CN2426772Y - 一种平衡四齿轮轧纹机头 - Google Patents
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Abstract
一种使用于电缆外导体和金属管铠装层轧环形纹机上的平衡四齿轮轧纹机头。它有一套筒形轧纹机头装入在外齿轮的轴套内,轴套外齿与电动机驱动的主动齿轮啮合;轧纹机头内壁上装有四个对称分布的齿轮支架,每个齿轮支架上装有一个齿轮,四个平衡齿轮的最外齿缘同时轧入金属管壁上,保证被轧的金属薄壁管无论径向或者纵向的环形纹均匀一致,所轧出的同轴电缆外导体的形体均匀一致,试该产品的电压驻波比(VSWR)小,一般均在1.02—1.20范围内,大大提高了同轴电缆的性能。
Description
本实用新型是一种使用于电缆外导体和金属管铠装层轧环形纹机上的一种平衡四齿轮轧纹机头。
现有技术中,用于薄壁管的电缆外导体和金属管铠装层轧环形纹机上的机头,它是一只与金属管轴线成一定角度,且不同心的轧纹环在金属管外壁上轧出环形纹。由于轧纹环与被轧金属管不同心,造成金属管抖动,使金属管径向上的环形纹深浅难以控制,纵向上的环形纹节距不均匀。因此,所轧出的同轴电缆外导体形体不均匀,造成产品的电压驻波比(VSWR)大,大都在1.50-2.00范围内,不能满足需要。
本实用新型的目的是提供一种平衡四齿轮轧纹机头,克服现有技术的缺陷,保证被轧的金属薄壁管上,无论径向或者纵向的环形纹均匀一致,所轧出的同轴电缆外导体的形体均匀一致,电压驻波比(VSWR)小,大大提高了同轴电缆的性能。
本实用新型的目的是这样实现的,一种平衡四齿轮轧纹机头,它有一套筒形轧纹机头1,其特征是套筒形轧纹机头1装入在外齿轮的轴套5内,轴套5的外齿与电动机7驱动的主动齿轮6啮合。轧纹机头1内壁上装有四个对称分布的齿轮支架3,每个齿轮支架3上装有一个齿轮4,四个齿轮的直径,模数及节距均相同,且四个齿轮中心所构成圆的圆心与被轧金属管的圆心同心。
附图说明
图1为本实用新型的机头与被轧金属管相轧结构示意图,
图2为图1的侧向视图。
结合附图对本实用新型的结构具体说明;
一种平衡四齿轮轧纹机头,它有套筒形轧纹机头1,套筒形轧纹机头1装入在外齿轮的轴套5内,轴套5的外齿与电动机7驱动的主动齿轮6啮合。(为了描述清晰,说明书附图中并没有给出轧纹机的整体结构。)在轧纹机头1的内壁上装有四个对称分布的齿轮支架3,每个齿轮支架3上装有一个齿轮4,四个齿轮的直径,模数及节距均相同,它的齿形是根据被轧金属管即薄壁管的电缆外导体和金属管铠装层所需要环形纹的形状,尺寸所决定的。四个平衡齿轮中心所构成圆的圆心与被轧金属管的圆心同心,使得四个齿轮的最外切缘与被轧金属管壁径向的环形纹8深浅一致。
电动机7以高速3600转/分的速度驱动主动齿轮6,使其啮合的外齿轮的轴套5转动,套筒形机头1以图示N的方向,也以同样的高速转动。四个平衡齿轮4的最外齿缘同时轧入金属管壁2上,使金属管壁同时平衡受力;金属管不发生抖动,使得被轧金属管壁径向的环形纹8深浅保持一致,所轧出的环形纹均匀一致。在四个齿轮与被轧金属管壁轧入的同时,牵引机(图中未显示)以均匀的速度按图示F的方向拉动金属管前进,在完成第一个轧制环形纹8的过程中同时也带动四个齿轮4从动转动,接着齿轮4的第2个齿又开始另一个环形纹的轧制工作。这样,使得金属管壁纵向环形纹8的节距均匀且保持一致。
由此可见,对于薄壁管的电缆外导体和金属管铠装层轧环形纹机上使用本实用新型的平衡四齿轮轧纹机头,克服了现有技术的缺陷,保证被轧的金属薄壁管无论径向或者纵向的环形纹8均匀一致,所轧出的同轴电缆外导体的形体均匀一致,满足需要。经测试该产品的电压驻波比(VSWR)小,一般均在1.02-1.20范围内,大大提高了同轴电缆的性能。
Claims (1)
1,一种平衡四齿轮轧纹机头,它有套筒形轧纹机头(1),其特征是套筒形轧纹机头(1)装入在外齿轮的轴套(5)内,轴套(5)外齿与电动机(7)驱动的主动齿轮(6)啮合;轧纹机头(1)内壁上装有四个对称分布的齿轮支架(3),每个齿轮支架(3)上装有一个齿轮(4),四个齿轮的直径,模数及节距均相同,且四个齿轮中心所构成圆的圆心与被轧金属管的圆心同心。
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CN103071728A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-05-01 | 浙江德通科技有限公司 | 一种螺旋皱纹同轴电缆用合金刀 |
CN117206579A (zh) * | 2023-11-09 | 2023-12-12 | 四川省场道工程有限公司 | 环壁槽铣削装置及用于机场道面修复的环壁槽铣削方法 |
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2000
- 2000-05-19 CN CN 00233387 patent/CN2426772Y/zh not_active Expired - Fee Related
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