分离罐18的入口端。
高温热水罐2内的酸性气体更顺畅的排出,更有利于维持高温热水罐2的液位稳定
优选地,如图1所述高温热水罐2的底部为圆锥壳结构,圆锥壳结构的尖端为高温热水罐2的底部的出口端。
能够更加容易使垢片向下聚集,有利于将垢片排放至第一沉降槽6,排放效率高、效果好。
优选地,所述排污切断阀11为能够远程控制的电磁阀。
本实用新型的灰水处理系统的使用方法如下:
灰水处理:
高温热水塔1中的灰水通往高温热水罐2中,灰水经过第一阀体5被高温热水泵3泵送至洗涤塔4内,期间,灰水内的垢片能够快速沉降在高温热水罐2的底部,高温热水罐2的底部聚集较多灰水后,关闭第一阀体5,将聚集在高温热水罐2的底部的垢片排到第一沉降槽6内,垢片排放完成后,打开第一阀体5;低压闪蒸罐7和真空闪蒸罐9用于进一步接收部分带有垢片的高温热水;
黑水处理:
将高温热水塔1内的黑水导通到低压闪蒸罐7内,需要沉降黑水时,打开第五切断球阀15即可,黑水进入黑水沉降槽16;
酸性气处理:
高温热水塔1内的酸性气通入酸性气冷却器17内换热后将酸性液体通入酸性气分离罐18内,部分酸性气体通入排气管道20和酸性气火炬21进行废气处理,同时灰水槽19用于接收酸性气分离罐18的排放液体;同时高温热水罐2内的酸性气体也排入酸性气分离罐18内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种灰水处理系统,包括高温热水塔(1)和与高温热水塔(1)连通的高温热水罐(2),其特征在于,高温热水塔(1)的中部出口端连通高温热水罐(2)的底部一侧的入口端;
还包括:
高温热水泵(3),入口端通过管路连通高温热水罐(2)的底部另一侧的出口端,高温热水泵(3)出口端通过管路连通洗涤塔(4),所述高温热水泵(3)与高温热水罐(2)之间连通的管路上设有第一阀体(5);
第一沉降槽(6),通过管路连通高温热水罐(2)的底部的出口端,用于接收高温热水罐(2)底部聚集的垢片。
2.如权利要求1所述的灰水处理系统,其特征在于,所述高温热水罐(2)的底部的出口端连通低压闪蒸罐(7)的入口端,低压闪蒸罐(7)的底部出口端通过第二阀体(8)连通真空闪蒸罐(9)。
3.如权利要求2所述的灰水处理系统,其特征在于,所述高温热水罐(2)和所述低压闪蒸罐(7)之间的管路上依次设有第一切断球阀(10)、排污切断阀(11)和第二切断球阀(12),排污切断阀(11)和第二切断球阀(12)之间的管路连通第三切断球阀(13)的入口端,第三切断球阀(13)的出口端连通所述第一沉降槽(6)。
4.如权利要求3所述的灰水处理系统,其特征在于,所述高温热水罐(2)的底部出口端通过第四切断球阀(14)连通第二切断球阀(12)的另一入口端。
5.如权利要求2所述的灰水处理系统,其特征在于,所述高温热水塔(1)的底部连通低压闪蒸罐(7)的入口端,低压闪蒸罐(7)的底部侧面通过第五切断球阀(15)连通黑水沉降槽(16)。
6.如权利要求1所述的灰水处理系统,其特征在于,所述高温热水泵(3)的数量为两个,其中一个高温热水泵(3)为备用,两个高温热水泵(3)均用于连通高温热水罐(2)和洗涤塔(4),并且各高温热水泵(3)的前后管路上均设有所述第一阀体(5)。
7.如权利要求1所述的灰水处理系统,其特征在于,所述高温热水塔(1)的顶部出气端连通酸性气冷却器(17)的气体入口端,酸性气冷却器(17)的液体出口端连通酸性气分离罐(18)的入口端,酸性气分离罐(18)的顶部分别连通排气管道(20)和酸性气火炬(21)的进气端,酸性气分离罐(18)的底部连通灰水槽(19)。
8.如权利要求1所述的灰水处理系统,其特征在于,所述高温热水罐(2)的顶部连通酸性气分离罐(18)的入口端。
9.如权利要求1所述的灰水处理系统,其特征在于,所述高温热水罐(2)的底部为圆锥壳结构,圆锥壳结构的尖端为高温热水罐(2)的底部的出口端。
10.如权利要求3所述的灰水处理系统,其特征在于,所述排污切断阀(11)为能够远程控制的电磁阀。
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