CN2443029Y - 一种可剥层复合纸 - Google Patents

Abstract

一种可剥层复合纸,至少由两层纸复合而成,各层纸的相临表面之间通过其上的纤维及各层纸中所含胶质物可剥离地交接一起。

Description

一种可剥层复合纸

本实用新型涉及一种纸，确切地说是一种可以剥层复合纸。

随着社会的不断发展与进步，纸张作为一种传统产品，虽然在外部形态，使用性能以及用途等方面都发生了重大的变化，然而就其内部构造方式而言，它们确又共同保留了传统纸张的一个共同的特点，即单层结构，也就是说这类纸张制成后均不能被分层。在现代社会中，单层结构的纸张虽然在众多领域中仍然具有广泛地适用性，然而，对整个社会而言，特别是对某些应用新技术，新工艺的特殊领域来说，这种适用性又不是绝对的，这使现有的纸张面临新的挑战。例如，在广告制做领域中，当生产经营者需要采用热转印技术来制做布质载体广告时，就需要使用一种能够通过手工剥离手段使之分层的复合纸，在这种情况下，传统纸张便无法满足人们的需求，由此可见，现有纸张还在一定程度上存在着构造形式单一，使用功能不够齐全，应用领域不够广阔的缺点。为此，对其构造进行改进，已成为时代的需要。

本实用新型的目的是为人们提供一种可剥层的复合纸，以便使纸张更好地满足社会需求。

本实用新型的目的是这样实现的，它至少由两层纸复合而成，各层纸的相临表面之间通过其上的纤维及各层纸中所含胶质物可剥离地交接一起。

本实用新型实现后，首次向公众提供了一种能够由专业造纸企业通过工业手段直接生产制造的可剥层复合纸，从而不仅丰富了纸张的品种，扩大了纸张的适用范围，进而更好地满足社会需要，而且它的应用还必将产生可观的经济效益和社会效益。

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步详细地说明。

图1是本实用新型剥层状态结构示意图。

一、制做实施例

本实用新型的制做工艺过程包括以下工艺步骤：

A、设备及原材料准备

1、设备准备

本实用新型的生产设备是在现有造纸设备基础上改进而成的，它包括该设备的全部组成部件，即由前至后顺次设置的网前箱或称流桨箱、铜网部、压榨部、干燥部、压光部、卷纸机。改进方法是：在压榨部与干燥部之间设置若干复合压辊，在复合压辊的前上方设置托辊。

2、原材料准备

准备适量的纸桨并将其盛装在网前箱内备用；准备一卷成品纸张并将其缠绕在托辊上备用。

B、制湿纸毛坯

按现有技术进行下述操作：将盛装在网前箱内的纸桨自箱体下部的堰板口中放出并使之均匀地分布于向后水平移动的铜网上，网上纸桨经自由脱水、真空脱水、机械脱水各工步后形成厚薄一致、紧度相同、含水量约为85％左右的质地较疏松的湿纸坯。

C、湿纸坯压榨

湿纸坯后端离开铜网后被送到压榨部的、位于若干对压榨辊之间的毛布上，由毛布托置其继续后移并由压榨辊对其强制挤压，使其中的水分进一步减少至65％左右、并使其组织进一步紧密。这一工艺过程也与

现有技术相同。

D、复合与干燥

将缠绕在托辊上的成品纸张的开端释放，使之在复合辊的辗压作用下与压榨后湿纸坯相互复合，也就是说使湿纸坯与成品纸的相临表面之间通过其上的纤维及各层纸中所含胶质物相互交接一起。需要说明的是：当纸桨及成品纸中的胶质物含量较高时，也就是说由于胶质物的作用致使复合后的成品复合纸的纸层之间无法被剥离时，则应当在纸层之间加入适量的分离剂，如滑石粉等，所说适量是指能使复合后的成品纸的纸层之间保持交接状态，又能被分离。然后，再使复合后的纸坯进入干燥部并按现有技术将其干燥，即通过干燥辊对其加热挤压，使复合纸坯中的水份蒸发，直至其含水量不大于5～12％为止。在此工序中，纸坯干燥方法也与现有技术相同。

E、压光

按现有技术，将干燥后的复合纸送入压光机中压光，使复合纸表面更加光滑，组织更加紧密。

F、制得成品复合纸

按现有技术将压光后的复合纸送入卷纸机上使之成卷并切去毛边即制得双层结构的成品复合纸；然后包装入库即可。

以双层复合纸作为上述原材料准备工序中的成品纸，并重复上述制做工艺过程，即可得到三层结构的复合纸。按此原理，也可以制得多于三层的复合纸，不再累述。

二、应用实施例

A、将本实用新型用作防伪标识制做材料

从所周知，现有防伪标识大多采用价格较高的不干胶纸制做，这种标识不仅成本高，而且还由于易于仿制等原因致使其防伪效果不够理想。利用本实用新型制做防伪标识时，可在制做纸张时，直接将防伪标记隐藏设置在两层纸之间，从而可简化防伪标识的制做工艺并降低其制做成本；使用时，揭下外层纸即可检验产品真伪，而且外层纸一旦揭下便无法复原，因此其防伪效果也更为理想。

B、将本实用新型用作广告制做辅助材料

目前，人们采用先进的热转印技术制做布质载体广告时，都要利用双层复合纸作为辅助材料，具体方法是：先在普通纸张上涂以能在一定温度条件下能使之颜色被转印到布质载体上的热转印颜料，使之形成面纸；然后用刻字机在面纸上制成需要的图案或字符或者其组合；再通过喷胶粘接的方法在面纸背面上粘上一层底纸，而后揭下不需要转印其颜色的多余面纸；最后将底纸与保留面纸构成的复合纸铺设到布质广告载体上，再利用转印机加热转印，即可制得成品广告。通过上述方法实施热转技术存在的主要问题是：底纸与面纸的粘接操作通常需要几个人合作才能完成，不仅生产效率低，制做成本高，而且当底、面纸幅面宽大时，又很难保证两者平整粘接，很容易形成废品；此外，底、面纸粘接过程中进行的喷胶操作不仅污染环境，而且还有害人体。将本实用新型用作辅助材料应用于热转印技术时，便可省略底、面纸之间的粘接工序，从而提高生产率、降低废品率及生产成本，并能避免环境污染和人体危害，从而具有更好的使用效果。

此外，本实用新型还可应用于其它领域，不再一一累述。

Claims (1)

1、一种可剥层复合纸，它至少由两层纸复合而成，各层纸的相临表面之间通过其上的纤维及各层纸中所合胶质物可剥离地交接一起。

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