CN2442404Y - 连接器 - Google Patents

Abstract

一种连接器,其包括绝缘座体及金属遮蔽壳,绝缘座体上、下设置有至少二排导电端子,其后端形成的夹合端能夹合并电性接触电路板的对应电路接点,绝缘座体二侧朝后各相对延伸形成具有夹槽的一定位夹座,夹槽中另有弹性凸扣,电路板相对于各弹性凸扣处则设置扣孔,当导电端子夹合端夹合电路板时,夹槽能同时含夹电路板,且弹性凸扣亦扣住扣孔,其一定位夹座旁则朝后凸伸形成导柱,电路板相对应处则有供导柱插入的导槽,从而使之具有“防呆”的效果。

Description

连接器

本实用新型涉及一种连接器，具体而言，涉及针对在结构上做出特殊改进的夹板式连接器，而能使该连接器在进行SMT表面锡焊的前后均能更稳固地定位于电路板上且具有“防呆”功效的连接器。

如图1所示，其为一种现有技术夹板型连接器1及与其对应的电路板2的透视图。该连接器1具有一绝缘座体10，该绝缘座体10设有上、下共二排导电端子100，且上、下各排导电端子100的后端上、下相对形成的夹合端101，于是，该连接器1将可用导电端子100的夹合端101夹合电路板2并顺势接触预设于电路板2边缘的各对应电路接点而暂作定位后，再接续进行SMT的表面锡焊作业，即可使连接器1机械性与电性地装接在电路板2上。

然而，事实上当连接器1以多根并排导电端子100的夹合端101预先夹合于电路板2上时，由于采用上、下弹性夹合，故其充其量只能限制连接器1与电路板2之间不能过度地上、下移位，而在前、后以及左、右的方向上不受限制，因彼此间只具有微弱摩擦力作用，故在进行SMT作业之前根本无法阻止连接器1可能相对于电路板2的左、右或前、后晃动，因此各导电端子100的夹合端101有可能因此无法精准地夹合接触至预定的对应电路接点上，或甚至因彼此错动幅度过大而导致电端子100偏斜歪折，以致影响SMT作业的进行或甚至造成无法回复的严重产品瑕疵，纵使各导电端子100事后已借SMT作业而焊接固定在电路板2上，亦有可能因插拔施力不当或多次插拔而导致发生偏移的不良现象，故产品良率迟迟无法大幅提升。

此外，该种连接器1亦无法确保在夹合电路板2的过程中是否有因不慎而致方向颠倒的情况发生，尤其是在大量快速生产线进行生产的情形下，上述颠倒插接问题更不易发觉，故一旦发生颠倒插接时，其导电端子100当然无法电性连接至正确的电路接点上而形成废品，于是不能不令人深思以图谋解决之道。

本实用新型的主要目的在于，提供一种连接器，该连接器可确保其导电端子于夹合电路板时非常固定，而且不但能在上、下方向上获得限制定位，并且在前、后与左、右方向上亦能获得限制定位，以便提升连接器装接于电路板上的精确性与稳定性。

本实用新型提供的连接器主要是令其绝缘座体背部二侧各朝后延伸形成具夹槽的相对定位夹座，且各夹槽中另设置有一弹性凸扣，而电路板对应于各弹性凸扣处则分别设置有一扣孔，以便当所述导电端子夹合端夹合电路板时，夹槽能同时含夹电路板，并借助弹性凸扣扣入扣孔中，便能达到上述目的。

本实用新型的另一目的在于，提供一种连接器，该连接器能确保其能以正确方向夹合于电路板上以防不慎倒置而使生产线生产具有“防呆”的功效。

本实用新型提供的连接器主要是令绝缘座体其中的一定位夹座旁侧另朝后凸伸形成有一导柱，而电路板相对应处则配合设置有一导槽，使连接器只有在以正确方向朝向电路板而使导柱插入导槽中时才能夹合电路板，以便借之达到上述“防呆”目的。

为能更进一步了解本实用新型达成预定目的所采取的技术、手段及功效，兹举一较佳可行的实施例并配合附图详细说明如后，相信由此，当能对本实用新型的目的、特征与优点有进一步深入且具体的了解。

图1是现有技术夹板型连接器相对于电路板的分解透视图。

图2是本实用新型连接器相对于电路板的分解透视图。

图3是本实用新型中当定位夹座的弹性凸扣扣接电路板扣孔时的局部剖面示意图。

图4是本实用新型连接器当完整夹合电路板后的组合透视图。

图号说明：1连接器10绝缘座体         100导电端子101夹合端2电路板3连接器30绝缘座体         300导电端子301夹合端          31金属遮蔽壳32定位夹座         320夹槽321弹性悬臂        322凸扣33导柱4电路板40扣孔             41导槽

请参阅图2，所示为本实用新型连接器的一较佳实施例结构的分解透视图，在结构上，本实用新型的连接器3包括有一绝缘座体30以及罩覆该绝缘座体30插接部的一金属遮蔽壳31，其中所述绝缘座体30上、下共设置有三排的导电端子300，且该上、下排导电端子300的后端分别形成有相对的夹合端301。以便能夹合至一电路板4边缘所预设的各对应电路接点上。

前述绝缘座体30背部二侧朝后另各延伸形成有相对的一定位夹座32，各定位夹座32后侧分别设置有一夹槽320，且夹槽320中另朝后延伸设置有一弹性悬臂321，弹性悬臂321自由端上则设置有一凸扣322，而电路板4对应于各凸扣322处则分别设置有一扣孔40。

据此，当欲将连接器3机械与电性地装接在电路板4上而以其上、下排的多个导电端子300的夹合端301夹合电路板4边缘时，电路板4将同时插入二定位夹座32的夹槽320中而为其所含夹，直至顶住槽底而定位，此间插入的电路板4的扣孔40将更能进一步为各对应弹性凸扣322所扣住，如图3所示。如此一来，连接器3在同时为多个夹合端301、二夹槽320以及二弹性凸扣322三者的夹合与扣持下，不但无法相对于电路板4上、下晃动，并且在左、右与前、后方向上亦均受到严格的限制，使连接器3不但能如图4所示地稳固而预先定位在电路板4上，且其各导电端子300亦能精确地接触各对应电路接点，使得其后的SMT作业能更精良，从而提升整体产品良率，并且即使SMT作业之后，该些特殊的扣夹构造设计同样更能进一步确保连接器3的稳固性而更能耐受多次插入或拔出而可持久使用。

此外，由于连接器3各导电端子300的位置有其一定的排列方式，为使于大量生产的装配生产线上连接器3不致相对于电路板4发生不慎颠倒组接的情形，可令其中一定位夹座32外侧边另朝后凸伸形成有一导柱33，而电路板4的相对应处则配合设置有一导槽41，如此只有在连接器3是以正确的方向朝向电路板4而使导柱33恰能插入导槽41的状态下，连接器3才可完全夹合电路板4，否则导柱33将会顶住电路板4板缘而根本无法夹入，如此一方面将可提供欲称所谓的“防呆”效果，另一方面亦能辅助确认连接器3已正确夹合电路板4，且同时又能提供防止彼此间产生左、右晃动的效果，正所谓一举数得。

综合论述，本实用新型所提供的连接器确实能使连接器不论在SMT之前或之后更稳固地组接在电路板上，且又能提供“防呆”效果。

Claims (6)

1.一种连接器，包括有：一绝缘座体以及罩覆所述绝缘座体的一金属遮蔽壳，其中所述绝缘座体有多个导电端子，而所述些导电端子后端则分别电性接触至一电路板缘所预设的各对应电路接点上，其特征在于：

所述连接器朝后各延伸设有至少一定位夹座与弹性凸扣，各定位夹座设有开口朝后的夹槽，而电路板相应于各弹性凸扣处则分别设置有扣孔；当所述连接器夹合电路板时，所述夹槽能含夹电路板，并借助弹性凸扣扣接于扣孔中，而使连接器能稳固结合定位在电路板上。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述连接器更朝后凸伸形成有一导柱，而电路板相对应处则设置有当连接器以正确方向夹合电路板时才可供所述导柱插入的一导槽。

3.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述弹性凸扣是设置在自夹槽中朝后悬伸的一弹性悬臂的自由端上。

4.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述定位夹座自绝缘座体向后延伸。

5.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述弹性凸扣设置于定位夹座的夹槽内。

6.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述这导电端子至少形成二排，且所述等导电端子的后端对应形成夹合端，从而能夹合及电性连接于电路板板缘所预设的各对应电路接点上。

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