CN2444883Y - 布匹包膜机侧封裁边及侧封机构改良 - Google Patents

Abstract

一种布匹包膜机侧封裁边及侧封机构改良,是改变往昔侧封机构以底架滑移及占空间的缺失,使得发挥更大的应用空间而方便人员进出安装及维修,其主要是在侧封机构上方两侧设有与本体及其滑轨作用的滑轮以受马达链条的控制,而得位于本体呈上挂式行移;另,侧封机构一侧设有固定位的侧钻,其相对位的封刀则藉直立气缸及连杆使封刀位于上下轴作横向位移,呈单向运动与侧钻行裁封作业,藉此而可获致结构简单动作确实及不占空间的目的。

Description

布匹包膜机侧封裁边及侧封机构改良

本实用新型是有关一种“布匹包膜机侧封裁边及侧封机构改良”乃不改变基本功能下，得可提供较大的按装及维修空间的便利性，其是于本体前端上方设有带动悬吊侧封机构链条，侧封机构于其上方设有与本体及其滑轨作用的滑轮，使革除侧封机构位于底架运动的占空间的缺点；而侧封机构一侧设有固定侧钻，另侧则设有直立气缸及连杆带动横向的活动封刀，藉此，得获致结构简单、动作确实的效果。

敬请参阅图1、图2、图3所示，是为目前业界使用的布匹包膜机，其主要是在本体1内侧中央设有直向封口台11，而前方的送料机构10是以底架13两侧设有藉呈横向摆置气缸121带动的侧封机构12，为了提供将包裹于布匹的胶膜16侧边封口后的剩料收集，于其上设有抽风机14及集料袋141，至于侧封机构12位于底架13上则另设有数座布匹输送带153，而布匹输送带153前方则设有成品送出的呈垂直方向的成品输送带17。

敬请配合参阅图2、图3所示，首先布匹2藉由输送台15送至气缸122处，亦即位于本体1的胶膜16后，气缸122将布匹2向前推移，参阅图3，则因布匹2向前受胶膜包裹，而可时触及微动开关150，输送带153停止输移动作，待直向封口台11的封刀裁封动作后(如图4所示)，输送带153才将其送到固定杆152位置(如图5所示)，此时固位机构的固定杆152则藉下方气缸151，向上推而使其原本平直状的固定杆152以轴为中心而呈V型状将布匹2夹固，至于侧封机构12因设有电眼，可测包装后的布匹2距离，以使其能在底架13上，移至近布匹两端适当位置后，由抽风机14将布匹2两侧多余胶膜16强力吸取，使胶膜部位于侧封机构的刀位间供封口裁割，之后多余的胶膜16即被吸入集料袋14中同时完成侧向封口，之后，固定杆152即缩回平置，输送带153也同动作而将胶膜包装完成的布匹2送至成品输送带17再送出。

此种布匹包膜自动送料的机构，虽具有自动便利的功能，但仍有以下多项缺失有待改善：

一、因侧封机构12是设于底架13上滑移，又因底架13是设位于本体1前方，在裁封胶膜后，切刀易沾附或积存融屑，故若要清理直向封口台11上的融屑或更换切刀时，必须越过底架13非常不便，费时费力，也造成人们在维修或保养本体、底架时，进出相当不便，作业困难，又容易发生意外。

二、同时其提供侧封机构12侧向封口动作的气缸121是呈横向摆置，极占位置及空间，且其动作，是以气缸12推移侧向封刀122，而侧向封刀122以上、下链条123拉引侧钻124，而呈相对运动的势裁封胶膜，不仅连动结构复杂、体积大、维修保养也颇为费时，况以链条123传输，易生误差，即使对正布匹胶膜裁封的中心位置也易偏移，影响胶膜包装的效果，故皆需行校正工作。

本实用新型的主要目的，在于解决上述的问题而提供一种“布匹包膜机侧封及裁边机构改良”，藉由使侧封机构呈位于上方滑移的设计，使其下方免去底架的设计而无阻碍，令按装、维修、保养皆具有较大的作业空间，达到省时省力的目的。

本实用新型的另一目的，在于解决上述的问题而提供一种“布匹包膜机侧封机构改良”，藉由将气缸呈直向设位于侧封机构上方，而以连杆带动封刀呈单向位移裁封，且令侧钻常位于布匹中心位置，使侧封动作简单、确实、不占空间。

本实用新型一种布匹包膜机侧封及裁边机构改良，基本包括设有直向封口台的本体、送料机构、抽风机、集料袋及左、右侧封机构，其特征在于，其中于本体上方设有前后滑轨而位在侧封机构行移的位置上，其中一滑轨左、右上方各设有马达以齿轮传动的链条，在链条上以一固定物与侧封机构顶端连结，而侧封机构上端两侧各设有支臂及靠附于本体滑轨上的滑轮。

本实用新型一种布匹包膜机侧封机构改良，其特征在于，其是以直立气缸前方头部套设于一直轴上作上下滑移，并以一连杆与封刀连结，而封刀则设有上、下横轴，另于封刀相对位置的侧钻则呈固定式，使当直立气缸动作时，即令连杆推移封刀位在横轴上做横向行移而压附侧钻，行裁封胶膜的作业。

为进一步说明实用新型的结构及其特征，以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1是为习用机构的立体图；

图2是为习用机构的顶视图；

图3是为习用机构的剖面图；

图4是为习用机构布匹与固定杆夹持作用图；

图5是为习用机构布匹、胶膜包装直向封口图；

图6是为本实用新型的立体图；

图7是为本实用新型侧封机构上视图；

图8是为本实用新型的正面图；

图9是为本实用新型的侧封机构立体图；

图10是为本实用新型侧封机构的结构图；

图11是为本实用新型侧封机构的动作图。

首先说明本实用新型“布匹包膜机侧封及裁边机构改良”得以发挥方便工作等人员进出保养、维修的改良特征，即如图6所示，令侧封机构4呈上挂于本体3行移的设计，而可令行移的范围成为自由空间，得提供工作人员方便进出保养维修及按装，较习式将侧封机构位于本体前的底架上滑移的设计，得获致有较大可活动作业的空间及省时省力的功效，是完全符合业界的需求。

如图7所示，于本体3上方前侧位于侧封机构4行移的位置上架设有前后两呈“”字型设计的滑轨31A、31B(请参图10其与侧封机构4的位置关系)，而可供侧封机构4以滑轮41A、41B位于其上行移，于后滑轨31B上方左、右分别设有控制两侧侧封机构4左右行移的链条44(参图8示)，其以固定物45与侧封机构4顶部连接，而链条44则受马达42以齿轮43A传动，链条44另端则设以一椭齿轮43B，使链条44呈环状连结，而得以受马达42呈左或右旋动控制侧封机构4的行移，另，习式因设有底架，故其相关电线可沿底架固定之，而本实用新型改成上挂式后，其电线则以节状保护套7将电线设置于内的设计，以使束集在一起。

而侧封机构4顶部左、右各向外设有支臂47A、47B请参阅图10，该支臂47A、47B皆位在本体滑轨31上方，而设有滑轮41A、41B与滑轨31接触，藉此在布匹2包膜送入定位机构的固定杆152夹持布匹2定位后，马达42即传动链条44以固定物45带动侧封机构4向布匹2侧边靠近，待至适当距离，即行侧向裁封动作，完成后，马达42就会反转，将侧封机构24送回原位待动之；由此侧封机构呈上挂式行移的设计，是可充分提高工作人员与本体间的自由活动空间，增加其按装、维修、保养或清理直向封口机台的融屑及调整或更换封刀的便利性，是已确实革除习式以底架设位侧封机构的不便。

其中，本实用新型“布匹包膜机侧封机构改良”的设计特征，即在于侧封机构4上革除习式藉横向气缸致动侧向封刀，而以链条连动侧钻相对运动的方式进行裁封的结构动作，所产生占空间、元件复杂，封口位置易偏移的缺失，而改以封刀465为单向动作，侧钻464呈固位的方式，如图9示，并配合直立式气缸46以连杆462推动封刀465呈横向裁封的设计，而达不占空间、元件简单、动作精确的目的。

其中该侧钻464封口则常位在固定杆固定布匹2的中心位置，以在裁封时，正可令布匹胶膜对正中心位置(如图10所示)，为了提供封刀行移，于侧封机构4的上下设有横轴463A、463B、而上方横轴463A一侧设有节省空间位置呈直立的气缸46，气缸46前方头部则套设于直轴461上作上下滑移，而其另侧则设有与封刀465相连的连杆462，藉气缸46的上下带动连杆462，可将封刀465朝左位移，由于侧封机构4位于侧钻464后方设有抽风机5，因此包覆于布匹2的胶膜16(图中未示)的侧边则会被吸入，此时随着气缸46的伸出，迫使封刀465朝左，而与侧钻464加热封口并作裁切(如图11所示)，此时剩料则会被抽风机5吸入而达集料处收集以供倾倒，当气缸46再次收回时，其连杆462会将封刀465朝右侧拉回，而呈待封准备状态。

本实用新型由于其侧封机构4是设于本体3上方，因此使得本体3下方完全没有阻挡结构，其方便人员进出维修保养及清理胶屑及更换封刀的作业，故较习用品更具安全性方便性，同时直立式的气缸46设计，搭配以连杆462的连动方式带动封刀465呈单向靠附侧钻464行裁封，在动作上不仅确实稳固，且结构简单又不占空间位置。

综上所陈，本实用新型完全将习用机台缺失革除，确具功效增进，并提升该项产品使用价值，又申请前未曾公开使用或见于市面，符合新型专利要件，恭请钧长明鉴，并核准专利权益。

Claims (2)

1．一种布匹包膜机侧封及裁边机构改良，基本包括设有直向封口台的本体、送料机构、抽风机、集料袋及左、右侧封机构，其特征在于，其中于本体上方设有前后滑轨而位在侧封机构行移的位置上，其中一滑轨左、右上方各设有马达以齿轮传动的链条，在链条上以一固定物与侧封机构顶端连结，而侧封机构上端两侧各设有支臂及靠附于本体滑轨上的滑轮。

2．一种布匹包膜机侧封机构改良，其特征在于，其是以直立气缸前方头部套设于一直轴上作上下滑移，并以一连杆与封刀连结，而封刀则设有上、下横轴，另于封刀相对位置的侧钻则呈固定式。

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