CN2451737Y - 发动机减压装置 - Google Patents

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尹明善
吴朝斌
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Abstract

本实用新型公开一种适用于摩托车上的发动机减压装置,它的结构特征是:在气缸头2上开有阀孔和减压孔10,阀孔与减压孔10相通,减压孔10与燃烧室11相通;在阀孔内装有阀杆3,在阀杆3下部开有小孔,阀杆3的顶端与凸轮8接触;阀杆3上套装有弹簧4和O形圈5,阀杆3经压板6和螺钉7安装在阀孔内。该实用新型结构简单,减压工作稳定可靠,减轻起动负荷效果显著,它既可减轻曲轴反转对其它相关零部件的损伤,又能减轻再次起动时的负荷,使起动更加容易。

Description

发动机减压装置
本实用新型涉及一种适用于摩托车上的减压机构,尤其是发动机减压装置。
目前,多数摩托车发动机未装减压装置,一部分大排量和二冲程发动机采用了减压装置。常采用的减压装置主要有两类:
1.手动减压装置该装置主要用在二冲程发动机上,在起动发动机前,打开控制手柄,进而打开减压阀,在脚踩下起动杆后,迅速关闭减压阀。该装置由于增加了起动时的人操作,使用不方便。
2.自动减压装置该装置主要采用机电一体化的方案进行控制。在燃烧室上设置一减压阀,由控制系统检测曲轴的转动信号。当停机时,曲轴会出现反转,于是,电磁阀打开减压阀;当曲轴正转时,电磁阀不动作,减压阀处于关闭状态。该装置由于控制元件较多,结构复杂,成本较高。
本实用新型的目的是提供一种适用于摩托车的发动机减压装置。该装置在发动机正常运转时,驱动机构不工作;当曲轴出现反转时,驱动机构打开减压阀,使燃烧室内的压缩气体逸出,既可减轻曲轴反转对其它相关零部件的损伤,又能减轻再次起动时的负荷,使起动更加容易。
本实用新型的具体方案是:包括限位板、气缸头、凸轮、凸轮轴,其特征在于:在气缸头上开有阀孔和减压孔,阀孔与减压孔相通,减压孔与燃烧室相通,在阀孔内装有阀杆,在阀杆下部开有小孔,阀杆的顶端与凸-轮接触;阀杆上套装有弹簧和O形圈,阀杆经压板和螺钉安装在阀孔内。
采用上述方案,结构简单,减压工作稳定可靠,减轻起动负荷效果显著,相关起动零部件寿命明显延长,适于批量生产。
下面结合附图及实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的A-A剖视图。
请看图1、图2,本实用新型主要由限位板1、气缸头2、阀杆3、弹簧4、O形圈5、压板6、螺钉7、凸轮8、凸轮轴9组成,其特征在于:在气缸头2上开有阀孔和减压孔10,阀孔与减压孔10相通,减压孔10与燃烧室11相通;在阀孔内装有阀杆3,在阀杆3下部开有小孔,阀杆3的顶端与凸轮8接触;阀杆3上套装有弹簧4和O形圈5,阀杆3经压板6和螺钉7安装在阀孔内。
本实用新型是这样进行工作的:当曲轴正转时,安装在凸轮轴9上的超越离合器打滑,此时超越离合器上带有的凸轮8的基圆与阀杆3相对,它们之间有一定间隙。当曲轴反转时,带动凸轮轴9反转,因而超越离合器也跟随凸轮轴9反转,凸轮8压下阀杆3,当阀杆3上的小孔与减压孔对正时,打开减压孔10实现减压。
由于凸轮8的凸峰有一定夹角,因此,在发动机完全停下后阀杆3仍处于压下状态。在重新起动时,随着曲轴的正常转动,它将滞后一定角度才将减压孔关闭,有利于起动的进行。

Claims (1)

1.一种发动机减压装置,包括限位板(1)、气缸头(2)、凸轮(8)、凸轮轴(9),其特征在于:在气缸头(2)上开有阀孔和减压孔(10),阀孔与减压孔(10)相通,减压孔(10)与燃烧室(11)相通;在阀孔内装有阀杆(3),在阀杆(3)下部开有小孔,阀杆(3)的顶端与凸轮(8)接触;阀杆(3)上套装有弹簧(4)和O形圈(5),阀杆(3)经压板(6)和螺钉(7)安装在阀孔内。
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