CN2428249Y - 组合式圆盘剪导卫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种用于在带钢纵剪线上圆盘剪剪切区中压紧带材的圆盘剪导卫装置,它具有两对压板和一对由多只橡胶环排设构成的带材送进橡胶辊,两对压板分设于圆盘剪剪切区两侧靠近剪刃处,橡胶环辊设在剪切区的中部。该导卫装置既能在圆盘剪剪切区中压紧带材,也能使带材在剪切区中顺利通过,具有结构合理、使用方便,生产效率高及对橡胶环精度要求低等优点。

Description

组合式圆盘剪导卫装置

本实用新型属于金属加工设备技术领域，涉及一种用于在带钢纵剪线上圆盘剪剪切区中压紧带材的圆盘剪导卫装置。

带钢纵剪线的圆盘剪在剪切强度高、硬度大、韧性好的带钢如不锈钢时，由于剪切区带材的横向弯曲，需要有压紧装置压紧带材方能保证剪切质量。现有技术中，主要是采用压板或橡胶环单独使用的结构来解决这一问题的，但上述两种独立结构在实际应用中都存在有一些不足之处。

单独使用压板的结构在带材较薄时，应使其下压板的上表面与圆盘剪下剪刃面平齐或略高于下剪刃面，否则，带材将出现压痕；同时这种结构的上下导卫板要配合靠近剪切区的带材，如果压板对带材压得过紧，则剪刃对带材的送进力不能克服压板对带材的阻力，使带材在剪切区不能通过，如果压板压得较松，又容易出现边皱，不易保证剪切质量，而这种调节压板的方法在实际操作过程中却相当困难，往往需要操作者一边观察剪切质量，一边调节压板，费时多且生产效率较低。

单独使用橡胶环的结构在设计上要求其下刀轴橡胶环的外经应略大于剪刀外径，以使在圆盘剪剪切时剪刃不产生压痕，同时要求上下橡胶环的间隙应略大于或等于带材厚度，带材越薄，这种间隙精度要求越高，相应的对橡胶环的精度要求也就越高。由于橡胶的弹性变形较大，制造与圆盘剪外径相匹配的高精度橡胶环在工艺上有一定困难，而且剪刃经一段时间使用后需要对外圆进行磨削，如果对剪刃做无级磨削，则要求与之相匹配的橡胶环的数量就相当多，如果对剪刃分级磨削，橡胶环的数量虽相应减少，但却使剪刃的寿命也随之降低。

本实用新型的目的在于为克服现有技术中压板或橡胶环单独使用的不足而提供一种结构合理、使用方便、生产效率高且节约成本的组合式圆盘剪导卫装置，该导卫装置既能在圆盘剪剪切区中压紧带材，也能使带材在剪切区中顺利通过。

为实现上述发明目的而设计的解决方案是这样的：所提供的组合式圆盘剪导卫装置是一种将压板与橡胶环组合为一体使用的结构，它具有两对压板和一对由多只橡胶环排设构成的带材送进橡胶辊，其中：两对压板分设于圆盘剪剪切区两侧靠近剪刃处，而橡胶环辊则设在剪切区的中部。实际使用中，这种经改进后的圆盘剪导卫装置将剪切区带材的压紧与送进过程予以有机结合，在靠近剪刃处，使用压板压紧带材，在剪切区的中部则通过随刀轴旋转的橡胶环辊送进带材。这样，在调节压板时，只需要保证剪切质量，而在选择橡胶环时，只需使橡胶环能夹紧带材即可，这样上下橡胶环辊无需再以保证合适的间隙的方式来满足剪切质量的需要，也就是橡胶环外径与剪刃外径间的匹配不需要像单独使用结构时那么严格，随着剪刃的磨削，橡胶环也无需再配置以往那么多的数量规格。

以下将结合附图对本实用新型内容做进一步说明，该附图为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

如图所示，该圆盘剪导卫装置由两对压板2和一对由多只橡胶环排设构成的带材送进橡胶环辊3构成，在两对圆盘剪剪刃1的剪切区分别使用一对压板2，在剪切区的中间部分使用橡胶环辊3。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、带材压紧度调整方便，节省调整时间，提高生产效率；

2、对橡胶环精度要求低，配用规格数约少60％。

3、避免了卡带现象。

Claims (1)

1. 组合式圆盘剪导卫装置，其特征在于具有两对压板(2)和一对由多只橡胶环排设构成的带材送进橡胶环辊(3)，所说的两对压板(2)分设于圆盘剪剪切区两侧靠近剪刃处，所说的橡胶环辊(3)设在剪切区的中部。