CN210568510U - 一种电站锅炉低低温省煤器防积灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电站锅炉低低温省煤器防积灰装置，包括吹灰孔板，所述吹灰孔板下部密封固定有集气箱，所述集气箱下端出口连接下降管；在所述下降管上安装有输灰截止阀和电动给料机，在下降管出口连接有输灰槽；所述集气箱一侧连接有第一进气管，在所述第一进气管上设置有第一进气截止阀。本实用新型解决换热面烟道底部粉尘逐步堆积的问题，保证了低低温省煤器安全、可靠运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及低低温省煤器系统积灰控制领域，特别是一种电站锅炉低低温省煤器防积灰装置。
背景技术
随着电煤供应的紧张和我国能源消耗的形势愈加严峻，国家对火电厂节能降耗的要求更加严格。在空预器出口和电除尘器进口处设置低低温省煤器，可以有效地降低排烟温度，回收烟气余热，具有很好的节能效益，同时为提高除尘器运行效率，达到节能降耗的目的。
由于低低温省煤器安装于电除尘器入口处，烟气中的烟尘颗粒含量高，容易造成低低温省煤器换热面的积灰，特别是在机组低负荷运行时，低低温省煤器换热面内烟气流速较低，烟气携带飞灰能力减弱，换热面烟道底部粉尘逐步堆积，机组低负荷运行时间越长，积灰越严重，以至于机组恢复满负荷运行也无法将沉积的粉尘带走。低低温省煤器底部严重的积灰，不仅会造成换热效率急剧下降，而且会造成换热面内部流场不均匀，造成换热面管排磨损、泄漏，直接影响锅炉的经济性和安全性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电站锅炉低低温省煤器防积灰装置，有效解决换热面烟道底部粉尘逐步堆积的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种电站锅炉低低温省煤器防积灰装置，包括吹灰孔板，所述吹灰孔板下部密封固定有集气箱，所述集气箱下端出口连接下降管；在所述下降管上安装有输灰截止阀和电动给料机，在下降管出口连接有输灰槽；所述集气箱一侧连接有第一进气管，在所述第一进气管上设置有第一进气截止阀。
进一步的，还设置有第二进气管，在所述第二进气管上设置有第二进气截止阀，且第一进气管和第二进气管共同连接到同一个供气单元。
进一步的，临近集气箱出口，在下降管上连接有排水管，在所述排水管上设置有排水截止阀。
进一步的，还设置有控制系统，所述控制系统用于控制第一进气截止阀、第二进气截止阀和电动给料机的运行状态。
进一步的，所述吹灰孔板的吹灰孔径在Φ20mm～Φ30mm之间，孔距在50mm～120mm之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：兼顾了低低温省煤器烟道底部自动吹灰、输灰、排水的功能，实现了吹灰、输灰、排水“三合一”，从而保证了低低温省煤器安全、可靠运行。
附图说明
图1是本实用新型装置整体结构示意图；
图2是本实用新型中吹灰孔板结构示意图；
图3是本实用新型装置使用方式示意图(下部为若干防积灰装置)。
图中：1-吹灰孔板；2-集气箱；3-第一进气管；4-第一进气截止阀；5-输灰截止阀；6-电动给料机；7-排水截止阀；8-排水管；9-第二进气截止阀；10-第二进气管；11-输灰槽；12-下降管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型一种电站锅炉低低温省煤器防积灰装置，其结构为：包括吹灰孔板1，所述吹灰孔板1下部密封固定有集气箱2，所述集气箱2下端出口连接下降管12；在所述下降管12上安装有输灰截止阀5和电动给料机6，在下降管12出口连接有输灰槽11；所述集气箱2一侧连接有第一进气管3，在所述第一进气管3上设置有第一进气截止阀4。还设置有第二进气管10，在所述第二进气管10上设置有第二进气截止阀9，且第一进气管3和第二进气管10共同连接到同一个供气单元。临近集气箱2出口，在下降管12上连接有排水管8，在所述排水管8上设置有排水截止阀7。
如图3所示，低低温省煤器设置在烟道内的换热器模块，所述换热器模块包括Y个纵向排列(即烟道截面由上到下的方向)设置的换热模块、Z个横向排列(即烟气流通方向)设置的换热模块，Y和Z均为大于等于1的自然数。本实用新型防积灰装置可安装在低低温省煤器入口烟道变径段内、低低温省煤器换热面底部、换热器管组之间和低低温省煤器出口烟道变径段内。
在机组低负荷运行或需要对烟道底板进行吹扫时开启第一进气截止阀4，关闭输灰截止阀5和排水截止阀7，使压缩空气在集气箱2中汇集，通过吹灰孔板1对烟道由下向上吹扫(如图1所示)，通过风量和风压作用使烟气中粉尘处于悬浮的状态，粉尘不会落到烟道底板，在烟气的作用下将悬浮的粉尘自动带走。系统根据锅炉的负荷信号控制第一进气截止阀4的开启频率，控制吹扫间隔时间。
在低低温省煤器的防积灰装置未对烟道进行吹扫时，输灰截止阀5处于开启状态，排水截止阀7处于关闭状态，沉积下来的粉尘通过吹灰孔板1掉落到集气箱2(兼顾输灰和排水)内，通过电动给料机6送到输灰槽11，此时第一进气截止阀4处于关闭状态，第二进气管10处于开启状态，吹扫介质(此时功能转变为输送介质)自动将粉尘输送到指定的位置，进而防止粉尘在低低温省煤器烟道内堆积。
在低低温省煤器换热面泄漏或机组停炉后对低低温省煤器换热面清洗时，积水或冲洗水通过吹灰孔板1进入集气箱2(兼顾输灰和排水)，此时关闭输灰截止阀5，开启排水截止阀7，通过排水管8将积水排出。排水管8的设置能够防止换热管泄漏后烟道内部产生积水，影响锅炉的安全性和经济性。
采用本新型低低温省煤器的防积灰装置，能够有效防止锅炉机组运行时低低温省煤器段烟道底部积灰。原烟气流场不因烟道底部积灰而破坏，引起换热面局部磨损造成的泄漏。保证机组运行的安全性和经济性。
本实用新型新型低低温省煤器的防积灰装置，所采用的吹扫介质为电厂一次风、电厂二次风或压缩空气。当然，还包括控制系统，所述第一进气截止阀4、第二进气截止阀9和电动给料机6的信号都连接于控制系统。
Claims (5)
1.一种电站锅炉低低温省煤器防积灰装置，其特征在于，包括吹灰孔板(1)，所述吹灰孔板(1)下部密封固定有集气箱(2)，所述集气箱(2)下端出口连接下降管(12)；在所述下降管(12)上安装有输灰截止阀(5)和电动给料机(6)，在下降管(12)出口连接有输灰槽(11)；所述集气箱(2)一侧连接有第一进气管(3)，在所述第一进气管(3)上设置有第一进气截止阀(4)。
2.如权利要求1所述的一种电站锅炉低低温省煤器防积灰装置，其特征在于，还设置有第二进气管(10)，在所述第二进气管(10)上设置有第二进气截止阀(9)，且第一进气管(3)和第二进气管(10)共同连接到同一个供气单元。
3.如权利要求1所述的一种电站锅炉低低温省煤器防积灰装置，其特征在于，临近集气箱(2)出口，在下降管(12)上连接有排水管(8)，在所述排水管(8)上设置有排水截止阀(7)。
4.如权利要求1所述的一种电站锅炉低低温省煤器防积灰装置，其特征在于，还设置有控制系统，所述控制系统用于控制第一进气截止阀(4)、第二进气截止阀(9)和电动给料机(6)的运行状态。
5.如权利要求1所述的一种电站锅炉低低温省煤器防积灰装置，其特征在于，所述吹灰孔板(1)的吹灰孔径在Φ20mm～Φ30mm之间，孔距在50mm～120mm之间。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114738728A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-07-12 | 华能国际电力股份有限公司营口电厂 | 一种热电站锅炉烟气换热系统 |
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