CN214437208U - 一种管道杂质清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道杂质清理装置，涉及热水供暖管道技术领域，该管道杂质清理装置包括进口管道、扩大段、出口管道和沉降槽，扩大段靠近出口管道的一端设置第一过滤网，扩大段下方设置沉降槽，沉降槽包括第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体通过第二过滤网隔开，第一腔体底部安装有排污管道，第二腔体侧壁底端安装有第二管道，第二管与出口管道顶壁连通。本实用新型在清理杂质时，热水供暖管道不用停止输送热水，实现了热水供暖管道的在线排污，不会影响用户的正常供暖，且结构简单，易于推广，并节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水供暖管道技术领域，具体为一种管道杂质清理装置。
背景技术
在热水供暖过程中，供暖管道中的热水会含有杂质，如不及时清理，将会堵塞管道，影响用户的供暖。目前，现有的热水供暖管道上大多装有杂质过滤器，但杂质过滤器需清理杂质时，或杂质过滤器损坏需维修时，都需停止热水输送才可清理或维修，停止热水输送会影响用户供暖。
为此，提出一种管道杂质清理装置来解决上述所提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对上述存在的问题，提供一种管道杂质清理装置，本管道杂质清理装置在输送热水供暖过程中，不用停止输送热水，即可实现热水供暖管道的在线排污，不会影响用户的正常供暖，且结构简单，易于推广；本实用新型还适用于对输送液体或气体介质的管道进行杂质清理。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种管道杂质清理装置，包括进口管道、扩大段、出口管道和沉降槽；所述扩大段设置于所述进口管道和所述出口管道之间，扩大段靠近出口管道的一端设置第一过滤网；
所述扩大段下方设置沉降槽，所述沉降槽通过第一管道与扩大段底端连通，所述第一管道上设置第一阀门；
所述沉降槽包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体通过第二过滤网隔开；
所述第一腔体底部安装有排污管道，所述第二腔体侧壁底端安装有第二管道，所述第二管道与出口管道顶壁连通。
进一步地，所述第二过滤网的上端位于第一管道出口端与沉降槽相切处的右侧。
进一步地，所述第二腔体的底部与沉降槽底部有间距。
进一步地，所述扩大段的管径为进出口处管径的1.5倍。
进一步地，所述第二管道靠近第二腔体的一端设置有高压泵。
进一步地，所述第二管道靠近出口管道的一端设置有第二阀门。
进一步地，所述排污管道上设置有第三阀门。
由于上述结构的设置，通过在热水供暖管道上设置扩大段，当热水到达扩大段时，扩大段可使热水流速降低，热水中的杂质经第一过滤网拦截后，杂质在流速降低的扩大段并在重力作用下，通过第一管道流入沉降槽进行沉降，杂质沉降的过程中，第一阀门和第二阀门为开启状态，第三阀门为关闭状态；含有杂质的热水流入沉降槽的第一腔体中进行沉降并落入第一腔体底部，沉降槽中的热水经第二过滤网过滤后流入第二腔体中，第二腔体中的热水通过高压泵输送至出口管道顶部流入热水供暖管道，实现了沉降槽既可以沉降杂质，又可使进入沉降槽中的热水流通进入热水供暖管道，避免热水进入沉降槽后只能从排污口排出致使能源浪费。
当沉降槽内的杂质堆积到一定程度需要清理时，关闭第一阀门，沉降槽中第二腔体的残余热水经第二管道，通过高压泵从出口管道顶部排入热水供暖输送管道，由于第二管与出口管道顶壁连通，避免了热水输送管道中的热水回流入沉降槽；当沉降槽中的水排空后，关闭第二阀门，打开第三阀门，杂质通过排污管道排放；用于在第一阀门和第二阀门关闭的状态下进行排污，在清理杂质时，热水供暖管道不用停止输送热水，实现了热水供暖管道的在线排污，不会影响用户的正常供暖。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型由于扩大段和第一过滤网的设置，使得杂质在流速降低的扩大段并在重力作用下能快速的进入沉降槽，可有效防止杂质附着于第一过滤网上；由于沉降槽第一腔体和第二腔体的设置，实现了沉降槽既可以沉降杂质，又可使进入沉降槽中的热水经过滤后流通进入热水供暖管道，避免热水进入沉降槽后只能从排污口排出致使能源浪费。
2、本实用新型在清理杂质时，热水供暖管道不用停止输送热水，实现了热水供暖管道的在线排污，不会影响用户的正常供暖。
3、本实用新型结构简单，易于推广，且节约能源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图1中标记：1-进口管道、2-扩大段、3-出口管道、4-沉降槽、5-第一过滤网、6-第一管道、7-第一阀门、8-第一腔体、9-第二腔体、10-第二过滤网、11-排污管道、12-第二管道、13-高压泵、14-第二阀门、15-第三阀门。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种管道杂质清理装置，包括进口管道1、扩大段2、出口管道3和沉降槽4；所述扩大段2设置于所述进口管道1和所述出口管道3之间，扩大段2靠近出口管道3的一端设置第一过滤网5；
所述扩大段2下方设置沉降槽4，所述沉降槽4通过第一管道6与扩大段2底端连通，所述第一管道6上设置第一阀门7；
所述沉降槽4包括第一腔体8和第二腔体9，所述第一腔体8和第二腔体9通过第二过滤网10隔开；
所述第一腔体8底部安装有排污管道11，所述第二腔体9侧壁底端安装有第二管道12，所述第二管道11与出口管道3顶壁连通。
进一步地，所述第二过滤网10的上端位于第一管道6出口端与沉降槽4相切处的右侧；第一管道6只与第一腔体8连通，而不与第二腔体9连通，使得从第一管道6流入沉降槽的含有杂质的热水在第一腔体8内沉降。
进一步地，所述第二腔体9的底部与沉降槽4底部有间距。
进一步地，所述扩大段2的管径为进出口处管径的1.5倍。
进一步地，所述第二管道12靠近第二腔体9的一端设置有高压泵13。
进一步地，所述第二管道12靠近出口管道3的一端设置有第二阀门14。
进一步地，所述排污管道11上设置有第三阀门15。
需要说明的是，本实用新型为一种防堵塞的天然气管道，其工作原理为：供暖热水通过进口管道流入扩大段，扩大段的设置可使热水流速降低，热水中的杂质经第一过滤网拦截后，杂质在流速降低的扩大段并在重力作用下，通过第一管道流入沉降槽进行沉降，杂质沉降的过程中，第一阀门和第二阀门为开启状态，第三阀门为关闭状态；含有杂质的热水流入沉降槽的第一腔体中进行沉降并落入第一腔体底部，沉降槽中的热水经第二过滤网过滤后流入第二腔体中，第二腔体中的热水通过高压泵输送至出口管道顶部流入热水供暖管道，实现了沉降槽既可以沉降杂质，又可使进入沉降槽中的热水流通进入热水供暖管道，避免热水进入沉降槽后只能从排污口排出致使能源浪费。
当沉降槽内的杂质堆积到一定程度需要清理时，关闭第一阀门，沉降槽中第二腔体的残余热水经第二管道，通过高压泵从出口管道顶部排入热水供暖输送管道，由于第二管与出口管道顶壁连通，避免了热水输送管道中的热水回流入沉降槽；当沉降槽中的水排空后，关闭第二阀门，打开第三阀门，杂质通过排污管道排放；用于在第一阀门和第二阀门关闭的状态下进行排污，在清理杂质时，热水供暖管道不用停止输送热水，实现了热水供暖管道的在线排污，不会影响用户的正常供暖。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管道杂质清理装置，其特征在于：包括进口管道(1)、扩大段(2)、出口管道(3)和沉降槽(4)；
所述扩大段(2)设置于所述进口管道(1)和所述出口管道(3)之间，扩大段(2)靠近出口管道(3)的一端设置第一过滤网(5)；
所述扩大段(2)下方设置沉降槽(4)，所述沉降槽(4)通过第一管道(6)与扩大段(2)底端连通，所述第一管道(6)上设置第一阀门(7)；
所述沉降槽(4)包括第一腔体(8)和第二腔体(9)，所述第一腔体(8)和第二腔体(9)通过第二过滤网(10)隔开；
所述第一腔体(8)底部安装有排污管道(11)，所述第二腔体(9)侧壁底端安装有第二管道(12)，所述第二管道(12)与出口管道(3)顶壁连通。
2.根据权利要求1所述的管道杂质清理装置，其特征在于，所述第二过滤网(10)的上端位于第一管道(6)出口端与沉降槽(4)相切处的右侧。
3.根据权利要求1所述的管道杂质清理装置，其特征在于，所述第二腔体(9)的底部与沉降槽(4)底部有间距。
4.根据权利要求1所述的管道杂质清理装置，其特征在于，所述扩大段(2)的管径为进出口处管径的1.5倍。
5.根据权利要求1所述的管道杂质清理装置，其特征在于，所述第二管道(12)靠近第二腔体(9)的一端设置有高压泵(13)
6.根据权利要求5所述的管道杂质清理装置，其特征在于，所述第二管道(12)靠近出口管道(3)的一端设置有第二阀门(14)。
7.根据权利要求1所述的管道杂质清理装置，其特征在于，所述排污管道(11)上设置有第三阀门(15)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214437208U true CN214437208U (zh) | 2021-10-22 |
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Family Applications (1)
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| CN202023332281.0U Active CN214437208U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种管道杂质清理装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214437208U (zh) |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023332281.0U patent/CN214437208U/zh active Active
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