CN206799344U - 一种黑水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种黑水处理系统,其包括真空闪蒸器、静态混合器、澄清池、混合器、絮凝剂储槽、灰水槽、冷凝器、真空闪蒸分离器、真空泵、分离罐、絮凝剂泵,其还包括设置在真空闪蒸器和混合器之间的两台除垢器,每台除垢器的进料口均通过管路与真空闪蒸器的出料口连通,每台除垢器的出料口均通过除垢后控制阀与混合器的黑水入口连通。优点:除垢器可将真空闪蒸器与混合器之间管道上脱落后掺杂在黑水中的垢片去除,防止垢片随着黑水进入静态混合器而造成静态混合器堵塞;两台除垢器一备一用,当工作除垢器出现故障后备用除垢器可直接投入使用保证系统正常运行,无需停车即可对故障除垢器进行维护,避免频繁启停系统,进而节省运行成本。
Description
技术领域:
本实用新型涉及黑水处理技术领域,具体地说涉及一种黑水处理系统。
背景技术:
目前常用的黑水处理系统如图1所示,其包括真空闪蒸器1、静态混合器2、澄清池3、混合器4、絮凝剂储槽5、灰水槽6、冷凝器 7、真空闪蒸分离器8、真空泵9、分离罐10、絮凝剂泵11,真空闪蒸器1出料口与混合器4黑水入口连通,混合器4絮凝剂入口通过絮凝剂泵11与絮凝剂储槽5出口连通,混合器4出料口与静态混合器2进料口连通,静态混合器2置于澄清池3内部;澄清池3的溢流口与灰水槽6连通;真空闪蒸器1排气口通过冷凝器7与真空闪蒸分离器8进口连通,真空闪蒸分离器8出料口通过管路分别与澄清池3和灰水槽6连通;真空闪蒸分离器8的排气口通过真空泵9与分离罐 10进口连通,分离罐10出口与灰水槽6内部连通。
上述黑水处理系统的工艺流程如下:低压闪蒸浓缩后的黑水与来自渣池的渣水在真空闪蒸器1内进行真空闪蒸,大量溶解的气体释放出来,黑水进一步浓缩;真空闪蒸汽经冷凝器7冷凝后送入真空闪蒸分离器8进行分离,分离出的冷凝液依靠重力送往灰水槽6,当冷凝液含固量偏高水质变差时,将冷凝液送往澄清池3;真空闪蒸分离器 8排出的不凝气经真空泵9进入分离罐10内进一步分离,分离出的液体进入灰水槽6,顶部不凝气排入大气;真空闪蒸器1底部的黑水依靠重力进入混合器4与絮凝剂泵11泵来的絮凝剂混合后进入静态混合器2进一步混合后进入澄清池3澄清,最终澄清池3内的物质分为下层沉淀物和上层液体,上层液体经溢流口进入灰水槽6。
上述黑水处理系统存在的缺点是:开车期间,真空闪蒸器1排出的高温黑水瞬间进入低温管道内,会造成管道热胀冷缩,导致真空闪蒸器1至混合器4之间的管道内的垢片脱落进入静态混合器2,致使静态混合器2堵塞,静态混合器2一旦堵塞就需要立即停车清理,否则会影响系统的正常运行及处理效果,且系统频繁启停能耗较大,增加运行成本。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种能够防止垢片进入静态混合器的黑水处理系统。
本实用新型由如下技术方案实施:一种黑水处理系统,其包括真空闪蒸器、静态混合器、澄清池、混合器、絮凝剂储槽、灰水槽、冷凝器、真空闪蒸分离器、真空泵、分离罐、絮凝剂泵,所述真空闪蒸器出料口与所述混合器黑水入口连通,所述混合器絮凝剂入口通过所述絮凝剂泵与所述絮凝剂储槽出口连通,所述混合器出料口与所述静态混合器进料口连通,所述静态混合器置于所述澄清池内部;所述澄清池的溢流口与所述灰水槽连通;所述真空闪蒸器排气口通过所述冷凝器与所述真空闪蒸分离器进口连通,所述真空闪蒸分离器出料口通过管路分别与所述澄清池和所述灰水槽连通;所述真空闪蒸分离器的排气口通过所述真空泵与所述分离罐进口连通,所述分离罐出口与所述灰水槽内部连通;其还包括设置在所述真空闪蒸器和所述混合器之间的两台除垢器,每台所述除垢器的进料口均通过管路与所述真空闪蒸器的出料口连通,在每台所述除垢器与所述真空闪蒸分离器之间的管路上装设有除垢前控制阀;每台所述除垢器的出料口均通过除垢后控制阀与所述混合器的黑水入口连通。
进一步的,在所述真空闪蒸器出料口与所述混合器进料口之间连通有与所述除垢器并联设置的旁通管,所述旁通管入口端通过旁通控制阀与所述真空闪蒸器出料口连通。
本实用新型的优点:除垢器可将真空闪蒸器与混合器之间管道上脱落后掺杂在黑水中的垢片去除,防止垢片随着黑水进入静态混合器而造成静态混合器堵塞;两台除垢器一备一用,当工作除垢器出现故障后备用除垢器可直接投入使用保证系统正常运行,无需停车即可对故障除垢器进行维护,避免频繁启停系统,进而节省运行成本。
附图说明:
图1为目前常用黑水处理系统的结构示意图。
图2为实施例1结构示意图。
图3为实施例2结构示意图
真空闪蒸器1、静态混合器2、澄清池3、混合器4、絮凝剂储槽 5、灰水槽6、冷凝器7、真空闪蒸分离器8、真空泵9、分离罐10、絮凝剂泵11、除垢器12、除垢前控制阀13、除垢后控制阀14、旁通管15、旁通控制阀16。
具体实施方式:
实施例1:如图2所示,一种黑水处理系统,其包括真空闪蒸器 1、静态混合器2、澄清池3、混合器4、絮凝剂储槽5、灰水槽6、冷凝器7、真空闪蒸分离器8、真空泵9、分离罐10、絮凝剂泵11,
真空闪蒸器1出料口与混合器4黑水入口连通,混合器4絮凝剂入口通过絮凝剂泵11与絮凝剂储槽5出口连通,混合器4出料口与静态混合器2进料口连通,静态混合器2置于澄清池3内部;澄清池3的溢流口与灰水槽6连通;真空闪蒸器1排气口通过冷凝器7与真空闪蒸分离器8进口连通,真空闪蒸分离器8出料口通过管路分别与澄清池3和灰水槽6连通;真空闪蒸分离器8的排气口通过真空泵9 与分离罐10进口连通,分离罐10出口与灰水槽6内部连通。
其还包括设置在真空闪蒸器1和混合器4之间的两台除垢器12,每台除垢器12的进料口均通过管路与真空闪蒸器1的出料口连通,在每台除垢器12与真空闪蒸分离器8之间的管路上设有除垢前控制阀13;每台除垢器12的出料口均通过除垢后控制阀14与混合器4 的黑水入口连通;
两台除垢器12一备一用,开车前关闭备用除垢器12上游的除垢前控制阀13和下游的除垢后控制阀14,打开工作除垢器12上游的除垢前控制阀13和下游的除垢后控制阀14;系统开车后,真空闪蒸器1出料口排出的黑水依次经过开启的除垢前控制阀13、除垢器12和除垢后控制阀14后进入混合器4,在此过程中,除垢器12可将真空闪蒸器1与混合器4之间管道上脱落后掺杂在黑水中的垢片去除,防止垢片随着黑水进入静态混合器2而造成静态混合器2堵塞;当工作中的除垢器12出现故障时,打开备用上游的除垢前控制阀13和下游的除垢后控制阀14,关闭工作除垢器12上游的除垢前控制阀13 和下游的除垢后控制阀14,使备用除垢器12继续投入使用保证系统正常运行,无需停车即可对故障除垢器12进行维护,避免频繁启停系统,进而节省运行成本。
实施例2:如图3所示,其整体结构与实施例1相同,不同之处在于,在真空闪蒸器1出料口与混合器4进料口之间连通有与除垢器 12并联设置的旁通管15,旁通管15入口端通过旁通控制阀16与真空闪蒸器1出料口连通;
开车过程中关闭旁通控制阀16,当系统运行稳定后,调节旁通控制阀16开度至20%,真空闪蒸器1排出的部分黑水经旁通控制阀 16进入旁通管15进行预热,防止旁通管15突然升高而引发垢片脱落,预热一段时间后,逐渐加大旁通控制阀16的开度,直至全部打开;接着,关闭各个除垢前控制阀13、除垢后控制阀14,使真空闪蒸器1出料口排出的黑水直接经旁通管15进入混合器4,以降低除垢器12的使用率,进而保证除垢器12的使用寿命。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种黑水处理系统,其包括真空闪蒸器、静态混合器、澄清池、混合器、絮凝剂储槽、灰水槽、冷凝器、真空闪蒸分离器、真空泵、分离罐、絮凝剂泵,所述真空闪蒸器出料口与所述混合器黑水入口连通,所述混合器絮凝剂入口通过所述絮凝剂泵与所述絮凝剂储槽出口连通,所述混合器出料口与所述静态混合器进料口连通,所述静态混合器置于所述澄清池内部;所述澄清池的溢流口与所述灰水槽连通;所述真空闪蒸器排气口通过所述冷凝器与所述真空闪蒸分离器进口连通,所述真空闪蒸分离器出料口通过管路分别与所述澄清池和所述灰水槽连通;所述真空闪蒸分离器的排气口通过所述真空泵与所述分离罐进口连通,所述分离罐出口与所述灰水槽内部连通;其特征在于,其还包括设置在所述真空闪蒸器和所述混合器之间的两台除垢器,每台所述除垢器的进料口均通过管路与所述真空闪蒸器的出料口连通,在每台所述除垢器与所述真空闪蒸分离器之间的管路上装设有除垢前控制阀;每台所述除垢器的出料口均通过除垢后控制阀与所述混合器的黑水入口连通。
2.根据权利要求1所述的一种黑水处理系统,其特征在于,在所述真空闪蒸器出料口与所述混合器进料口之间连通有与所述除垢器并联设置的旁通管,所述旁通管入口端通过旁通控制阀与所述真空闪蒸器出料口连通。
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CN109179847A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-01-11 | 华东理工大学 | 一种煤气化低压黑水的真空闪蒸处理系统及方法 |
CN111646621A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-11 | 北京清创晋华科技有限公司 | 一种煤气化灰水真空闪蒸除垢系统 |
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CN109179847A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-01-11 | 华东理工大学 | 一种煤气化低压黑水的真空闪蒸处理系统及方法 |
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