CN212958751U - 一种煤矿瓦斯管路用正压放水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿瓦斯管路用正压放水器，具体涉及煤矿瓦斯抽放技术领域，包括积水筒和地脚，所述积水筒底端的四周均设置有地脚，所述积水筒一侧的顶端设置有负压平衡管，所述积水筒一侧的底端设置有进水管，所述负压平衡管与积水筒的内部和进水管的内部相连通。本实用新型通过设置有防腐蚀底板、安装孔、安装凸块和安装螺栓，安装螺栓将防腐蚀底板与安装凸块固定连接，从而使防腐蚀底板紧密贴合积水筒的底端使其密封，考虑到安全原则，工作人员要定期检查放水器的工作情况，发现问题及时处理，需要拆开维修时只需将安装螺栓拧松，解除安装凸块与防腐蚀底板的固定，即可对积水筒内部零部件进行检修，省时省力。

Description

一种煤矿瓦斯管路用正压放水器

技术领域

本实用新型涉及煤矿瓦斯抽放技术领域，具体为一种煤矿瓦斯管路用正压放水器。

背景技术

瓦斯抽放管路正压放水器是一种防水装置，相较于传统的人工放水，可实现自动放水，是煤矿瓦斯抽放系统中最基础也是最重要的装置之一，其工作原理是瓦斯管路中的水通过进水管不断积存到放水器筒体内，当水量达到一定高度，便可将筒体内的浮漂浮起，利用浮漂浮力开启球阀，又借助其自重关闭球阀实现自动放水，对于矿瓦斯抽放来说安全是最重要的原则，因此运输正压放水器时严禁碰撞，需小心搬运，安装时要连接在管路低洼处，放水器的进水管需直接与抽放管连接，放水阀需定期清洁，避免堵塞。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的煤矿瓦斯管路用正压放水器多为焊接安装固定，不便于定期检查放水器工作情况，维修费时费力；

（2）传统的煤矿瓦斯管路用正压放水器密封面若有煤渣进入，放水时易堵塞管道，影响使用；

（3）传统的煤矿瓦斯管路用正压放水器浮漂受到摩擦力作用上浮困难，影响放水效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿瓦斯管路用正压放水器，以解决上述背景技术中提出不便于定期检查放水器工作情况，维修费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿瓦斯管路用正压放水器，包括积水筒和地脚，所述积水筒底端的四周均设置有地脚，所述积水筒一侧的顶端设置有负压平衡管，所述积水筒一侧的底端设置有进水管，所述负压平衡管与积水筒的内部和进水管的内部相连通，所述积水筒的底端设置有放水阀，所述放水阀的内部设置有球阀，所述积水筒的底端设置有快速拆装结构，所述进水管与积水筒的连接处、负压平衡管与积水筒的连接处均设置有防堵塞结构，所述积水筒的内部设置有漂浮结构；

所述漂浮结构包括浮漂，所述浮漂设置在积水筒的内部，所述浮漂的顶端设置有平衡杆，所述浮漂的内部设置有中心导向杆，所述中心导向杆的顶端设置有固定六角螺母，所述中心导向杆的底端竖向贯穿放水阀的内部。

优选的，所述积水筒的内壁均涂有防腐蚀涂层，所述负压平衡管通过焊接与积水筒、进水管相连通。

优选的，所述中心导向杆设置在浮漂内部的中间位置处，所述中心导向杆垂直于积水筒的水平中心线。

优选的，所述防堵塞结构由滤网、固定座、卡槽、卡块组成，所述滤网均固定连接在积水筒与负压平衡管、进水管的连接处，所述滤网的顶端和底端均设置有固定座，所述固定座的内部均设置有卡槽，所述卡槽的内部均嵌有卡块，所述卡块均与滤网固定连接。

优选的，所述卡块的尺寸均相同，所述卡块呈“工”字形。

优选的，所述快速拆装结构由防腐蚀底板、安装孔、安装凸块和安装螺栓组成，所述防腐蚀底板设置在积水筒的底端，所述安装凸块均设置在积水筒两侧的底端，所述防腐蚀底板和安装凸块的内部均设置有安装孔，所述安装凸块和防腐蚀底板之间均固定连接有安装螺栓。

优选的，所述安装孔的半径均相同，所述安装孔在防腐蚀底板的内部呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿瓦斯管路用正压放水器不仅实现了便于拆装，实现了防堵塞，而且实现了避免漂浮困难导致放水效率低；

（1）通过设置有防腐蚀底板、安装孔、安装凸块和安装螺栓，安装螺栓将防腐蚀底板与安装凸块固定连接，从而使防腐蚀底板紧密贴合积水筒的底端使其密封，考虑到安全原则，工作人员要定期检查放水器的工作情况，发现问题及时处理，需要拆开维修时只需将安装螺栓拧松，解除安装凸块与防腐蚀底板的固定，即可对积水筒内部零部件进行检修，省时省力；

（2）通过设置有滤网、固定座、卡槽、卡块，煤矿瓦斯管路用正压放水器密封面若有煤渣进入，放水时易堵塞管道，影响使用，在积水筒与负压平衡管、进水管的连接处设置滤网，可以阻挡大颗粒煤渣随水流进出积水筒，减少清洁频率与清洁负担，避免堵塞，检修时只需将卡块从卡槽中抽出清洗，再克服摩擦力用力插入卡槽的内部即可，快捷便利；

（3）通过设置有固定六角螺母、中心导向杆、浮漂和平衡杆，平衡杆配重合理，可使中心导向杆始终保持与水平面垂直，以便减少浮漂上升过程中阻力，使浮漂顺利上浮，不影响放水效率，若浮漂上浮困难，拧松固定六角螺母，取出中心导向杆检查是否腐蚀即可。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的防堵塞结构侧视结构示意图；

图3为本实用新型的防腐蚀底板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、积水筒；2、固定六角螺母；3、防堵塞结构；301、滤网；302、固定座；303、卡槽；304、卡块；4、负压平衡管；5、进水管；6、地脚；7、球阀；8、放水阀；9、快速拆装结构；901、防腐蚀底板；902、安装孔；903、安装凸块；904、安装螺栓；10、中心导向杆；11、浮漂；12、平衡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种煤矿瓦斯管路用正压放水器，包括积水筒1和地脚6，积水筒1底端的四周均设置有地脚6，积水筒1一侧的顶端设置有负压平衡管4，积水筒1一侧的底端设置有进水管5，负压平衡管4与积水筒1的内部和进水管5的内部相连通，积水筒1的底端设置有放水阀8，放水阀8的内部设置有球阀7，积水筒1的底端设置有快速拆装结构9，进水管5与积水筒1的连接处、负压平衡管4与积水筒1的连接处均设置有防堵塞结构3，积水筒1的内部设置有漂浮结构；

请参阅图1-4，一种煤矿瓦斯管路用正压放水器还包括漂浮结构，漂浮结构包括浮漂11，浮漂11设置在积水筒1的内部，浮漂11的顶端设置有平衡杆12，浮漂11的内部设置有中心导向杆10，中心导向杆10的顶端设置有固定六角螺母2，中心导向杆10的底端竖向贯穿放水阀8的内部；

积水筒1的内壁均涂有防腐蚀涂层，负压平衡管4通过焊接与积水筒1、进水管5相连通；

中心导向杆10设置在浮漂11内部的中间位置处，中心导向杆10垂直于积水筒1的水平中心线；

具体地，如图1和图4所示，平衡杆12配重合理，可使中心导向杆10始终保持与水平面垂直，以便减少浮漂11上升过程中阻力，使浮漂11顺利上浮，不影响放水效率，若浮漂11上浮困难，拧松固定六角螺母2，取出中心导向杆10检查是否腐蚀即可。

实施例2：防堵塞结构3由滤网301、固定座302、卡槽303、卡块304组成，滤网301均固定连接在积水筒1与负压平衡管4、进水管5的连接处，滤网301的顶端和底端均设置有固定座302，固定座302的内部均设置有卡槽303，卡槽303的内部均嵌有卡块304，卡块304均与滤网301固定连接；

卡块304的尺寸均相同，卡块304呈“工”字形；

具体地，如图1和图2所示，煤矿瓦斯管路用正压放水器密封面若有煤渣进入，放水时易堵塞管道，影响使用，在积水筒1与负压平衡管4、进水管5的连接处设置滤网301，可以阻挡大颗粒煤渣随水流进出积水筒1，减少清洁频率与清洁负担，避免堵塞，检修时只需将卡块304从卡槽303中抽出清洗，再克服摩擦力用力插入卡槽303的内部即可，快捷便利。

实施例3：快速拆装结构9由防腐蚀底板901、安装孔902、安装凸块903和安装螺栓904组成，防腐蚀底板901设置在积水筒1的底端，安装凸块903均设置在积水筒1两侧的底端，防腐蚀底板901和安装凸块903的内部均设置有安装孔902，安装凸块903和防腐蚀底板901之间均固定连接有安装螺栓904；

安装孔902的半径均相同，安装孔902在防腐蚀底板901的内部呈等间距分布；

具体地，如图1、图3和图4所示，安装螺栓904将防腐蚀底板901与安装凸块903固定连接，从而使防腐蚀底板901紧密贴合积水筒1的底端使其密封，考虑到安全原则，工作人员要定期检查放水器的工作情况，发现问题及时处理，需要拆开维修时只需将安装螺栓904拧松，解除安装凸块903与防腐蚀底板901的固定，即可对积水筒1内部零部件进行检修，省时省力。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，安装螺栓904将防腐蚀底板901与安装凸块903固定连接，从而使防腐蚀底板901紧密贴合积水筒1的底端使其密封，考虑到安全原则，工作人员要定期检查放水器的工作情况，发现问题及时处理，需要拆开维修时只需将安装螺栓904拧松，解除安装凸块903与防腐蚀底板901的固定，即可对积水筒1内部零部件进行检修，省时省力。

之后，煤矿瓦斯管路用正压放水器密封面若有煤渣进入，放水时易堵塞管道，影响使用，在积水筒1与负压平衡管4、进水管5的连接处设置滤网301，可以阻挡大颗粒煤渣随水流进出积水筒1，减少清洁频率与清洁负担，避免堵塞，检修时只需将卡块304从卡槽303中抽出清洗，再克服摩擦力用力插入卡槽303的内部即可，快捷便利。

最后，平衡杆12配重合理，可使中心导向杆10始终保持与水平面垂直，以便减少浮漂11上升过程中阻力，使浮漂11顺利上浮，不影响放水效率，若浮漂11上浮困难，拧松固定六角螺母2，取出中心导向杆10检查是否腐蚀即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种煤矿瓦斯管路用正压放水器，包括积水筒（1）和地脚（6），其特征在于：所述积水筒（1）底端的四周均设置有地脚（6），所述积水筒（1）一侧的顶端设置有负压平衡管（4），所述积水筒（1）一侧的底端设置有进水管（5），所述负压平衡管（4）与积水筒（1）的内部和进水管（5）的内部相连通，所述积水筒（1）的底端设置有放水阀（8），所述放水阀（8）的内部设置有球阀（7），所述积水筒（1）的底端设置有快速拆装结构（9），所述进水管（5）与积水筒（1）的连接处、负压平衡管（4）与积水筒（1）的连接处均设置有防堵塞结构（3），所述积水筒（1）的内部设置有漂浮结构；

所述漂浮结构包括浮漂（11），所述浮漂（11）设置在积水筒（1）的内部，所述浮漂（11）的顶端设置有平衡杆（12），所述浮漂（11）的内部设置有中心导向杆（10），所述中心导向杆（10）的顶端设置有固定六角螺母（2），所述中心导向杆（10）的底端竖向贯穿放水阀（8）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯管路用正压放水器，其特征在于：所述积水筒（1）的内壁均涂有防腐蚀涂层，所述负压平衡管（4）通过焊接与积水筒（1）、进水管（5）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯管路用正压放水器，其特征在于：所述中心导向杆（10）设置在浮漂（11）内部的中间位置处，所述中心导向杆（10）垂直于积水筒（1）的水平中心线。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯管路用正压放水器，其特征在于：所述防堵塞结构（3）由滤网（301）、固定座（302）、卡槽（303）、卡块（304）组成，所述滤网（301）均固定连接在积水筒（1）与负压平衡管（4）、进水管（5）的连接处，所述滤网（301）的顶端和底端均设置有固定座（302），所述固定座（302）的内部均设置有卡槽（303），所述卡槽（303）的内部均嵌有卡块（304），所述卡块（304）均与滤网（301）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿瓦斯管路用正压放水器，其特征在于：所述卡块（304）的尺寸均相同，所述卡块（304）呈“工”字形。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯管路用正压放水器，其特征在于：所述快速拆装结构（9）由防腐蚀底板（901）、安装孔（902）、安装凸块（903）和安装螺栓（904）组成，所述防腐蚀底板（901）设置在积水筒（1）的底端，所述安装凸块（903）均设置在积水筒（1）两侧的底端，所述防腐蚀底板（901）和安装凸块（903）的内部均设置有安装孔（902），所述安装凸块（903）和防腐蚀底板（901）之间均固定连接有安装螺栓（904）。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿瓦斯管路用正压放水器，其特征在于：所述安装孔（902）的半径均相同，所述安装孔（902）在防腐蚀底板（901）的内部呈等间距分布。

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