CN103071728A - 一种螺旋皱纹同轴电缆用合金刀 - Google Patents
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Abstract
一种螺旋皱纹同轴电缆用合金刀,包括横截面为环形的刀体,所述刀体的内圆设置有刃固定位,以及可拆卸式安装于该刃固定位的刀刃;所述刀刃横截面为环形。本发明刀刃的结构具有极高的耐磨性,使用寿命长;刀刃采用可分离更换的结构,便于刀刃损坏后更换新刀刃,而不需要更换整个刀体,更换方便,使用成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺旋皱纹同轴电缆用合金刀,属于通信制造领域。
背景技术
在通信传输领域所用皱纹铜与铝外导体同轴电缆中,螺旋皱纹铜与铝外导体同轴电缆是一种非常重要、柔性较好的传输介质,目前已广泛使用在信号传输技术领域中。随着通信的日益发展,对螺旋皱纹外导体同轴电缆的传输性能和机械性能要求也越来越高。因此对生产这种同轴电缆的生产设备的要求也越来越高,尤其是轧制用的刀具,在确保电缆产品结构的一致性、稳定性方面起相当重要的作用。
现有的螺旋皱纹外导体同轴电缆轧制刀具,其刀具材料都是采用45#钢或Cr12钢加工后热处理而成,刀刃(锋)薄片与刀具外体是一整体、不可分离更换、内加工刀具难度高、薄片尺寸精度不够难以控制,且轧制过程中刀刃薄片易磨损,很难确保同一批电缆产品结构的一致性和性能的稳定性、以致经常更换(尺寸精度难以控制)的轧制刀具。
发明内容
本发明为解决现有技术问题,提供一种更换方便、使用寿命长的螺旋皱纹同轴电缆用合金刀。
本发明的技术方案是:一种螺旋皱纹同轴电缆用合金刀,包括横截面为环形的刀体,所述刀体的内圆设置有刃固定位,以及可拆卸式安装于该刃固定位的刀刃;所述刀刃横截面为环形。
作为优选,所述刀刃由外向内依次包括钨钢层和支撑层。
作为优选,所述刀体的外表面设置有峰钢层。
作为优选,所述刀刃与所述刃固定位之间设置有由黄铜构成的结合层。
作为优选,所述刀刃的厚度由外圆向内圆依次减小,最内圆的所述刀刃设置有刃口。
作为优选,所述刀体上还设置有沿所述刀体的圆周均匀分布的安装孔。
综上所述,本发明具有以下优点:
1、刀刃的结构具有极高的耐磨性,使用寿命长;
2、刀刃采用可分离更换的结构,便于刀刃损坏后更换新刀刃,而不需要更换整个刀体,更换方便,使用成本低。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中,1、刀体,2、刃固定位,3、结合层,4、刀刃,5、安装孔。
具体实施方式
下面以实施例对本发明作进一步说明。
实施例一:
一种螺旋皱纹同轴电缆用合金刀,包括横截面为环形的刀体1,刀体1的内圆设置有刃固定位2,以及可拆卸式安装于该刃固定位2的刀刃4;刀刃4横截面为环形。其中,刀刃4由外向内依次包括钨钢层和支撑层,刀体1的外表面设置有峰钢层;刀刃4与刃固定位2之间设置有由黄铜构成的结合层3。刀刃4的厚度由外圆向内圆依次减小,最内圆的刀刃4设置有刃口。
刀体1上还设置有5个沿刀体1的圆周均匀分布的安装孔5。
使用时,将刀体1通过安装孔5安装于设备上,将同轴电缆从刀刃4中间穿过,刀体1以均速移动的同轴电缆为中心,按工艺要求的角度高速旋转,同时轧制同轴电缆,使得原来光滑且呈管状的同轴电缆外导体被轧制成均匀螺旋皱纹状。
经过实际测试,本发明的刀刃4可连续轧制3500公里同轴电缆,相比目前常规的合金刀100公里的寿命,提升明显。
Claims (6)
1.一种螺旋皱纹同轴电缆用合金刀,包括横截面为环形的刀体(1),其特征在于:所述刀体(1)的内圆设置有刃固定位(2),以及可拆卸式安装于该刃固定位(2)的刀刃(4);所述刀刃(4)横截面为环形。
2.根据权利要求1所述螺旋皱纹同轴电缆用合金刀,其特征在于:所述刀刃(4)由外向内依次包括钨钢层和支撑层。
3.根据权利要求1或2所述螺旋皱纹同轴电缆用合金刀,其特征在于:所述刀体(1)的外表面设置有峰钢层。
4.根据权利要求2所述螺旋皱纹同轴电缆用合金刀,其特征在于:所述刀刃(4)与所述刃固定位(2)之间设置有由黄铜构成的结合层(3)。
5.根据权利要求4所述螺旋皱纹同轴电缆用合金刀,其特征在于:所述刀刃(4)的厚度由外圆向内圆依次减小,最内圆的所述刀刃(4)设置有刃口。
6.根据权利要求1所述螺旋皱纹同轴电缆用合金刀,其特征在于:所述刀体(1)上还设置有沿所述刀体(1)的圆周均匀分布的安装孔(5)。
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