CN210172520U - 一种连铸喷嘴防堵塞排污管路 - Google Patents
一种连铸喷嘴防堵塞排污管路 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种连铸喷嘴防堵塞排污管路，包括冷却水总管、冷却水进水管段、冷却水分水管段、辅助管、排污阀、排污出流管、喷淋架、喷嘴，冷却水进水管段和冷却水分水管段相连组成U型段管路，冷却水进水管段的一端接冷却水总管，另一端接冷却水分水管段；U型段管路的底部接有辅助管，且辅助管与冷却水分水管段相互垂直；辅助管的尾端通过排污阀与排污出流管相接，冷却水分水管段的另一端连接冷却铸坯的喷淋架，喷淋架上设有多个喷嘴。本实用新型通过在通往铸坯的冷却水管中增加U型段管路，起到缓冲沉降杂物的作用，能预防和降低冷却水管喷嘴堵塞的情况，而且即使在发生淤积或堵塞时，也可以随时打开阀门排污清理，可大大降低维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸冷却技术领域，具体涉及了一种连铸喷嘴防堵塞排污管路。
背景技术
铸坯冷却水管路的作用是为连铸坯冷却提供冷却水的管路，以使喷嘴出水效果达到要求，一般包括进水总管、分流支管、压力阀、安装在各冷却水管上的连接管件等组件。在实际应用中，当连铸机正常工作一定的周期后，铸坯冷却水管路中常出现一些异物堵塞管路终端喷嘴等情况，如泥砂、管壁锈蚀后的剥落物、胶皮等，这些颗粒物通常会沉积在冷却水管路里，造成局部管路或阀门、喷嘴堵塞，进而改变了管路冷却水流量和流速，喷嘴堵塞还会造成冷却水冷却能力下降，连铸坯冷却不均匀，出现角部或局部冷却效果不佳，直接影响连铸坯质量，会产生连铸坯缺陷。
实用新型内容
为方便及时将连铸冷却水管路中异物排出，防止出现堵塞影响连铸坯冷却效果，本实用新型提供了一种连铸喷嘴防堵塞排污管路，具体内容如下：
本实用新型包括冷却水总管、冷却水进水管段、冷却水分水管段、辅助管、排污阀、排污出流管、喷淋架、喷嘴，所述冷却水进水管段和冷却水分水管段相连组成U型段管路，所述冷却水进水管段的一端接冷却水总管，另一端接冷却水分水管段；所述U型段管路的底部接有辅助管，且所述辅助管与冷却水分水管段相互垂直；所述辅助管的尾端通过排污阀与排污出流管相接，所述冷却水分水管段的另一端连接冷却铸坯的喷淋架，所述喷淋架上设有多个喷嘴。
进一步的，所述冷却水进水管段和冷却水分水管段采用相同口径相同材质的钢管焊接而成。
进一步的，所述U型段上设有两个冷却水分水管段。
进一步的，两个所述冷却水分水管段相距40cm，辅助管的长度是20cm。
进一步的，所述冷却水进水管段和冷却水分水管段的高度均为140-160cm。
进一步的，所述排污阀为球阀。
更进一步的，所述排污出流管的出口通往污水处理池。
有益效果：本实用新型通过在通往铸坯的冷却水管中增加U型段，起到缓冲沉降杂物的作用，能够预防和降低冷却水管喷嘴堵塞的情况，而且即使在发生淤积或堵塞的情况时，也可以随时打开阀门排污清理，可大大降低维护成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为U型段管路结构示意图；
1、冷却水进水管段，2、冷却水分水管段，3、冷却水总管，4，辅助管、5、排污阀，6、排污出流管，7、喷淋架、8、喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步说明本实用新型的内容。
由图1可知，U型段管路包括一个冷却水进水管段1和两个冷却水分水管段2，冷却水进水管段1的一端接冷却水总管3，另一端接冷却水分水管段2。其中，冷却水分水管段2的另一端分别连接设置冷却铸坯的喷淋架7，喷淋架上设有多个喷嘴8。
由图2可得，U型段管路的底部接有辅助管4，且辅助管4与冷却水分水管段2相互垂直。辅助管4的尾端通过排污阀5与排污出流管6相接，却水进水管1和冷却水分水管段2采用相同口径相同材质的钢管焊接而成，保证铸坯各个面上冷却水的压力和流量相同。
在连铸正常生产过程中，U型段管路起到缓冲沉降的作用，辅助管4可以将沉积的杂物淤泥短暂囤积，然后定期打开排污阀5即可冲洗清淤，避免因排污阀5关闭杂物淤泥被冷却水流带入冷却水分水管段2从而堵塞喷嘴8。排污阀5打开后，杂物淤泥被水流带出辅助管4并通过排污出流管6进入污水处理池进行下一步处理。
Claims (7)
1.一种连铸喷嘴防堵塞排污管路，包括冷却水总管、冷却水进水管段、冷却水分水管段、辅助管、排污阀、排污出流管、喷淋架、喷嘴，其特征在于：所述冷却水进水管段和冷却水分水管段相连组成U型段管路，所述冷却水进水管段的一端接冷却水总管，另一端接冷却水分水管段；所述U型段管路的底部接有辅助管，且所述辅助管与冷却水分水管段相互垂直；所述辅助管的尾端通过排污阀与排污出流管相接，所述冷却水分水管段的另一端连接冷却铸坯的喷淋架，所述喷淋架上设有多个喷嘴。
2.如权利要求1所述的连铸喷嘴防堵塞排污管路，其特征在于：所述冷却水进水管段和冷却水分水管段采用相同口径相同材质的钢管焊接而成。
3.如权利要求1所述的连铸喷嘴防堵塞排污管路，其特征在于：所述冷却水分水管段有两个。
4.如权利要求3所述的连铸喷嘴防堵塞排污管路，其特征在于：两个所述冷却水分水管段相距40cm，辅助管的长度是20cm。
5.如权利要求1所述的连铸喷嘴防堵塞排污管路，其特征在于：所述冷却水进水管段和冷却水分水管段的高度均为140-160cm。
6.如权利要求1所述的连铸喷嘴防堵塞排污管路，其特征在于：所述排污阀为球阀。
7.如权利要求1所述的连铸喷嘴防堵塞排污管路，其特征在于：所述排污出流管的出口通往污水处理池。
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| CN201920993724.9U CN210172520U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种连铸喷嘴防堵塞排污管路 |
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Publications (1)
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| CN210172520U true CN210172520U (zh) | 2020-03-24 |
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| CN201920993724.9U Active CN210172520U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种连铸喷嘴防堵塞排污管路 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210172520U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112872305A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-01 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种连铸机自动排污装置及其使用方法 |
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2019
- 2019-06-28 CN CN201920993724.9U patent/CN210172520U/zh active Active
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| CN112872305A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-01 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种连铸机自动排污装置及其使用方法 |
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