CN217153783U - 一种无疏水阀的疏水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无疏水阀的疏水装置，包括用于排污的地坑，所述的地坑上方设有蒸压釜，所述的蒸压釜的排污端与地坑连通，所述的蒸压釜旁分别设有低压汽水分离器和高压汽水分离器，所述的蒸压釜的输出端与低压汽水分离器的输入端间设有用于输送低压水体的低压疏水管，所述的蒸压釜的输出端与高压汽水分离器的输入端间设有用于输送高压水体的高压疏水管。本实用新型克服了现有技术中存在的传统的蒸压釜的疏水系统易出现疏水阀容易堵塞损坏的问题。本实用新型具有成本低、使用寿命长和工作稳定性高等优点。

Description

一种无疏水阀的疏水装置

技术领域

本实用新型涉及一种疏水系统领域，更具体地说，涉及一种无疏水阀的疏水装置。

背景技术

加气混凝土制品在蒸压釜蒸养过程中对蒸压釜积水要求很高，要求蒸压釜底部不积水。由于蒸养过程中加气混凝土制品小颗粒会掉到蒸压釜底部，随冷凝水进入疏水系统造成疏水阀堵塞，因此单一一套疏水系统无法保证蒸压釜不积水。由于疏水地坑低，容易造成地坑底部积水，积水后更容易造成疏水设备损坏，疏水阀容易堵塞损坏。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中存在的传统的蒸压釜的疏水系统易出现疏水阀堵塞损坏的问题，现提供具有工作时稳定性较高和使用寿命长等优点的一种无疏水阀的疏水装置。

本实用新型的一种无疏水阀的疏水装置，包括用于排污的地坑，所述的地坑上方设有蒸压釜，所述的蒸压釜的排污端与地坑连通，所述的蒸压釜旁分别设有低压汽水分离器和高压汽水分离器，所述的蒸压釜的输出端与低压汽水分离器的输入端间设有用于输送低压水体的低压疏水管，所述的蒸压釜的输出端与高压汽水分离器的输入端间设有用于输送高压水体的高压疏水管。

作为优选，所述的蒸压釜底部设有疏水口，所述的疏水口的一端与低压疏水管间设有三通管道，所述的三通管道的输出端设有高压手动排水阀，所述的疏水口的另一端接排污管道，所述的高压手动排水阀的输出端上设有分液管道，所述的分液管道的一号输出端与低压疏水管连通，所述的分液管道的二号输出端与高压疏水管连通。

作为优选，所述的三通管道上设有用于控制三通管道内水体流量的切断阀，位于切断阀右侧的三通管道上还设有用于对水体进行过滤的过滤器。

作为优选，所述的排污管道上设有用于控制排污管道内水体流量的排污阀，所述的排污管道的输出端位于地坑内。

作为优选，所述的分液管道的一号输出端上设有用于阻止低压水体回流的低压止回阀，所述的分液管道的二号输出端上设有用于阻止高压水体回流的高压止回阀。

作为优选，位于低压止回阀右侧的低压疏水管上设有用于控制低压疏水管内低压水体流量的低压排水自动阀，所述的蒸压釜上端设有蒸压釜传感器，所述的蒸压釜传感器与低压排水自动阀间设有控制器，所述的蒸压釜传感器的信号输出端与控制器的输入端电性连接，所述的控制器的信号输出端与低压排水自动阀的信号接收端电性连接。

作为优选，位于低压排水自动阀与低压汽水分离器间的低压疏水管上设有低压排水总管。

作为优选，位于高压止回阀与高压汽水分离器间的高压疏水管上设有高压排水总管。

作为优选，所述的低压汽水分离器旁设有低品位用热过程，位于低压汽水分离器的上端的排气口与低品位用热过程的气体输入端管道连接，位于低压汽水分离器的下端的排液口与低品位用热过程的液体输入端管道连接，位于低压汽水分离器的下端的排液口与低品位用热过程的液体输入端间的管道上设有低压疏水器。

作为优选，所述的高压汽水分离器旁设有高品位用热过程，位于高压汽水分离器的上端的排汽口与高品位用热过程的汽体输入端管道连接，位于高压汽水分离器的下端的排液口与低品位用热过程的液体输入端管道连接，位于高压汽水分离器的下端的排液口与低品位用热过程的液体输入端间的管道上设有高压疏水器。

所述的疏水阀本质上是一个可控的小的孔或孔板，相当于某一当量直径的小口径排水阀，由于加气生产过程中相对低的低品位用热工艺较多，因此可以用小口径排水阀取代疏水阀，用小口径排水阀疏水时会漏汽成为汽水混合物，可将所有小口径排水阀接在一起，汇成总管后接到汽水分离器，再通过汽水分离器中回收汽水混合物中的蒸汽，蒸汽从上部出口流出用于要求高的低品位用热工艺，冷凝水从汽水分离器下部流出，用于要求低的低品位用热工艺。

由于小口径排水阀疏水时抗背压能力不强，背压较高时疏水能力大幅度下降，因此汽水分离器压力较高时会造成低压的蒸压釜积水，另外当蒸压釜压力较低时通过小口径排水阀向高压疏水管疏水也疏不出水，同时为避免低压时低温汽水混合物和高压时的高温低温汽水混合物相混合后能量品位降低，蒸压釜的低压疏水需要单独排出。

因此在小口径排水阀的出口或进口接三通，分两路，每个管路上安装相应的止回阀，一路通过高压止回阀接高压管，不同蒸压釜的高压管汇成总接到高压闪蒸罐，高压闪蒸罐产生的蒸汽用于高品位用热过程。

小口径排水阀出口三通的另一路安装低压止回阀，低压止回阀出口安装自动排水阀，用蒸压釜的传感器控制自动排水阀，当蒸压釜压力低温度低时，通过蒸压釜传感器的信号通过控制器自动开启低压自动排水阀，低压排水阀开启后由于高压疏水的压力高，高压疏水自动关闭高压止回阀，冷凝水自动流到低压冷凝水管，不同蒸压釜的低压冷凝水管汇成总管接到低压闪蒸罐，低压闪蒸罐产生的闪蒸汽用于低品位用热过程。

工作原理：加气混凝土制品在蒸压釜内开始蒸养时，从真空开始升压，蒸压釜内压力逐步上升。在真空状态不排水，当蒸压釜内压力上升到正压一定值时由蒸压釜传感器输送给控制器信号，控制器输出控制信号开启低压自动排水阀疏水，蒸压釜的冷凝水通过切断阀、过滤器、小口径排水阀、低压止回阀、低压自动排水阀、低压疏水管，低压疏水总管排放到低压汽水分离器，低压汽水分离器出口的蒸汽用于加热低品位工艺过程，低压汽水分离器的冷凝水通过疏水系统用于加热低品位工艺过程。开启低压排水阀时由于其他蒸压釜的高压疏水由于压力高，自动关闭止回阀，使高压疏水不倒流。

当蒸压釜压力上升到设定值后，蒸压釜的釜内压力大于高压汽水分离器压力时，蒸压釜传感器输出信号给控制器，控制器输出控制信号关闭低压自动排水阀，蒸压釜的冷凝水通过切断阀、过滤器、排水阀、止回阀进入高压疏水管、高压疏水总管，进入高压汽水分离器，高压汽水分离器出口的蒸汽用于加热高品位工艺过程，高压汽水分离器的冷凝水通过疏水系统疏出用于加热低品位用热过程。

这样不用疏水阀仅用小口径排水阀就可以回收蒸压釜冷凝水的能量。

用小口径排水阀取代疏水阀，可将所有小口径排水阀接在一起，汇成总管后接到汽水分离器，再通过汽水分离器中回收汽水混合物中的蒸汽，蒸汽从上部出口流出用于要求高的低品位用热工艺，冷凝水从汽水分离器下部流出，用于要求低的低品位用热工艺。

本实用新型具有以下有益效果：成本低，使用寿命长，工作稳定性高。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

地坑1，蒸压釜2，低压汽水分离器3，高压汽水分离器4，低压疏水管5，高压疏水管6，疏水口7，三通管道8，高压手动排水阀9，排污管道10，分液管道11，切断阀12，过滤器13，排污阀14，低压止回阀15，高压止回阀16，低压排水自动阀17，蒸压釜传感器18，控制器19，低压排水总管20，高压排水总管21，低品位用热过程22，低压疏水器23，高品位用热过程24，高压疏水器25。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：根据附图1进行进一步说明本例的一种无疏水阀的疏水装置，包括用于排污的地坑1，其特征是，所述的地坑1上方设有蒸压釜2，所述的蒸压釜2的排污端与地坑1连通，所述的蒸压釜2旁分别设有低压汽水分离器3和高压汽水分离器4，所述的蒸压釜2的输出端与低压汽水分离器3的输入端间设有用于输送低压水体的低压疏水管5，所述的蒸压釜2的输出端与高压汽水分离器4的输入端间设有用于输送高压水体的高压疏水管6。

所述的蒸压釜2底部设有疏水口7，所述的疏水口7的一端与低压疏水管5间设有三通管道8，所述的三通管道8的输出端设有高压手动排水阀9，所述的疏水口7的另一端接排污管道10，所述的高压手动排水阀9的输出端上设有分液管道11，所述的分液管道11的一号输出端与低压疏水管5连通，所述的分液管道11的二号输出端与高压疏水管6连通。

所述的三通管道8上设有用于控制三通管道8内水体流量的切断阀12，位于切断阀12右侧的三通管道8上还设有用于对水体进行过滤的过滤器13。

所述的排污管道10上设有用于控制排污管道10内水体流量的排污阀14，所述的排污管道10的输出端位于地坑1内。

所述的分液管道11的一号输出端上设有用于阻止低压水体回流的低压止回阀15，所述的分液管道11的二号输出端上设有用于阻止高压水体回流的高压止回阀16。

位于低压止回阀15右侧的低压疏水管5上设有用于控制低压疏水管5内低压水体流量的低压排水自动阀17，所述的蒸压釜2上端设有蒸压釜传感器18，所述的蒸压釜传感器18与低压排水自动阀17间设有控制器19，所述的蒸压釜传感器18的信号输出端与控制器19的输入端电性连接，所述的控制器19的信号输出端与低压排水自动阀17的信号接收端电性连接。

位于低压排水自动阀17与低压汽水分离器3间的低压疏水管5上设有低压排水总管20。

位于高压止回阀16与高压汽水分离器4间的高压疏水管6上设有高压排水总管21。

所述的低压汽水分离器3旁设有低品位用热过程22，位于低压汽水分离器3的上端的排气口与低品位用热过程22的气体输入端管道连接，位于低压汽水分离器3的下端的排液口与低品位用热过程22的液体输入端管道连接，位于低压汽水分离器3的下端的排液口与低品位用热过程22的液体输入端间的管道上设有低压疏水器23。

所述的高压汽水分离器4旁设有高品位用热过程24，位于高压汽水分离器4的上端的排气口与高品位用热过程24的气体输入端管道连接，位于高压汽水分离器4的下端的排液口与低品位用热过程22的液体输入端管道连接，位于高压汽水分离器4的下端的排液口与低品位用热过程22的液体输入端间的管道上设有高压疏水器25。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (10)

1.一种无疏水阀的疏水装置，包括用于排污的地坑（1），其特征是，所述的地坑（1）上方设有蒸压釜（2），所述的蒸压釜（2）的排污端与地坑（1）连通，所述的蒸压釜（2）旁分别设有低压汽水分离器（3）和高压汽水分离器（4），所述的蒸压釜（2）的输出端与低压汽水分离器（3）的输入端间设有用于输送低压水体的低压疏水管（5），所述的蒸压釜（2）的输出端与高压汽水分离器（4）的输入端间设有用于输送高压水体的高压疏水管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种无疏水阀的疏水装置，其特征是，所述的蒸压釜（2）底部设有疏水口（7），所述的疏水口（7）的一端与低压疏水管（5）间设有三通管道（8），所述的三通管道（8）的输出端设有高压手动排水阀（9），所述的疏水口（7）的另一端接排污管道（10），所述的高压手动排水阀（9）的输出端上设有分液管道（11），所述的分液管道（11）的一号输出端与低压疏水管（5）连通，所述的分液管道（11）的二号输出端与高压疏水管（6）连通。

3.根据权利要求2所述的一种无疏水阀的疏水装置，其特征是，所述的三通管道（8）上设有用于控制三通管道（8）内水体流量的切断阀（12），位于切断阀（12）右侧的三通管道（8）上还设有用于对水体进行过滤的过滤器（13）。

4.根据权利要求2所述的一种无疏水阀的疏水装置，其特征是，所述的排污管道（10）上设有用于控制排污管道（10）内水体流量的排污阀（14），所述的排污管道（10）的输出端位于地坑（1）内。

5.根据权利要求2所述的一种无疏水阀的疏水装置，其特征是，所述的分液管道（11）的一号输出端上设有用于阻止低压水体回流的低压止回阀（15），所述的分液管道（11）的二号输出端上设有用于阻止高压水体回流的高压止回阀（16）。

6.根据权利要求5所述的一种无疏水阀的疏水装置，其特征是，位于低压止回阀（15）右侧的低压疏水管（5）上设有用于控制低压疏水管（5）内低压水体流量的低压排水自动阀（17），所述的蒸压釜（2）上端设有蒸压釜传感器（18），所述的蒸压釜传感器（18）与低压排水自动阀（17）间设有控制器（19），所述的蒸压釜传感器（18）的信号输出端与控制器（19）的输入端电性连接，所述的控制器（19）的信号输出端与低压排水自动阀（17）的信号接收端电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种无疏水阀的疏水装置，其特征是，位于低压排水自动阀（17）与低压汽水分离器（3）间的低压疏水管（5）上设有低压排水总管（20）。

8.根据权利要求5所述的一种无疏水阀的疏水装置，其特征是，位于高压止回阀（16）与高压汽水分离器（4）间的高压疏水管（6）上设有高压排水总管（21）。

9.根据权利要求1所述的一种无疏水阀的疏水装置，其特征是，所述的低压汽水分离器（3）旁设有低品位用热过程（22），位于低压汽水分离器（3）的上端的排气口与低品位用热过程（22）的气体输入端管道连接，位于低压汽水分离器（3）的下端的排液口与低品位用热过程（22）的液体输入端管道连接，位于低压汽水分离器（3）的下端的排液口与低品位用热过程（22）的液体输入端间的管道上设有低压疏水器（23）。

10.根据权利要求9所述的一种无疏水阀的疏水装置，其特征是，所述的高压汽水分离器（4）旁设有高品位用热过程（24），位于高压汽水分离器（4）的上端的排气口与高品位用热过程（24）的气体输入端管道连接，位于高压汽水分离器（4）的下端的排液口与低品位用热过程（22）的液体输入端管道连接，位于高压汽水分离器（4）的下端的排液口与低品位用热过程（22）的液体输入端间的管道上设有高压疏水器（25）。

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