CN2423710Y - 小型玉米收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的小型玉米收割机属农机技术领域,它由玉米收割部分、输送结构、存储箱、传动部分及操作控制部分组装结构而成,其动力和行驶部分由与该机配套组装一体的12—20马力的小四轮拖拉机提供,玉米收割部分是并排的45—55 cm小行距收割结构,还有玉米穗剥皮机构,它动力小,消耗少,能在坡地和小块地上作业,能自开行开路,结构简单,易装易拆,能精收细作,又价廉实用,玉米穗收的干净又不伤籽粒,该机日可收割玉米20余亩,是我国三北广大玉米播种区域很适用的一种小型玉米收割机,值得推广使用。

Description

小型玉米收割机

本实用新型所述的小型玉米收割机属农机技术领域，具体涉及的是一种可配套安装于小型动力农机，如与12--20马力的小四轮拖拉机配套的适合于北方农家通普的小行距播种玉米的收割机械，北方农家玉米播种的小行距约为45--55cm。

随着农业机械化的推广普及和需求的不断的增长，特别是广大农村农民对农业机械需求的增长，我国三北地区广大玉米播种区域的农民，盼望造出适于小型农机作动力的农家通用的小行距播种玉米的收割机械，希望它动力小，消耗少，能精收细作，又价廉实用，特别希望玉米穗收的净又不伤籽粒的玉米收割机，会深受欢迎。因此本实用新型所述的小型玉米收割机具有实用性和需求市场是肯定的。

本实用新型的发明目的正是为农民提供这种可配套安装于小型动力农机的适合于北方农家普通的小行距播种玉米田的收割机械，这种机械因经济实用将会为种玉米的广大农民带来实惠，也会对中国农业机械化作点贡献。

本实用新型的技术方案如下：这种小型玉米收割机，由玉米收割部分、输送部分、操作控制部分组装结构而成，其中玉米收割部分是并排的行式收割结构，每行的收割玉米机构主要有一对传动链带齿拉引玉米杆的行口和一对摘穗辊的行口，组成上下对准又向前倾斜的双层玉米收割行口，玉米输送部分是一套输送槽与槽中设置的链式传动的带刮板的输送结构，其前端位于玉米收割行口中部，它的尾端设向下玉米口，操作控制部分包括动力、传动、行驶和收割、输送等各部分的操作控制部分，技术特点在于：a．所述的玉米收割行口是适合于北方农家玉米播种普通的小行距并排行式玉米收割行口结构，一般农家播种玉米的行距要比农场的小，该收割机正适合于小行距玉米田的收割；b．所述的玉米收割作业全过程的操作控制机构有一个玉米收割作业操作的总控制离合器，它是装置在玉米收割作业动力传动与变速的初级传动皮带上可调控压紧或松开作离合控制的轮；c．所述的玉米收割作业操作控制结构的设计机理是：该收割机行驶距离/相等时间：拉引玉米杆的传动带齿链转行线距离/相等时间：摘穗辊转行线距离/相等时间≈1∶0.7--1.6∶1.3--2.5，并按此机理设计制造的玉米收割作业的全部机构与结构，其中主要的有：玉米收割行口开设高度、宽度、深长度及向前倾斜的角度，玉米收割行口设置的拉引玉米杆的转动链轮的变速、转速、链长及其链侧设置拉引齿的间距，玉米收割行口设置的摘穗辊的变速、转速、辊径、辊长及辊面上设置的摘穗凸纹结构与分布，该玉米收割机配置动力及其行驶速度，动力分配与变速以及玉米收割各部分分支动力传动与变速的结构与其结构件。上述设计机理之三个速度的比例关系及范围直接决定着该小型玉米收割机的全部结构与机构的构造，由此更决定和影响该玉米收割机的工作性能和玉米收割的质量好坏，因为与该机配套的农机在收割作业中不会在恒速下行驶，它会随着不同情况换挡变速，这就使行口齿链和摘穗辊运行速度相对农机行驶速度在一定范围中变动和有一定的比例关系，从实验的大量结果得知：如果该机行驶速度过快，与后两个速度失调，会出现玉米杆连根拔起、玉米穗漏摘、玉米杆堆于机上等等不良情况，如果该机行驶速度过慢，与后两个速度失调，就会出现玉米茎杆叶等反绕在收割行口，影响正常收摘和收获质量。所以上述设计机理的三个速度之比例关系及其变化范围对该机的设计、构造、机构、构件、运行、操作、性能等等是至关重要和必须遵循格守的!

如上所述的这种小型玉米收割机，详细的技术特点有：a．所述的玉米收割作业过程的操作控制是按如下机理设计与制造的玉米收割作业机构及其结构：较好的设计机理是：该收割机行驶距离/相等时间：拉引玉米杆的传动带齿链转行线距离/相等时间：摘穗辊转行线距离/相等时间≈1∶0.9--1.4∶1.5--2.45，并按此机理设计制造的玉米收割作业的全部机构与结构，其中主要的有：玉米收割行口前端距地面开设的高度、行口宽度包括上层拉引玉米杆行口宽度和摘穗辊行口宽度、深长度及向前倾斜角度等，玉米收割行口设置的拉引玉米杆的一对转动链的变速的级数及级间变速轮配比、驱动链轮齿数与轮转速度、与链轮匹配链长及其链侧设置拉引齿的间距，玉米收割行口设置的一对摘穗辊的变速级数与配比、辊转速度、辊径、辊长、对辊间距及其辊面上设置的摘穗凸纹粗细与形状等结构与分布式样疏密等，该玉米收割机配置的农机动力选择及其行驶速度重新确定与配置，设计与改进的配套农机的动力分配与变速、变挡以及玉米收割各部分分支动力传动与变速的新结构与其新构件；b．该玉米收割机的动力与行驶部分由与该机配套组装一体的小型农机提供构成，该玉米收割机的总体组装结构架用装卡夹组件、部件与零件和配套的农机安装一体，该玉米收割机行驶部分的结构是：配套组装一体的农机的发动机和驶向前后倒置，大轮在前小轮在后，为此驾驶座位及其仪器仪表盘由中置变为左或右置，随着驾驶位置的改变，改进了行驶的驾驶、离合、变挡、制动部件与零件，该机动力部分的结构是：设置总动力轴作行驶、收割两部分动力分配与变速轮大小，该机传动部分的结构包括行驶与收割两部分及其各分支传动与变速的部件与零件，传动变速结构有齿轮传动机构、齿链传动机构、皮带轮传动机构，其中动力的变速和传动是皮带轮传动结构，玉米的输送和行口拉引及中间传动是齿链传动结构，摘穗辊及各中间级传动是锥形齿轮和/或齿轮传动结构，上述设计或改进的各机构与结构及其构件都变为适合于该玉米收割机成龙配套的新机构、新结构与新构件；c．该玉米收割机可带有收割玉米存储箱，它位于玉米输送结构下玉米口下方的机架上，玉米存储箱底面呈前高后低斜面状，底面成斜坡状，玉米穗更易倾倒，其后壁上设置倾倒玉米穗的口，口上装置上边为开关轴的或侧边为开关轴的可开闭的门，存储箱体上与开闭门上分别装置有门开闭的钩环搭扣结构；d．该玉米收割机可带有玉米穗的剥皮机构，该机构前部设置在玉米输送结构向下的玉米口处玉米存储箱的上方，它的上层由一对对并排的向下倾斜的一定长度的绕轴转动的玉米剥皮辊组成，下层由水平设置的去皮筛网组成，在上下层间水平横向设置一个排玉米皮铰龙，该铰龙两端通过轴承安装在两侧机架上并由前端连接的传动轮驱动还由前级传动轮传动，每对剥皮辊分别由一只周身通包裹着橡胶皮的辊和一只铁辊组成，成对的两辊周面间不接触又无缝隙的安装一起，每根辊的两端通过轴承装置在构架上，每根辊的前端连接着传动的齿轮，这些齿轮由一锥形传动齿轮匹配变速啮合驱动，通身包裹的橡胶皮之辊表面成凸突与凹坑的阵列状，这种阵列的行间、列间和行列间的凸突与凹坑均相间又相错而设置，铁辊前部约2/3周身通绕螺纹状槽，该槽断面成适量宽度的圆弧凹状且在螺绕状圆弧凹槽中适当间距顺槽设置一排槽刀或槽齿，每排槽刀或槽齿两三个，但其齿顶须与辊周身面等平或等高，铁辊后部约1/3周身分布顺轴线走向的凸凹相间的曲条状纹，但其凸纹的高须与辊周身面等高或等平，排玉米皮的铰龙周身通装绕螺纹状铰片，该铰片适当高度并与铰龙周面垂直又连续成螺纹状分布在铰龙周身上；e．所述的玉米收割行口可设置两个或三个或四个；玉米收割行口间距可以为小行距45--55cm；f．所述的玉米收割作业操作的总控制离合器的控制轮其轴与带柄的杠杆相连并由其控制作离合动作。

如上所述的小型玉米收割机，详细的技术特点还有：a．玉米收割行口的每对摘穗辊的安装轴承架可用调整螺栓左右调动，摘穗辊轴承架可调地安装在机架上，使摘穗行口宽度作微调节，如把摘穗辊行口调节成前宽后窄状等；b．玉米穗的剥皮机构可设置剥皮辊两对或三对或四对；c．玉米剥皮辊裹橡胶皮的辊面的橡胶凸突可以是乳突状或平台状或平面状的，橡胶凹坑可以是向下乳突状或平台状或平面状的；d．存储箱后壁底部装有控制门开闭的钩搭，该钩搭尾端连接的杆杠和操作拉杆或拉线控制其开启与锁闭存储箱的门；或存储箱倾倒玉米穗的门设置在存储箱底面近后壁处，门连接着装置在机架上的油缸之活塞杆并由油路阀门控制门开闭。

该小型玉米收割机适合于北方农家小行距播种玉米田的收割，特别适合丘陵山坡地和小块地玉米田的收割，可配套安装于小型动力农机，如与12--20马力的小四轮拖拉机配套安装一体，该机作业时不用事先开行开路，具有自己开行开路本领，它动力小，消耗少，结构简单，易装易拆，能精收细作，又造价低廉，经过试用与试收割玉米，玉米穗收的干净又不伤籽粒，每台收割机一日能收割玉米田20余亩，是我国三北地区广大玉米播种区域很适用的一种小型玉米收割机，值得推广使用。

本实用新型的说明书附图有十七幅，各图之物件标号采用统一标号，其中：

图1是小型玉米收割机之主视图，图中有三处局部剖开；

图2是小型玉米收割机之后视图，图中有两处局部剖开；

图3是图1之小型玉米收割机A向视的传动结构剖开全图，图中略去了小四轮结构；

图4是图1之小型玉米收割机A向视的玉米收割、输送、剥皮机构的结构图，图中前后两处剖开；

图5是图1之小型玉米收割机B向视的传动结构图；

图6是图1之小型玉米收割机A--A线剖示结构图；

图7是小型玉米收割机之摘穗辊周身凸条纹结构与分布示意图，图中略去了尖端部；

图8是图1之小型玉米收割机B--B线剖示剥皮辊结构图；

图9是图1之小型玉米收割机C--C线剖示排玉米皮铰龙与去皮筛网之结构示意图；

图10是小型玉米收割机剥皮辊之铁辊周身结构示意图；

图11是图10之铁辊D--D线剖示凸凹相间曲条纹结构示意图；

图12是图10之铁辊E--E线剖示螺纹状凹槽中设的槽刀或槽齿结构示意图；

图13是小型玉米收割机剥皮辊之橡胶皮辊表面相间相错的凸突与凹坑阵列放大结构示意图；

图14是小型玉米收割机收割操作控制离合器刹把结构放大示意图；

图15是小型玉米收割机变速挡控制把结构示意图，图中b图是a图之70的剖示图；

图16是小型玉米收割机之驶向控制又一结构示意图，图中有两处局部剖开；

图17是小型玉米收割机驶向等的油压控制结构示意图，图中有三处局部剖开；

在图1与图2中：为说明起见，在图中省略了皮带轮、链轮、齿轮等的防护罩，其中：1.行口外护罩；2.输送机构外护罩；3.剥皮机构外护罩；4.玉米存储箱；5.前后倒置的配套农机动力发动机；6.该收割机与农机配套的结构架；7.方向盘；8.农机小轮；9.农机大轮；10.发动机动力输出轴；11.设置的总动力分配轴与轮；12.收割系统总传动变速轮；13.行驶系统传动变速轮；14.输送机构二级传动变速轮；15与16.行口部分传动变速链轮；17.输送机构驱动轮兼剥皮部分传动变速轮；18.剥皮辊传动变速轮；19.排玉米皮铰龙传动变速轮；20.收割作业操作控制离合轮；21.离合轮20的控制杆与刹把；22.驶向万向节杆；23.变挡控制杆；24.农机行驶变挡离合脚踏杆；25.玉米存储箱倾倒玉米门；26.倾倒玉米门25之开闭搭扣的操纵拉杆或拉线控制把；27.驾驶座；28.输送链；29.轮17驱动的输送机构主动链轮；30.输送机构前端从动链轮；31.输送链带的刮板；在图3--图6中：为清楚起见在图3与图4中省略了农机小四轮结构，32.由链轮16驱动的两对锥形齿轮；33与34.由齿轮43传动驱动的一对链轮；35与36.由链轮34传动驱动的两对锥形齿轮，其中35是三个锥形齿轮啮合传动结构；37.是分别由35与36中一对锥形齿轮驱动的链轮，其中链轮37驱动链39转动，38为从动链轮，40是链39上设置的拉引玉米杆的侧齿；41.由32两对锥形齿轮直接驱动的齿轮，齿轮42与46由齿轮41传动驱动，齿轮43由齿轮42传动驱动，而齿轮43又传动驱动链轮33转动；44.由齿轮41驱动的摘穗辊；45.由齿轮42驱动的摘穗辊，它与辊44组成一对摘穗辊行口，在图中共示出两对摘穗辊的行口；48.由一对锥形齿轮47传动驱动的链轮，而该对锥形齿轮47又由齿轮46传动驱动，链轮48带动链50转动；49.与链轮48配套的从动轮，转动链48-50和转动链37-40构成两对拉引玉米的齿链行口；51.与轮17同轴驱动的链轮，它带动链轮18与19转动；52.由链轮18驱动的一对锥形齿轮；53.由锥形齿轮52驱动的齿轮，它带动剥皮橡胶辊57转动，还传动驱动齿轮54与56转动，齿轮54与56各驱动一个剥皮铁辊转动；55.由齿轮54驱动的齿轮，它又带动一个橡皮辊57转动；59.由链轮19驱动的排玉米皮的铰龙；在图7--图13中：60与61.摘穗辊44与45周身面分布的凸纹结构，60是曲凸纹，61是直凸纹；62.剥皮铁辊58周身面分布的凸与凹曲条纹结构；63.剥皮铁辊58周身上分布的螺纹状凹槽结构，67是槽中设置的槽刀或槽齿；64.放大的剥皮橡胶辊周身面上分布的凸突与凹坑相间又相错之阵列结构示意；65.排玉米皮铰龙59周身面上垂直设置的螺纹状铰片；66.去皮筛网结构；在图14--图17中，68.放大的离合器控制把21上的弹簧；69.变挡控制杆23的安装支撑架；70与71.控制杆23的安装支撑球形节；72.转向器；73.控制杆；74.驶向操纵控制把；75.玉米收割行口升降操纵控制把；76.倾倒玉米穗门开闭操纵控制把；77.油压阀门控制机构；78.油管；79.控制行口升降的油缸；80.控制玉米穗门开闭的油缸；81.油箱与油泵。

本实用新型的非限定实施例如下：

例一.小型玉米收割机.

该例的小型玉米收割机的结构构造由图1--图15联合示出。其全貌结合图1与图2所示说明，该机的详细机构与结构结合图3--图15所示说明，图1示的是小型玉米收割机之右视图，图2示的是小型玉米收割机之左视图，这种小型玉米收割机主要结构由罩1中的玉米收割部分、罩2中的输送部分、20--27操作控制部分组装结构而成，其中操作控制部分包括动力--发动机5与动力总输出轴10、传动与变速的轮11--19等等、行驶大小轮8与9和收割、输送、剥皮机构3、存储箱4等各部分的操作控制部分，该机的动力与行驶部分由与该机配套组装一体的小型农机(如12--20马力的小四轮拖拉机)提供构成，该机的总体组装结构架6以及它的安装架、轴承架、安装轴、安全护罩、螺栓、螺母、铆接件与销子等装卡夹组件、部件与零件和配套的小四轮安装一体，该玉米收割机行驶部分的结构是：配套组装一体的农机的发动机5前后倒置，驶向大轮9在前小轮8在后，为此驾驶座位27及其仪器仪表盘由中置变为左或右置(该例是驾驶座左置)，随着驾驶位置的改变，改进了行驶的方向盘7与驶向控制杆22、离合脚踏24、变挡控制杆23及其详细结构--图15之69--71操纵控制零部件、制动的部件与零件等，该机动力部分的结构是：设置总动力轴11作行驶、收割两部分动力分配与变速轮，该机传动部分的结构包括行驶与收割两部分及其各分支传动与变速轮等部件与传动皮带、齿链等零件11--19、28--30、32--40、41--43与46、47--50与51--56等等，传动变速结构有齿轮传动机构、齿链传动机构、皮带轮传动机构，其中动力的变速和传动是皮带轮传动结构，如11--14与17等皮带轮传动变速结构，玉米的输送机构28--31与行口的拉引链齿37--40、48--50及中间传动变速轮15--16、33--34、18--19、18--51等是齿链传动结构，摘穗辊44与45及各中间级32与41--43、46与47、35、36、52--56等传动变速是锥形齿轮和/或齿轮传动结构，其中32、36、47与52是一对锥形齿轮啮合传动结构，35是三个锥形齿轮啮合传动结构，特别是该机在玉米收割作业全过程的操作控制机构设置了一个玉米收割作业操作的总控制离合器20与21，20是装置在玉米收割作业动力传动与变速的初级传动皮带上可调控压紧或松开作离合控制的轮，该离合器的控制轮20其轴与带柄的杠杆21相连并由其控制作离合动作，上述设计或改进的各机构与结构及其构件都变为适合于该玉米收割机成龙配套的新机构、新结构与新构件。玉米收割部分是并排的行式收割结构，该例的玉米收割机设置两个并排的玉米收割行口，是适合于北方农家玉米播种普通的小行距玉米收割行口结构，一般农家播种玉米的行距为45--55cm，要比农场的玉米行距小，该收割机正适合于小行距玉米田的收割，每行的收割玉米机构主要有一对转动链39与50带间隔侧齿40拉引玉米杆的行口(在行口中一对转动链39与50均向后转动)和一对摘穗辊44与45组成的行口(对辊均向里向下转动)，转动链39由主动链轮37驱动并经从动链轮38转动，链轮37与38通过轴承和轴安装在机架6上，链轮37还由齿轮35与36驱动，转动链50由主动链轮48驱动并经从动链轮49转动，链轮48与49通过轴承和轴安装在机架6上，链轮48还由两对锥形齿轮47驱动，每根摘穗辊的两端通过轴承装置在构架6上，每对摘穗辊的前端连接着传动的齿轮41与42，这些齿轮由一对锥形传动齿轮32匹配变速啮合驱动，摘穗辊上设置有摘穗凸纹60与61，其中60是曲凸纹，61是直凸纹，每对摘穗辊44与45的安装轴承架可用调整螺栓左右调动，摘穗辊轴承架可调地安装在机架6上，使摘穗行口宽度作微调节，如把摘穗辊行口调节成前宽后窄状等，拉引玉米杆的行口和摘穗行口两个行口组成上下对准又向前倾斜的双层玉米收割行口。玉米输送部分是一套输送槽2与槽2中设置的链式(链28)传动的带刮板31的输送结构，其槽2安装在机架6上，槽宽约为250--350mm，深度约为100--200mm，槽长约为1500--2500mm(如无剥皮机构时)，其刮板应略小于槽之宽深即可，主动链轮29安装在槽尾端部并由传动轮17驱动，槽前端装从动轮30，该输送结构前部位于玉米收割行口(深长度)中部，它的尾端设向下玉米口。该例的玉米收割机可带有收割玉米的存储箱4，它位于玉米输送结构下玉米口下方的机架6上，玉米存储箱4底面呈前高后低斜面状(如图2之4的局部剖开状)，其后壁上设置倾倒玉米穗的口，口上装置上边为开关轴的可开闭的门25，存储箱4体上与开闭门25上分别装置有门开闭的钩环结构，如存储箱后壁底部装有控制门开闭的钩搭，该钩搭尾端连接的杆杠和操作拉杆26或拉线控制其开启与锁闭存储箱的门25，该例的存储箱前后长约800--1200mm，左右宽约800--1200mm，前壁高约700--900mm，底面与水平倾斜角15-30°，倾倒玉米的口宽约800--1200mm，高自底面起约250--350mm，而门参照玉米倾倒口设计即可。该例的玉米收割机可带有玉米穗的剥皮机构3，该机构前部设置在玉米输送结构向下玉米口处玉米存储箱4的上方，它的上层由两对并排的向下约倾斜角度为45--75°(辊轴线与垂线夹角即倾斜角)，辊长度约为800--1200mm，辊径约为60-100mm并绕轴转动的玉米剥皮辊57与58组成，下层由水平设置的去皮筛网66组成，该筛网大小约为800×800--1200×1200mm²，最好与玉米存储箱口径面积匹配一致为好，在上下层间水平横向设置一个排玉米皮铰龙59，该铰龙长约为800--1200mm，直径约为60--100mm，铰片高约50--80mm，铰龙59两端通过轴承安装在两侧机架6上并由前端连接的传动链轮19驱动，还由前级传动链轮18传动，每对剥皮辊分别由一只周身通包裹着橡胶皮的辊57和一只铁辊58组成，成对的两辊57与58周面间不接触又无缝隙的安装一起，每对辊57与58均向里向下转动，每根辊的两端通过轴承装置在构架6上，每根辊的前端连接着传动的齿轮53--56，这些齿轮由一对锥形传动齿轮52匹配变速啮合驱动，通身包裹的橡胶皮辊57表面成凸突与凹坑的阵列状，其状如图13之64所示，这种阵列的行间、列间和行列间的凸突与凹坑均相间又相错而设置，橡胶皮辊面的橡胶凸突可以是乳突状或平台状或平面状的，橡胶凹坑可以是向下乳突状或平台状或平面状的，凸突与凹坑的面积约为5×5--10×10mm²或3×8--8×15mm²，铁辊58前部约2/3周身通绕的螺纹状槽63，螺纹槽要疏不可密，槽分布密易伤籽粒，槽63断面成适量宽度的圆弧凹状，该圆弧凹状最宽处约为25--45mm，凹深约为5--15mm，且在螺绕状圆弧凹槽63中约为200--300mm的适当间距顺槽设置一排槽刀或槽齿67，每排槽刀或槽齿67有两三个，但其齿顶须与辊58周身面等平或等高，铁辊58后部约1/3周身分布顺轴线走向的凸凹相间的曲条状纹62，但其凸凹纹的宽与高或深均约为5--10mm，高须与辊58周身面等高或等平，排玉米皮的铰龙59周身通绕螺纹状铰片65，该铰片65约为50--80mm之适当高度并与铰龙59周面垂直又连续成螺纹状分布在铰龙59周身上。该例的玉米收割机的全部结构的设计机理是：该收割机行驶距离/相等时间：拉引玉米杆的传动带齿链转行线距离/相等时间：摘穗辊转行线距离/相等时间≈1∶0.7--1.6∶1.3-2.5，并按此机理设计制造了玉米收割作业的全部机构与结构，其中主要的有：玉米收割行口开设高度、宽度、深长度及向前倾斜的角度，该例的玉米收割行口前倾斜与水平线的夹角约为10--50°，行口前端距地面约为200--600mm；玉米收割行口设置的拉引玉米杆的转动链轮37与48的变速、转速、链39与50的长度及其链侧设置拉引齿40的间距等等，玉米收割行口设置的摘穗辊44与45的变速、转速、辊径、辊长及辊面上设置的摘穗凸纹60与61之结构与分布，该玉米收割机配置动力及其行驶速度，动力分配与变速以及玉米收割各部分分支动力传动与变速的结构与其结构件。上述设计机理之三个速度的比例关系及范围直接决定着该小型玉米收割机的全部结构与机构的构造，由此更决定和影响该玉米收割机的工作性能和玉米收割的质量好坏，因为与该机配套的农机在收割作业中不会在恒速下行驶，它会随着不同情况换挡变速，这就使行口齿链和摘穗辊运行速度相对农机行驶速度在一定范围中变动和呈现一定的比例关系，从实验的大量结果得知：如果该机行驶速度过快，与后两个速度失调，会出现玉米杆连根拔起、玉米穗漏摘、玉米杆堆于机上等等不良情况；如果该机行驶速度过慢，与后两个速度失调，就会出现玉米茎杆叶等反绕在收割行口，影响正常收摘和收获质量。所以上述设计机理的三个速度之比例关系及其变化范围对该机的设计、构造、机构、构件、运行、操作、性能等等是至关重要和必须遵循格守的！较好的设计机理和结构是：该收割机行驶距离/相等时间：拉引玉米杆的传动带齿链转行线距离/相等时间：摘穗辊转行线距离/相等时间≈1∶0.9--1.4∶1.5--2.45，并按此机理设计制造了玉米收割作业的全部机构与结构，其中主要的有：玉米收割行口前端距地面开设的高度约为250--500mm、行口宽度包括上层拉引玉米杆行口宽度100--150mm(两链间距)和摘穗辊行口宽度10-50mm(辊面间距)、深长度800--1200mm及向前倾斜的角度20--40°等，玉米收割行口设置的拉引玉米杆的一对转动链39与50的变速的级数约7--8级，级间变速轮配比达到三个速度比例关系与范围即好，链轮37与48的齿数约为10--15齿，链轮37与48之转速度应保证在三个速度比例关系与范围之中，与链轮37匹配的链39周长约1500--2500mm，与链轮48匹配的链50周长约2000--3000mm及其链39与50侧设置拉引齿40的间距约为200--300mm，玉米收割行口设置的一对摘穗辊44与45的变速级数约4--6级，变速配比达到三个速度比例关系与范围即好，摘穗辊转速度应保证在三个速度比例关系与范围之中，辊径约为50--80mm、辊长约为800--1500mm，包括其尖端部(尖端部长约300--500mm)，对辊间距10--50mm及其辊面上设置的摘穗凸纹粗细约为8--12mm，其形状为圆棒状或四棱状的结构，分布式样疏密等如图7所示，辊的尖端部也通绕螺纹状凸纹，未在图中示出，该玉米收割机配置的农机动力选择(如选择12--20马力的发动机)及其行驶速度重新确定与配置，设计与改进的配套农机的动力分配与变速，如传动皮带的根数与变速轮的大小等，改进变挡零部件以及玉米收割各部分分支动力传动与变速的新结构与其新构件，按上述较佳设计机理制造的该例小型玉米收割机有较好的紧密匹配制约关系，这些关系都体现在三个速度的正常比例关系及范围中，它们直接决定着该小型玉米收割机的全部结构与机构的构造，由此更决定和影响该玉米收割机的工作性能和玉米收割的质量好坏，经过试验与试收割玉米，该机能精收细作，玉米穗收的干净又不伤籽粒，达到设计与预想的结果，有较好的实用性和经济效益。

例二.小型玉米收割机.

该例的小型玉米收割机的结构构造由图3--图16联合示出。其全貌结合图16所示说明，图16与图1所示结构大致相同，该机的详细机构与结构结合图3--图15所示说明，该例的小型玉米收割机与例一中所述的小型玉米收割机不同的是：1.该例的的玉米收割行口可设置三个或四个；2.该例的玉米穗的剥皮机构可设置剥皮辊三对或四对；3.玉米存储箱倾倒玉米口上可设置侧边为开关轴的可开闭的门25，门25由操作拉杆26或拉线控制搭扣使其开启与锁闭；4.该例的驶向操纵与控制机构可如图16中之72与73所示结构，其机构72可为蜗轮蜗杆结构，73是与72配套的控制扛杆等部件。其余未述的全同于例一中所述的，不再重述。

例三.小型玉米收割机．

该例的小型玉米收割机的结构构造由图3-图15与图17联合示出。其全貌结合图17所示说明，图17与图1所示结构大致相同，该机的详细机构与结构结合图3--图15所示说明，该例的小型玉米收割机与例一与例二中所述的小型玉米收割机不同的是：1.该例的驶向操纵与控制机构可如图17中之74、77与78所示结构，其机构是油压驶向操作控制机构，其中：74是驶向操纵与控制把，77可为74操作控制的油路阀门控制结构，78是油路油管，通向前轮处的油缸；2.该例的玉米收割机的玉米收割行口的高度及向前倾斜的角度，可由油压机构调节与升降，该油压机构可如图17中之75、77--79所示结构，其机构是由装置在玉米收割行口部位之机架6上的油缸79及其活塞杆连接和驱动玉米收割行口升降(玉米收割行口定支撑点在链轮15轴部由支架双柱6支撑)，控制玉米收割行口升降的操纵控制把75，通过油路阀门控制机构77，经油路油管操纵控制油缸79之活塞杆动作使玉米收割行口升降；3.该例的玉米收割机存储箱4倾倒玉米穗的门25设置在存储箱4底面近后壁处，门25连接着装置在机架6上的油缸80之活塞杆并由油路阀门控制门25开闭，门25的操纵与控制机构可如图17中之76、77与80所示结构，其中：76是门开闭的操纵与控制把，77可为76操作控制的油路阀门控制结构，78是油路油管，通向门25的油缸可控制活塞杆动作；上述这些油压控制机构均由油箱、油缸、油泵、油管、油路控制阀门等组成，上述这些机构可由公知技术和公知公用油压零部件组装而成。其余未述的全同于例一与例二中所述的，不再多述。

例四.小型玉米收割机．

该例的小型玉米收割机的结构构造由图1--图17联合示出。其全貌结合图1与图2、图16与图17所示说明，该机的详细机构与结构结合图3--图15所示说明，该例的小型玉米收割机与例一与例二及例三中所述的小型玉米收割机不同的是：1.该例的玉米收割机的可不带有玉米存储箱4或不带有玉米剥皮机构3。其余未述的全同于例一与例二及例三中所述的，不再赘述。

Claims (3)

1．一种小型玉米收割机，由玉米收割部分、输送部分、操作控制部分组装结构而成，玉米收割部分是并排的行式收割结构，每行的收割玉米机构主要有一对传动链带齿拉引玉米杆的行口和一对摘穗辊的行口，组成上下对准又向前倾斜的双层玉米收割行口，玉米输送部分是一套输送槽与槽中设置的链式传动的带刮板的输送结构，其前端位于玉米收割行口中部，它的尾端设向下玉米口，特征在于：

a．所述的玉米收割行口是适合于北方农家玉米播种的普通小行距并排行式玉米收割行口结构；

b．所述的玉米收割操作控制机构有一个玉米收割作业操作的总控制离合器，它是装置在玉米收割作业动力传动与变速的初级传动皮带上可调控压紧或松开作离合控制的轮；

c．所述的玉米收割作业操作控制结构是按如下机理设计与制造的玉米收割作业机构及其结构：设计机理是：该收割机行驶距离/相等时间：拉引玉米杆的传动带齿链转行线距离/相等时间：摘穗辊转行线距离/相等时间≈1∶0.7--1.6∶1.3--2.5，并按此机理设计制造玉米收割作业的全部机构与结构，其中主要的有：玉米收割行口开设高度、宽度、深长度及向前倾斜的角度，玉米收割行口设置的拉引玉米杆的传动链的变速、转速、链长及其链侧设置拉引齿的间距，玉米收割行口设置的摘穗辊的变速、转速、辊径、辊长及辊面上设置的摘穗凸纹结构与分布，该玉米收割机配置动力及其行驶速度，动力分配与变速以及玉米收割各部分分支动力传动与变速的结构与其结构件。

2．如权利要求1所述的小型玉米收割机，特征在于：

a．所述的玉米收割作业操作控制结构的设计机理是：该收割机行驶距离/相等时间：拉引玉米杆的传动带齿链转行线距离/相等时间：摘穗辊转行线距离/相等时间≈1∶0.9--1.4∶1.5--2.45，并按此机理设计制造的玉米收割作业的全部机构与结构，其中主要的有：玉米收割行口开设高度、宽度、深长度及向前倾斜的角度，玉米收割行口设置的拉引玉米杆的转动链轮的齿数、变速、转速、链长及其链侧设置拉引齿的间距，玉米收割行口设置的摘穗辊的变速、转速、辊径、辊长、对辊间距及辊面上设置的摘穗凸纹结构与分布，该玉米收割机配置动力及其行驶速度，动力分配与变速以及玉米收割各部分分支动力传动与变速的结构与其结构件；

b．该玉米收割机的动力与行驶部分由与该机配套组装一体的小型农机提供构成，该玉米收割机的总体组装结构架用装卡夹具组件、部件与零件与配套的农机安装一体，该玉米收割机行驶部分的结构是：配套组装一体的农机的发动机和驶向前后倒置，驾驶座位及其仪器仪表盘由中置变为左或右置，并改进了行驶的驾驶、离合、变挡、制动的零部件，该机动力部分的结构是：设置总动力轴作行驶、收割两部分动力分配与变速轮，该机传动部分的结构包括行驶与收割两部分及其各分支传动与变速的部件与零件，传动变速结构有配套的齿轮传动机构、齿链传动机构、皮带轮传动机构，上述设计或改进的各机构与结构及其构件都变为适合于该玉米收割机成龙配套的新机构、新结构与新构件；

c．该玉米收割机可带有收割玉米存储箱，它位于玉米输送结构下玉米口下方的机架上，玉米存储箱底面呈前高后低斜面状，其后壁上设置倾倒玉米穗的口，口上装置上边为开关轴的或侧边为开关轴的可开闭的门，存储箱体上与开闭门上分别装置有门开闭的钩环搭扣结构；

d．该玉米收割机可带有玉米穗的剥皮机构，该机构前部设置在玉米输送结构向下的玉米口处玉米存储箱的上方，它的上层由一对对并排的向下倾斜的一定长度的绕轴转动的玉米剥皮辊组成，下层由水平设置的去皮筛网组成，在上下层间水平横向设置一个排玉米皮铰龙，该铰龙两端通过轴承安装在两侧机架上并由前端连接的传动轮驱动还由前级传动轮传动，每对剥皮辊分别由一只周身通包裹着橡胶皮的辊和一只铁辊组成，成对的两辊周面间不接触又无缝隙的安装一起，每根辊的两端通过轴承装置在构架上，每根辊的前端连接着传动的齿轮，该齿轮由一锥形传动齿轮匹配变速啮合驱动，通身包裹的橡胶皮之辊表面成凸突与凹坑的阵列状，这种阵列的行间、列间和行列间的凸突与凹坑均相间又相错而设置，铁辊前部2/3周身通绕螺纹状槽，该槽断面成适量宽度的圆弧凹状且在螺绕状圆弧凹槽中适当间距顺槽设置一排槽刀或槽齿，每排槽刀或槽齿两三个，但其齿顶须与辊周身面等平或等高，铁辊后部1/3周身分布顺轴线走向的凸凹相间的曲条状纹，但其凸条纹的高须与辊周身面等高或等平，排玉米皮的铰龙周身通装绕螺纹状铰片，该铰片适当高度并与铰龙周面垂直又连续成螺纹状分布在铰龙周身上；

e．所述的玉米收割行口可设置两个或三个或四个；玉米收割行口间距可以为小行距45--55cm；

f．所述的玉米收割作业操作的总控制离合器的控制轮其轴与带柄的杠杆相连并由其控制作离合动作。

3．如权利要求2所述的小型玉米收割机，特征在于：

a．玉米收割行口的每对摘穗辊的安装轴承架可用调整螺栓左右调动；

b．玉米穗的剥皮机构可设置剥皮辊两对或三对或四对；

c．玉米剥皮辊裹橡胶皮的辊面的橡胶凸突可以是乳突状或平台状或平面状的，橡胶凹坑可以是向下乳突状或平台状或平面状的；

d．存储箱后壁底部装有控制门开闭的钩搭，该钩搭尾端连接的杆杠和操作拉杆或拉线控制其开启与锁闭存储箱的门；或存储箱倾倒玉米穗的门设置在存储箱底面近后壁处，门连接着装置在机架上的油缸之活塞杆并由油路阀门控制门开闭。

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