CN220601496U - 一种除氧器及灰水管路系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除氧器及灰水管路系统，属于除氧器设备技术领域。该除氧器包括罐体，还包括锥形壳和冲洗管线，锥形壳的圆环底面固定连接罐体的底面，并且锥形壳内部与罐体内部连通，锥形壳的顶角处设有排污口，排污口处设有第一切断阀；冲洗管线包括环形管道、进水管和多个喷头，所述环形管道固定设置在锥形壳内壁的中部，环形管道上均匀设置多个喷头，各喷头的喷口朝向所述排污口，环形管道同时连通进水管。本除氧器的结构能够更好地将沉积的垢片排出除氧器内部，避免了遇开停车或者系统波动，沉积的垢片容易堵塞管路，导致生产效率低或设备宕机的问题，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除氧器设备技术领域，具体涉及一种除氧器及灰水管路系统。
背景技术
除氧器是补水与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀；
现有工厂内的除氧器也经常用于去除灰水中的氧气，但是由于灰水具有悬浮物高、硬度高、碱度高的特性，很容易在流体流速慢的设备内壁形成垢片，由于灰水中含有粉煤、细灰，导致产生的垢片具有形成时间短、密度疏松、易脱落的特性，容易在除氧器内形成垢片沉积，遇开停车或者系统波动，沉积的垢片容易堵塞管路，导致生产效率低或设备宕机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种除氧器及灰水管路系统，能够更好地将沉积的垢片排出除氧器内部，避免了遇开停车或者系统波动，沉积的垢片容易堵塞管路，导致生产效率低或设备宕机的问题，提高了生产效率。
本实用新型提供了一种除氧器包括罐体，还包括锥形壳和冲洗管线，锥形壳的圆环底面固定连接罐体的底面，并且锥形壳内部与罐体内部连通，锥形壳的顶角处设有排污口，排污口处设有第一切断阀；冲洗管线包括环形管道、进水管和多个喷头，所述环形管道固定设置在锥形壳内壁的中部，环形管道上均匀设置多个喷头，各喷头的喷口朝向所述排污口，环形管道同时连通进水管。
较佳地，所述环形管道的环面与锥形壳的圆环底面互相平行，且均水平设置，使得多个喷头能够从不同的角度同时将垢片冲入排污口。
较佳地，所述的灰水管路系统，所述进水管连通灰水槽，并且进水管上还设有调节阀组，所述调节阀组包括第二切断阀、排污阀、第三切断阀、排污导淋和第四切断阀，所述进水管上依次设有第二切断阀、排污阀和第三切断阀，并且排污阀和第三切断阀之间的管路上连通排污导淋的端部；所述第四切断阀的两端分别通过管路连通第二切断阀和第三切断阀互相远离的两端。
较佳地，所述排污口通过两支管路分别连通沉降槽和地沟，且各支管路上均设有第一切断阀。
较佳地，所述罐体的上方设有除氧塔头，除氧塔头的进口端通过调节阀组连通灰水槽。
较佳地，所述除氧塔头的出口端连通低闪冷凝器的进气端，低闪冷凝器的出液端连通低闪分液罐，低闪分液罐底部的出口端连通至所述灰水槽。
较佳地，所述除氧塔头的出口端通过管路连通低压闪蒸罐顶部的出气端，并且此管路上还设有所述调节阀组。
较佳地，所述低压闪蒸罐顶部的出气端通过管路连通罐体的进气端，并且此管路上设有所述调节阀组。
较佳地，所述低压闪蒸罐的进口端连通高温闪蒸塔，低压闪蒸罐底部的出口端连通至真空闪蒸罐。
较佳地，所述低闪分液罐顶部设有排气口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的除氧器使用时，罐体内的垢片能够更容易沉积到锥形壳内，需要将沉积的垢片排出锥形壳时，打开第一切断阀，进水管通水，多个喷头喷出的水流能够将垢片通过排污口排出，排出结束后关闭第一切断阀，进水管停止通水即可。本除氧器设计的结构能够更好地将沉积的垢片排出除氧器内部，避免了遇开停车或者系统波动，沉积的垢片容易堵塞管路，导致生产效率低或设备宕机的问题，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的管路示意图；
图3为本实用新型的局部管路放大图。
附图标记说明：
1.罐体，2.锥形壳，3.排污口，4.第一切断阀，5.环形管道，6.进水管，7.调节阀组，8.第二切断阀，9.排污阀，10.第三切断阀，11.排污导淋，12.第四切断阀，13.灰水槽，14.沉降槽，15.地沟，16.低闪冷凝器，17.低闪分液罐，18.低压闪蒸罐，19.高温闪蒸塔，20真空闪蒸罐，21.喷头。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的一种除氧器如图1包括罐体1，还包括锥形壳2和冲洗管线，锥形壳2的圆环底面固定连接罐体1的底面，并且锥形壳2内部与罐体1内部连通，锥形壳2的顶角处设有排污口3，排污口3处设有第一切断阀4；冲洗管线包括环形管道5、进水管6和多个喷头21，所述环形管道5固定设置在锥形壳2内壁的中部，环形管道5上均匀设置多个喷头21，各喷头21的喷口朝向所述排污口3，环形管道5同时连通进水管6。
使用时，罐体1内的垢片能够更容易沉积到锥形壳2内，需要将沉积的垢片排出锥形壳2时，打开第一切断阀4，进水管6通水，多个喷头21喷出的水流能够将垢片通过排污口3排出，排出结束后关闭第一切断阀4，进水管6停止通水即可。本除氧器的结构能够更好地将沉积的垢片排出除氧器内部，避免了遇开停车或者系统波动，沉积的垢片容易堵塞管路，导致生产效率低或设备宕机的问题，提高了生产效率。
优选地，如图1所述环形管道5的环面与锥形壳2的圆环底面互相平行，且均水平设置，使得多个喷头21能够从不同的角度同时将垢片冲入排污口3。
目的在于使得从各个喷头21喷出的水流压力相同，流速相同。
优选地，灰水管路系统，如图1-3所述进水管6连通灰水槽13，并且进水管6上还设有调节阀组7，所述调节阀组7包括第二切断阀8、排污阀9、第三切断阀10、排污导淋11和第四切断阀12，所述进水管6上依次设有第二切断阀8、排污阀9和第三切断阀10，并且排污阀9和第三切断阀10之间的管路上连通排污导淋11的端部；所述第四切断阀12的两端分别通过管路连通第二切断阀8和第三切断阀10互相远离的两端。
依次打开第二切断阀8、排污阀9、第三切断阀10，能够将灰水槽13内的灰水通过进水管6通入锥形壳2内；排污导淋11用于泄压，使用时关闭排污阀9，打开第三切断阀10即可；第四切断阀12为备用阀，也能够用于将灰水槽13内的灰水通过进水管6通入锥形壳2内。
优选地，如图2所述排污口3通过两支管路分别连通沉降槽14和地沟15，且各支管路上均设有第一切断阀4。
用于将锥形壳2内的垢片排到沉降槽14或地沟15。
优选地，如图2所述罐体1的上方设有除氧塔头，除氧塔头的进口端通过调节阀组7连通灰水槽13。
优选地，如图2所述除氧塔头的出口端连通低闪冷凝器16的进气端，低闪冷凝器16的出液端连通低闪分液罐17，低闪分液罐17底部的出口端连通至所述灰水槽13。
除氧塔头出口端排出的高温气体通过低闪冷凝器16冷凝后排入低闪分液罐17内，低闪分液罐17内的灰水重新排入灰水槽13内。
优选地，如图2所述除氧塔头的出口端通过管路连通低压闪蒸罐18顶部的出气端，并且此管路上还设有所述调节阀组7。
低压闪蒸罐18内的气体能够更快速、更流畅地排入低闪冷凝器16进行冷凝。
优选地，如图2所述低压闪蒸罐18顶部的出气端通过管路连通罐体1的进气端，并且此管路上设有所述调节阀组7。
主要用于平衡低压闪蒸罐18与罐体1内的压力，如遇罐体1出现气阻和液泛现象可将多余低压闪蒸汽排放至低闪冷凝器16，维持罐体1内填料上下压差，消除上罐体1填料出现气阻和液泛的隐患。
优选地，所述低压闪蒸罐18的进口端连通高温闪蒸塔19，低压闪蒸罐18底部的出口端连通至真空闪蒸罐20。
优选地，所述低闪分液罐17顶部设有排气口。
本实用新型的除氧器管路系统的工作原理如下：
高温闪蒸塔19内的黑水通入低压闪蒸罐18内，低压闪蒸罐18的下端向真空闪蒸罐20排出黑水；
低压闪蒸罐18的上端向罐体1内排出低压闪蒸气，低压闪蒸气通过除氧塔头排到低闪冷凝器16进行冷凝，冷凝后的液体通过低闪分液罐17底部排到灰水槽13；当锥形壳2内聚集较多垢片时，选择打开第一切断阀4，开启进水管6上的调节阀组7，使得灰水槽13内的灰水能够将锥形壳2内的垢片冲击到沉降槽14或地沟15内，垢片排完之后关闭第一切断阀4和进水管6上的调节阀组7。
当罐体1内出现气阻和液泛现象时，打开低压闪蒸罐18和低闪冷凝器16之间的调节阀组7即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种除氧器，包括罐体(1)，其特征在于，包括：
锥形壳(2)，包括圆环底面和顶角，圆环底面固定连接罐体(1)的底面，并且锥形壳(2)内部与罐体(1)内部连通，锥形壳(2)的顶角处设有排污口(3)，排污口(3)处设有第一切断阀(4)；
冲洗管线，包括环形管道(5)、进水管(6)和多个喷头(21)，所述环形管道(5)固定设置在锥形壳(2)内壁的中部，环形管道(5)上均匀设置多个喷头(21)，各喷头(21)的喷口朝向所述排污口(3)，环形管道(5)同时连通进水管(6)。
2.如权利要求1所述的除氧器，其特征在于，所述环形管道(5)的环面与锥形壳(2)的圆环底面互相平行，且均水平设置，使得多个喷头(21)能够从不同的角度同时将垢片冲入排污口(3)。
3.一种灰水管路系统，包括权利要求1所述的一种除氧器，其特征在于，所述进水管(6)连通灰水槽(13)，并且进水管(6)上还设有调节阀组(7)，所述调节阀组(7)包括第二切断阀(8)、排污阀(9)、第三切断阀(10)、排污导淋(11)和第四切断阀(12)，所述进水管(6)上依次设有第二切断阀(8)、排污阀(9)和第三切断阀(10)，并且排污阀(9)和第三切断阀(10)之间的管路上连通排污导淋(11)的端部；所述第四切断阀(12)的两端分别通过管路连通第二切断阀(8)和第三切断阀(10)互相远离的两端。
4.如权利要求3所述的灰水管路系统，其特征在于，所述排污口(3)通过两支管路分别连通沉降槽(14)和地沟(15)，且各支管路上均设有第一切断阀(4)。
5.如权利要求3所述的灰水管路系统，其特征在于，所述罐体(1)的上方设有除氧塔头，除氧塔头的进口端通过调节阀组(7)连通灰水槽(13)。
6.如权利要求5所述的灰水管路系统，其特征在于，所述除氧塔头的出口端连通低闪冷凝器(16)的进气端，低闪冷凝器(16)的出液端连通低闪分液罐(17)，低闪分液罐(17)底部的出口端连通至所述灰水槽(13)。
7.如权利要求6所述的灰水管路系统，其特征在于，所述除氧塔头的出口端通过管路连通低压闪蒸罐(18)顶部的出气端，并且此管路上还设有所述调节阀组(7)。
8.如权利要求7所述的灰水管路系统，其特征在于，所述低压闪蒸罐(18)顶部的出气端通过管路连通罐体(1)的进气端，并且此管路上设有所述调节阀组(7)。
9.如权利要求7所述的灰水管路系统，其特征在于，所述低压闪蒸罐(18)的进口端连通高温闪蒸塔(19)，低压闪蒸罐(18)底部的出口端连通至真空闪蒸罐(20)。
10.如权利要求6所述的灰水管路系统，其特征在于，所述低闪分液罐(17)顶部设有排气口。
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