CN2441742Y - 套标签机导送装置 - Google Patents

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CN2441742Y CN 00249346 CN00249346U CN2441742Y CN 2441742 Y CN2441742 Y CN 2441742Y CN 00249346 CN00249346 CN 00249346 CN 00249346 U CN00249346 U CN 00249346U CN 2441742 Y CN2441742 Y CN 2441742Y
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Abstract

本实用新型提供了一种套标签机导送装置,主要设有机台、滑轨、传送皮带及固定座,其特点是在输送带二侧设数支撑架,二滑轨设在输送带二侧并分别设下行段、斜面段及上行段枢接而成,二滑轨上方设有钢珠,其下方设有升降器,升降器经转盘可同步控制二升降杆带动滑轨上升或下降,滑轨分段结构使插置CD片的固定座可连续传送套置标签套,而不需中断,其升降器则更加方便调整滑轨的高度,以适应不同的CD片数量。

Description

套标签机导送装置
本实用新型涉及一种贴标签机械的零部件,特别是一种用于移动物件的装置。
目前,一般CD片的热收缩套标签动作,通常是将数十片CD一并套上热收缩膜标签套,以进行热缩包装程序,在输送过程中(如图1),行经中心导柱1下方需进行套标签套B时,则由气压缸10将输送带13上固定座11的推块12向上推移,使CD片A可更加接近中心导柱1以便套置标签套B,但是,这种结构由于气压缸10向上移动时,其整个输送带13必须停止,待上移标签套B后再下移,然后再继续下一个动作的进行,因此,在时间上相当费时,从而影响产值,造成成本增加。
本实用新型的目的是要提供一种改进的套标签机导送装置,它能适应不同CD片数量,且输送移定,动作快速而节省时间。
实用新型是这样实现的:在输送带二侧设有数支撑架;二滑轨是设在输送带二侧,二滑轨分别设有二下行段、二斜面段及一上行段枢接而成,二滑轨上方开设有凹槽,凹槽内设入有钢珠,二滑轨的下方设有升降器,升降器经转盘可同步控制二升降杆带动滑轨上升或下降;二传送皮带,是设在二滑轨下方,是由数皮带轮带动。
本实用新型由于二滑轨及其分段结构的设置,使插置CD片的固定座可持续不断传送而套置标签套,并不需中断动作,从而可提高产值,降低生产成本,其升降器的设置,可方便地调整滑轨的高度,以适应不同的CD片数量,更有利于包装作业的进行。
实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是传统套标签机动作示意图。
图2是本实用新型的套标签机动作示意图。
图3是本实用新型的滑轨轴测示意图。
图4是本实用新型的滑轨使用示意图。
图5是本实用新型的滑轨下行段示意图。
图6是本实用新型的滑轨剖视图。
图7是本实用新型的传送皮带示意图。
图8是本实用新型的CD片包装完成示意图。
图9是本实用新型的滑轨调整示意图。
图10是本实用新型的滑轨下行段调整示意图。
参照图2、3,套标签机导送装置主要设有一机台2,机台2侧边设有一标签承置转盘20,机台2上方设有一中心导柱21,中心导柱21下方环设有一切刀组22,机台2上设有一输送带23,输送带23二侧设有数个倒L形支撑架230,支撑架230上方设有承置座231,下方开设有沟槽232,沟槽232内设入有螺杆233,供螺固在机台2侧边,输送带23末端设有一烘炉24;二滑轨3,是分设在输送带23两侧支撑架230上方,藉支撑架230的承置座231而支撑,二滑轨3分别设有二下行段30、二斜面段31及一上行段32枢接而成(如图4所示),从而得以分别灵活正向及反向弯折,其中该等下行段30位于机台2的最前端及最末端处分别开设有沟槽300(如图5所示),沟槽300内则设入有螺杆301螺固在机台2上,二滑轨3上方开设有凹槽33,凹槽33内置入有钢珠34,二滑轨3的上行段32下方设有一升降器35,升降器35设有一转盘350,旋转转盘350可同步控制二升降杆351上升或下降,从而可连带使二滑轨3升降;二传送皮带4,是设在二滑轨3下方,传送皮带4是由数皮带轮40带动(如图7所示);数固定座5是置设在输送带23上,以置放CD片之用,固定座5下方设为较重材质制成的底座50,上方设有一固定杆51,固定杆51上套设有一可上下移动的推块52。
使用时,如图4所示,将数固定座5的固定杆51分别插置上有固定数量的CD片,推块52则位于CD片下方,将固定座5置于输送带23上传送,当固定座5传送至二滑轨3的下行段30时,推块52底部恰位于二下行段30上方,并贴在二凹槽33的钢珠34上(如图3所示),使传送时可减小摩擦力,而固定座5的底座50二侧则受传送皮带的夹持及传送,当固定座5传送至斜面段31时(如图4所示),由于斜面的作用,可使固定座5的推块52逐渐向上移动,同时带动CD片上升,直到上行段32时,推块52完全顶持到最高点,使CD片完全接近中心导柱21下方,从而使CD片容易受到标签套的套持,而后,经机台2后半部的斜面段31及下行段30,使推块52完全下降到正常位置,而进入烘炉热缩标签套,以完成整个CD片的包装0的过程(如图8所示)。
当所包装的CD片数量减少时,必须调整二滑轨3提升高度,以调整出推块52顶起CD片和中心导柱21的适当距离,首先,必须放松输送带23二侧支撑架230的螺杆233(如图6所示),再放松二下行段30的螺杆301,再旋动转盘350,以控制升降器35的二升降杆351上升至适当位置(如图9所示),上行段32产生上升动作时,二斜面段31必向上行段32靠拢,由于上行段32和斜面段31是采用枢接方式,故可随着高度不同而移动,然后再调整数支撑架230的沟槽232在适当位置,再旋紧螺杆233,最后调整二下行段30沟槽300的位置(如图10所示),同样再旋紧螺杆301,即可调整出二滑轨3的适当高度,以配合不同数量的CD片的高度,而可轻易地完成包装作业。

Claims (3)

1、一种套标签机导送装置,包括有机台和数固定座,机台侧边设有标签套承置转盘,机台上设有中心导柱、切刀组和输送带,数固定座是置放在输送带上传送,其设有底座和相应的固定杆和推块,其特征在于:
a.在输送带(23)二侧设有数支撑架(230);
b.二滑轨(3),是设在输送带(23)二侧,二滑轨(3)分别设有二下行段(30)、二斜面段(31)及一上行段(32)枢接而成,二滑轨(3)上方开设有凹槽(33),凹槽(33)内设入有钢珠(34),二滑轨(3)的下方设有升降器(35),升降器(35)经转盘(350)可同步控制二升降杆(351)带动滑轨(3)上升或下降;
c.二传送皮带(4),是设在二滑轨(3)下方,是由数皮带轮(40)带动。
2、根据权利要求1所述的导送装置,其特征是支撑架(230)呈倒L形,其上方设有承置座(231),下方开设有沟槽(232),沟槽(232)内设入有螺杆(233)。
3、根据权利要求1所述的导送装置,其特征是该等下行段(30)位于机台(2)的最前端及最末端处分别开设有沟槽(300),沟槽(300)内设有螺杆301。
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