CN202100674U - 一种新型单晶炉提拉头的传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型单晶炉提拉头的传动机构,包括快速电机、慢速电机、蜗轮蜗杆、传动轴、第一慢速齿轮、第二慢速齿轮和行星齿轮,蜗轮蜗杆的蜗轮与提拉头的输入轴固定连接,蜗轮蜗杆的蜗杆上固设有蜗杆齿轮,传动轴的第一端上固设有快速齿轮,蜗杆齿轮和快速齿轮分别与行星齿轮相啮合,传动轴的第二端活动穿出第一慢速齿轮外,并与快速电机的输出轴传动连接,行星齿轮的转轴与第一慢速齿轮固定连接,第二慢速齿轮与第一慢速齿轮相啮合,第二慢速齿轮的轴心上固设有传动轴,此传动轴与慢速电机的输出轴传动连接。本实用新型的有益效果是:各部件之间无需采用联轴器连接,使传动机构的整体体积较小,结构较为简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单晶炉提拉头的传动机构。
背景技术
单晶炉是单晶体的生长设备,按照晶体生长方法可分为提拉法单晶炉、坩埚下降法单晶炉和区熔法单晶炉,其中提拉法单晶炉是目前晶体生长方法中最为常用的一种方法。提拉头是提拉法单晶炉最为重要的组成部分,安装在单晶炉上炉筒的顶端,主要实现高低速籽晶升降与旋转功能。现有单晶炉提拉头的传动机构,一般包括直流电机、电子离合器、行星变速器、快慢速齿轮付及多级蜗轮蜗杆减速器等零部件组成,由于多级蜗轮蜗杆减速器、电子离合器与行星变速器之间的连接需采用联轴器来连接,这样易造成传动机构的整体体积较大。
鉴于上述理由,本发明人对提拉头的传动机构进行了深入研究,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种整体体积较小的新型单晶炉提拉头的传动机构。
本实用新型的技术方案是这样的:一种新型单晶炉提拉头的传动机构,包括快速电机、慢速电机、蜗轮蜗杆、传动轴、第一慢速齿轮、第二慢速齿轮和行星齿轮,上述蜗轮蜗杆的蜗轮与提拉头的输入轴固定连接,上述蜗轮蜗杆的蜗杆上固设有蜗杆齿轮,上述传动轴的轴心与上述蜗轮蜗杆的蜗杆轴的轴心处于同一轴线上,上述传动轴的第一端上固设有快速齿轮,上述蜗杆齿轮和上述快速齿轮分别与上述行星齿轮相啮合,上述传动轴的第二端活动穿出上述第一慢速齿轮的轴心处,并与上述快速电机的输出轴传动连接,上述行星齿轮的转轴与上述第一慢速齿轮固定连接,上述第二慢速齿轮与上述第一慢速齿轮相啮合,上述第二慢速齿轮的轴心上固设有传动轴,此第二慢速齿轮的传动轴与上述慢速电机的输出轴传动连接。
上述第一慢速齿轮内设有支承上述传动轴的轴承。
上述传动轴的第二端通过传动皮带与上述快速电机的输出轴传动连接,且上述传动轴的第二端端部上设有第一同步皮带轮,上述快速电机的输出轴上设有第二同步皮带轮,上述传动皮带绕设有上述第一同步皮带轮和上述第二同步皮带轮上。
上述蜗杆齿轮的齿数为17,上述快速齿轮的齿数为16。
采用上述方案后,本实用新型的一种新型单晶炉提拉头的传动机构,若籽晶需处于慢速升降工作状态时,只需启动慢速电机,慢速电机带动第二慢速齿轮转动,第二慢速齿轮的转动可带动第一慢速齿轮转动,第一慢速齿轮的转动可带动行星齿轮的转轴转动,行星齿轮的转轴的转动可带动行星齿轮转动,由于蜗杆齿轮和快速齿轮分别与行星齿轮相啮合,而快速齿轮与传动轴固定连接,这样行星齿轮的转动只带动蜗杆齿轮的转动,蜗杆齿轮的转动带动蜗轮蜗杆的蜗杆轴转动,则蜗轮蜗杆的蜗轮轴可带动提拉头转动,这样即可使籽晶处于慢速升降工作状态中;若籽晶需处于快速升降工作状态时,只需启动快速电机,快速电机带动转动轴转动,此时转动轴上的快速齿轮可带动行星齿轮转动,行星齿轮的转动可带动蜗杆齿轮转动,蜗杆齿轮的转动可带动蜗轮蜗杆的蜗杆轴转动,则蜗轮蜗杆的蜗轮轴可带动提拉头转动,这样即可使籽晶处于快速升降工作状态中。与现有技术相比,本实用新型的一种新型单晶炉提拉头的传动机构,利用慢速电机和快速电机来分别控制籽晶的慢速升降和快速升降的工作状态,各部件之间无需采用联轴器连接,使传动机构的整体体积较小,结构较为简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:
快速电机 1 输出轴 11
慢速电机 2 输出轴 21
蜗轮蜗杆 3 蜗轮 31
蜗杆 32 蜗杆齿轮 321
传动轴 4 快速齿轮 41
第一慢速齿轮 5 第二慢速齿轮 6
传动轴 61 行星齿轮 7
转轴 71 传动皮带 81
第一同步皮带轮 82 第二同步皮带轮 83
轴承 9
具体实施方式
本实用新型的一种新型单晶炉提拉头的传动机构,如图1所示,包括快速电机1、慢速电机2、蜗轮蜗杆3、传动轴4、第一慢速齿轮5、第二慢速齿轮6和行星齿轮7,提拉头的输入轴在蜗轮蜗杆3的蜗轮31的轴心内,蜗轮蜗杆3的蜗杆32上固设有蜗杆齿轮321,传动轴4的轴心与蜗轮蜗杆3的蜗杆32的轴心处于同一轴线上,传动轴4的第一端上固设有快速齿轮41,此快速齿轮41与蜗杆齿轮321处于同一轴线上,且快速齿轮41和蜗杆齿轮321分别与行星齿轮7相啮合,传动轴4的第二端活动伸出第一慢速齿轮5的轴心外,并通过传动皮带81与快速电机1的输出轴11传动连接,且第一慢速齿轮5内固设有支承传动轴4的轴承9,而且,传动轴4的第二端端部固装有第一同步皮带轮82,快速电机1的输出轴11上固装有与第一同步皮带轮82相配合的第二同步皮带轮83,传动皮带81绕设在第一同步皮带轮82和第二同步皮带轮83上,行星齿轮7的转轴71固定在第一慢速齿轮5位于第一慢速齿轮5的轴心外的部位上,第二慢速齿轮6与第一慢速齿轮5相啮合,第二慢速齿轮6的轴心上固设有传动轴61,此传动轴61与慢速电机2的轴出轴21传动连接。
本实用新型的一种新型单晶炉提拉头的传动机构,若籽晶需处于慢速升降工作状态时,只需启动慢速电机2,慢速电机2带动第二慢速齿轮6的传动轴61转动,传动轴61的转动使第二慢速齿轮6转动,第二慢速齿轮6的转动带动第一慢速齿轮5转动,第一慢速齿轮5的转动带动行星齿轮7的转轴71转动,行星齿轮7的转轴71的转动带动行星齿轮7转动,由于蜗杆齿轮321和快速齿轮41分别与行星齿轮7相啮合,而快速齿轮41与传动轴4固定连接,传动轴4因与停止不工作的快速电机连接而固定不动,这样行星齿轮7的转动只带动蜗杆齿轮321的转动,蜗杆齿轮321的转动带动蜗轮蜗杆3的蜗杆32转动,则蜗轮蜗杆3的蜗轮31可带动提拉头转动,这样即可使籽晶处于慢速升降工作状态中;当提拉头需处于快速工作状态时,只需启动快速电机1,快速电机1带动转动轴4转动,此时转动轴4上的第一慢速齿轮5经第二慢速齿轮6与停止不工作的慢速电机2连接,即传动轴4转动时传动轴4上的第一慢速齿轮5不动,快速齿轮41转动,快速齿轮41的转动可带动行星齿轮7转动,行星齿轮7的转动可带动蜗杆齿轮321转动,蜗杆齿轮321的转动可带动蜗轮蜗杆3的蜗杆32转动,则蜗轮蜗杆3的蜗轮31可带动提拉头转动,这样快速电机即可驱动提拉头实现快速工作。与现有技术相比,本实用新型的一种新型单晶炉提拉头的传动机构,利用慢速电机和快速电机来分别驱动提拉头的慢速和快速工作,各部件之间无需采用联轴器连接,使传动机构的整体体积较小,结构较为简单。
本实新型中,为了提高慢速电机对蜗轮蜗杆的传动比,可将快速齿轮41的齿数设置为16,蜗杆齿轮321的齿数设置为17。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (4)
1.一种新型单晶炉提拉头的传动机构,其特征在于:包括快速电机、慢速电机、蜗轮蜗杆、传动轴、第一慢速齿轮、第二慢速齿轮和行星齿轮,上述蜗轮蜗杆的蜗轮与提拉头的输入轴固定连接,上述蜗轮蜗杆的蜗杆上固设有蜗杆齿轮,上述传动轴的轴心与上述蜗轮蜗杆的蜗杆轴的轴心处于同一轴线上,上述传动轴的第一端上固设有快速齿轮,上述蜗杆齿轮和上述快速齿轮分别与上述行星齿轮相啮合,上述传动轴的第二端活动穿出上述第一慢速齿轮的轴心处,并与上述快速电机的输出轴传动连接,上述行星齿轮的转轴与上述第一慢速齿轮固定连接,上述第二慢速齿轮与上述第一慢速齿轮相啮合,上述第二慢速齿轮的轴心上固设有传动轴,此第二慢速齿轮的传动轴与上述慢速电机的输出轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型单晶炉提拉头的传动机构,其特征在于:上述第一慢速齿轮内设有支承上述传动轴的轴承。
3.根据权利要求1所述的一种新型单晶炉提拉头的传动机构,其特征在于:上述传动轴的第二端通过传动皮带与上述快速电机的输出轴传动连接,且上述传动轴的第二端端部上设有第一同步皮带轮,上述快速电机的输出轴上设有第二同步皮带轮,上述传动皮带绕设有上述第一同步皮带轮和上述第二同步皮带轮上。
4.根据权利要求1所述的一种新型单晶炉提拉头的传动机构,其特征在于:上述蜗杆齿轮的齿数为17,上述快速齿轮的齿数为16。
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CN107990702A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-04 | 贵州大学 | 一种湿线烘干机的收线装置 |
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