CN214977510U - 一种抽芯铆钉冷镦成型装置用切料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽芯铆钉冷镦成型装置用切料机构，涉及到铆钉冷镦加工领域，包括底座，所述底座的上表面两端固定连接有支架，所述支架的顶端两侧均固定连接有液压缸，其中一个所述液压缸的输出端通过推杆连接有切刀，所述底座的上表面中部固定连接有放置块。本实用新型通过在放置块上设置有活动板，活动板上的压紧件与放置块上的凹槽配合能够将铆钉压紧限位，使得铆钉能够快速稳定的加工切料，在底座上设置有调节件，调节件上的调节板通过螺纹杆和螺纹槽配合能够移动并将铆钉对齐，同时能够调节切料的长度，提高了铆钉的切料效率和精度，进而提高了本装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆钉冷镦加工领域，特别涉及一种抽芯铆钉冷镦成型装置用切料机构。
背景技术
现有的抽芯铆钉广泛受到原料的影响，质量小，防腐蚀，不生锈，成本低，市场接受度高，应用在工业、农业、航空等多项领域。此类铆钉一般都是采用冷镦成型工艺，但受到加工工艺的影响，初级成品都或多或少带有料头，这种料头一般采用剪断剪断，再用锉刀进行打磨，这种方式费时费力，而且不能提高铆钉的生产效率。因此，发明一种抽芯铆钉冷镦成型装置用切料机构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抽芯铆钉冷镦成型装置用切料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽芯铆钉冷镦成型装置用切料机构，包括底座，所述底座的上表面两端固定连接有支架，所述支架的顶端两侧均固定连接有液压缸，其中一个所述液压缸的输出端通过推杆连接有切刀，所述底座的上表面中部固定连接有放置块，所述放置块的正上方设置有活动板，另一个所述液压缸的输出端通过推杆与活动板的上表面中部固定连接，所述活动板的下表面设置有压紧件，所述放置块的一侧设置有调节件，所述放置块的上表面开设有凹槽，所述凹槽的槽底粘接有橡胶垫，所述凹槽与压紧件相对应。
优选的，所述凹槽设置有多个，多个凹槽呈等间距线性分布，所述调节件设置有多个，多个调节件分别位于相应的凹槽上方。
优选的，所述放置块的上表面两端均固定连接有导向板，所述活动板的两端均开设有导向槽，所述导向槽与导向板的上端贯穿连接。
优选的，所述压紧件包括设置于凹槽正上方的压紧块，所述压紧块的下表面粘接有橡胶凸块，所述压紧块的上表面两端均通过压紧弹簧与活动板的下表面连接，所述压紧块的上表面中部固定连接有连接杆，所述活动板的下表面开设有与连接杆顶端相适配的插槽，所述连接杆的顶端插入插槽的内部。
优选的，所述调节件包括调节板，所述调节板的一端通过轴承活动连接有螺纹杆，所述支架的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆贯穿连接。
优选的，所述调节板的底端固定连接有限位滑块，所述底座的上表面一端开设有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽的内部。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过在放置块上设置有活动板，活动板上的压紧件与放置块上的凹槽配合能够将铆钉压紧限位，使得铆钉能够快速稳定的加工切料，在底座上设置有调节件，调节件上的调节板通过螺纹杆和螺纹槽配合能够移动并将铆钉对齐，同时能够调节切料的长度，提高了铆钉的切料效率和精度，进而提高了本装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的压紧件结构剖面示意图。
图3为本实用新型的调节件结构剖面示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、液压缸；4、切刀；5、放置块；6、活动板；7、压紧件；8、调节件；9、凹槽；10、橡胶垫；11、导向板；12、导向槽；13、压紧块；14、橡胶凸块；15、压紧弹簧；16、连接杆；17、插槽；18、调节板；19、螺纹杆；20、螺纹槽；21、限位滑块；22、限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种抽芯铆钉冷镦成型装置用切料机构，如图1所示，包括底座1，底座1的上表面两端固定连接有支架2，支架2的顶端两侧均固定连接有液压缸3，其中一个液压缸3的输出端通过推杆连接有切刀4，其中一个液压缸3通过推杆带动切刀4上下移动，底座1的上表面中部固定连接有放置块5，放置块5的正上方设置有活动板6，另一个液压缸3的输出端通过推杆与活动板6的上表面中部固定连接，另一个液压缸3通过推杆带动活动板6上下移动，活动板6的下表面设置有压紧件7，放置块5的一侧设置有调节件8，放置块5的上表面开设有凹槽9，凹槽9的槽底粘接有橡胶垫10，橡胶垫10的设置能够避免凹槽9与铆钉刚性接触，起到了一定的保护作用，凹槽9与压紧件7相对应。
如图2所示，凹槽9设置有多个，多个凹槽9呈等间距线性分布，多个凹槽9的设置使得本装置能够同时放置多个铆钉，提高了本装置的工作效率，调节件8设置有多个，多个调节件8分别位于相应的凹槽9上方，放置块5的上表面两端均固定连接有导向板11，活动板6的两端均开设有导向槽12，导向槽12与导向板11的上端贯穿连接，导向槽12与导向板11配合起到了导向的作用，使得活动板6保持竖直上下移动；
具体的，压紧件7包括设置于凹槽9正上方的压紧块13，压紧块13的下表面粘接有橡胶凸块14，橡胶凸块14的设置对铆钉起到了保护的作用，压紧块13的上表面两端均通过压紧弹簧15与活动板6的下表面连接，压紧弹簧15产生的反作用力使得压紧块13通过橡胶凸块14将铆钉压紧限位，同时不会对铆钉造成损伤，压紧块13的上表面中部固定连接有连接杆16，活动板6的下表面开设有与连接杆16顶端相适配的插槽17，连接杆16的顶端插入插槽17的内部，连接杆16与插槽17配合起到了导向的作用，使得压紧块13保持竖直上下移动。
如图3所示，调节件8包括调节板18，调节板18的一端通过轴承活动连接有螺纹杆19，支架2的一端开设有螺纹槽20，螺纹槽20与螺纹杆19贯穿连接，螺纹槽20与螺纹杆19配合能够带动调节板18移动，调节板18的底端固定连接有限位滑块21，底座1的上表面一端开设有限位滑槽22，限位滑块21位于限位滑槽22的内部，限位滑块21和限位滑槽22配合起到了导向的作用，使得调节板18保持线性移动，同时提高了调节板18的受力强度。
本实用新型工作原理：
本装置在工作时，首先将铆钉放到放置块5上的凹槽9内，然后启动活动板6上方的液压缸3，液压缸3通过推杆带动活动板6向下移动，活动板6带动压紧件7向下移动，直至压紧件7上的压紧块13通过橡胶凸块14铆钉接触，然后压紧弹簧15受力压缩，产生的反作用力使得压紧块13将铆钉压紧限位，接着拧动螺纹杆19，螺纹杆19与螺纹槽20配合带动调节板18移动，调节板18将多个铆钉对齐，并带动铆钉移动，使得铆钉移动至合适的裁切长度，最后启动切刀4上方的液压缸3，液压缸3通过推杆带动切刀4向下移动，对铆钉进行切料工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抽芯铆钉冷镦成型装置用切料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶端两侧均固定连接有液压缸(3)，其中一个所述液压缸(3)的输出端通过推杆连接有切刀(4)，所述底座(1)的上表面中部固定连接有放置块(5)，所述放置块(5)的正上方设置有活动板(6)，另一个所述液压缸(3)的输出端通过推杆与活动板(6)的上表面中部固定连接，所述活动板(6)的下表面设置有压紧件(7)，所述放置块(5)的一侧设置有调节件(8)，所述放置块(5)的上表面开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的槽底粘接有橡胶垫(10)，所述凹槽(9)与压紧件(7)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种抽芯铆钉冷镦成型装置用切料机构，其特征在于：所述凹槽(9)设置有多个，多个凹槽(9)呈等间距线性分布，所述调节件(8)设置有多个，多个调节件(8)分别位于相应的凹槽(9)上方。
3.根据权利要求2所述的一种抽芯铆钉冷镦成型装置用切料机构，其特征在于：所述放置块(5)的上表面两端均固定连接有导向板(11)，所述活动板(6)的两端均开设有导向槽(12)，所述导向槽(12)与导向板(11)的上端贯穿连接。
4.根据权利要求3所述的一种抽芯铆钉冷镦成型装置用切料机构，其特征在于：所述压紧件(7)包括设置于凹槽(9)正上方的压紧块(13)，所述压紧块(13)的下表面粘接有橡胶凸块(14)，所述压紧块(13)的上表面两端均通过压紧弹簧(15)与活动板(6)的下表面连接，所述压紧块(13)的上表面中部固定连接有连接杆(16)，所述活动板(6)的下表面开设有与连接杆(16)顶端相适配的插槽(17)，所述连接杆(16)的顶端插入插槽(17)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种抽芯铆钉冷镦成型装置用切料机构，其特征在于：所述调节件(8)包括调节板(18)，所述调节板(18)的一端通过轴承活动连接有螺纹杆(19)，所述支架(2)的一端开设有螺纹槽(20)，所述螺纹槽(20)与螺纹杆(19)贯穿连接。
6.根据权利要求5所述的一种抽芯铆钉冷镦成型装置用切料机构，其特征在于：所述调节板(18)的底端固定连接有限位滑块(21)，所述底座(1)的上表面一端开设有限位滑槽(22)，所述限位滑块(21)位于限位滑槽(22)的内部。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117531952A (zh) * | 2023-10-10 | 2024-02-09 | 泰州宏润金属科技有限公司 | 一种金属铆钉自动化加工机床 |
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2021
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