CN2412142Y - 一种油雾发生及喷射装置 - Google Patents
一种油雾发生及喷射装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2412142Y CN2412142Y CN 99226721 CN99226721U CN2412142Y CN 2412142 Y CN2412142 Y CN 2412142Y CN 99226721 CN99226721 CN 99226721 CN 99226721 U CN99226721 U CN 99226721U CN 2412142 Y CN2412142 Y CN 2412142Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- lubricant oil
- venturi tube
- metering pump
- mist
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
一种用于向高速轴承喷射润滑油的油雾发生及喷射装置,由润滑油雾化器1、控制电磁阀动作的程序逻辑控制器(PLC)2、油滴计量泵3、压缩气源9和若干电磁阀等组成,润滑油雾化器1由一润滑油储罐且顶部安置一文丘里管构成,油滴计量泵3的进油口与润滑油储罐的底部相通,出油口与文丘里管的气雾喷射口相通,油滴计量泵动作控制气路通过一个二位三通电磁阀8与压缩气源相通,文丘里管的进气口与压缩气源相通,文丘里管的出口通过气路与润滑点的润滑油喷嘴相通,并有一旁路气路与压缩气源相通。
Description
本实用新型属于一种向高速轴承喷射润滑油的装置。
一般说来，机械轴承的转速在6米/秒以下时，可采用油脂进行润滑。而转速高于6米/秒以上时，由于油脂因摩擦面的高速摩擦产生的热量将使油脂溶解直至挥发，从而使得起保护作用的润滑油膜难以保持。在这种情况下通常采用向轴承的摩擦面连续喷射黏度相对较低的润滑油的方式来提供润滑保护油膜。在已有技术中，人们通常使用一种采用压缩空气的文丘里管结构的油雾发生及喷射装置，它将润滑油雾化后以气流为载体将润滑油经由管路送向轴承的摩擦面，一个油雾发生及喷射装置可同时向多个摩擦点提供润滑油。与直接向轴承摩擦面连续喷射润滑油的方式相比，其优点在于它以向摩擦点润滑油的挥发量，等量地喷射油滴，因而省却了多余润滑油的收集和回收系统，这使得周围环境清洁要求较高的高速轴承的润滑成为可能。
传统的油雾发生及喷射装置中的执行部件大都采用气动元件。众所周知，气动元件的动作精度较差，因此，传统的油雾发生及喷射装置仍存在润滑油供量不稳定的缺陷，易发生润滑油过量逸出污染环境的问题。我们知道，已有技术中现有的程序逻辑控制器(PLC)是一种理想的电动元件动作执行控制元件，它能根据输入的程序语言按所需的时序实现对电动执行元件完成逻辑动作的控制。本实用新型的目的是提供一种供油量更为精确的油雾发生及喷射装置，它采用电动元件取代气动元件，并采用程序逻辑控制器(PLC)控制电动执行元件完成逻辑动作，能有效地避免传统的油雾发生及喷射装置所存在的缺陷。
本实用新型提供的油雾发生及喷射装置由润滑油雾化器、程序逻辑控制器(PLC)、往复式油滴计量泵、压缩气源和若干电磁阀等组成。润滑油雾化器由一润滑油储罐且顶部安置一文丘里管构成，其特征在于往复式油滴计量泵的进油口通过油路与润滑油储罐的底部相通，出油口与文丘里管的气雾喷射口相通，油滴计量泵动作控制气路通过一个二位三通电磁阀与压缩气源相通，文丘里管的进气口依次通过一单向阀和减压阀与压缩气源相通，文丘里管的出口通过气路与润滑点的润滑油喷嘴相通，并有一旁路气路与压缩气源相通。该旁路气路中有一个二位二通电磁阀，该电磁阀和上述二位三通电磁阀的动作均由程序逻辑控制器(PLC)控制。油滴计量泵上还装有对活塞动作计数的感应式接近开关，其计数信号返馈至程序逻辑控制器(PLC)。
通常，压缩气源的压力为0.3MPa～1.0Mpa，油滴计量泵的容积为0.3ml～0.7ml。
所有的时间设定都通过PLC进行，装置中各个执行部件的动作指令也均由PLC发出，装置的工作过程通过执行按工艺要求编制并输入了PLC的控制程序来实现。
附图展示了本实用新型实施例的装置系统图。
以下将通过实施例来进一步描述本实用新型的细节及工作原理。
本实施例由润滑油雾化器1、程序逻辑控制器(PLC)2、往复式油滴计量泵3、压缩气源9和若干电磁阀等组成，润滑油雾化器1由润滑油储罐且顶部安置一文丘里管构成。往复式油滴计量泵3的进油口通过油路与润滑油储罐的底部相通，出油口与文丘里管的气雾喷射口相通，油滴计量泵动作控制气路通过一个二位三通电磁阀8与压缩气源相通。文丘里管的进气口依次通过单向阀6和减压阀7与压缩气源相通。文丘里管的出口通过气路与润滑点的润滑油喷嘴相通，并有一旁路气路与压缩气源相通，该旁路气路中有一个二位二通电磁阀5。电磁阀5、7、8的动作均由程序逻辑控制器(PLC)控制，油滴计量泵上还装有对活塞动作计数的感应式接近开关4，其计数信号返馈至程序逻辑控制器(PLC)。
当程序逻辑控制器(PLC)发出电磁阀8的打开信号后，电磁阀8打开，来自压缩气源的压缩空气推动油滴计量泵3动作，将进入计量泵的润滑油送至文丘里管2，同时感应接近开关4感应一个计数信号返馈至程序逻辑控制器(PLC)计数。随即电磁阀8在程序逻辑控制器(PLC)的指令下关闭，计量泵3复位，完成一次送油过程。
来自压缩气源的压缩空气经过减压阀7的加压，并经过单向阀6进入文丘里管，利用文丘里管形成的强气流将滴入的润滑油粉碎成雾状，油雾在油雾腔内被分离，颗粒大小在某一定范围内的雾滴随气流呈悬浮状被输送至喷嘴，而较大的雾滴因不能随气流悬浮将重新流回润滑油储罐。由于文丘里管和油雾腔的结构尺寸已确定，调节减压阀7即可根据工艺条件调节油雾颗粒的分离点。
为了避免油雾逸出，喷嘴喷出的油雾并非直接喷向轴承，通常在喷嘴与轴承间设有一过滤网罩，喷出的油雾将吸附于网罩上。经过一定时间润滑油集聚至一定量后，电磁阀5在程序逻辑控制器(PLC)的指令下打开，来自压缩气源的压缩空气进入气路，瞬间冲击过滤网罩，将集聚的润滑油送至轴承。随后，电磁阀5关闭，气路泄压回复至油雾发生状态。
润滑点数量及每一润滑点所需油量的不同，每一循环过程所需的油雾量也不同，只需调节每一循环过程滴入文丘里管油滴的数量，即可实现对润滑点所需润滑油量的控制。
与已有技术相比，本实用新型的优点在于整个系统变得更为简洁，装置的制造成本也得以降低。尤其是润滑油喷出的计量精度更高，基本避免了润滑点润滑油过量逸出而造成的污染现象。
Claims (3)
1、一种用于向高速轴承喷射润滑油的油雾发生及喷射装置，由润滑油雾化器1、程序逻辑控制器(PLC)2、往复式油滴计量泵3、压缩气源9和若干电磁阀等组成，润滑油雾化器1由一润滑油储罐且顶部安置一文丘里管构成，其特征在于往复式油滴计量泵3的进油口通过油路与润滑油储罐的底部相通，出油口与文丘里管的气雾喷射口相通，油滴计量泵动作控制气路通过一个二位三通电磁阀8与压缩气源相通，文丘里管的进气口依次通过一单向阀6和减压阀7与压缩气源相通，文丘里管的出口通过气路与润滑点的润滑油喷嘴相通，并有一旁路气路与压缩气源相通，该旁路气路中有一个二位二通电磁阀5，电磁阀5、7、8的动作均由程序逻辑控制器(PLC)控制，油滴计量泵上还装有对活塞动作计数的感应式接近开关4，其计数信号返馈至程序逻辑控制器(PLC)。
2、根据权利要求1所述的油雾发生及喷射装置，其特征在于所述的压缩气源9的压力为0.3MPa～1.0MPa。
3、根据权利要求1或2所述的油雾发生及喷射装置，其特征在于所述的油滴计量泵3的容积为0.3ml～0.7ml。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99226721 CN2412142Y (zh) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 一种油雾发生及喷射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99226721 CN2412142Y (zh) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 一种油雾发生及喷射装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2412142Y true CN2412142Y (zh) | 2000-12-27 |
Family
ID=34016374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 99226721 Expired - Lifetime CN2412142Y (zh) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 一种油雾发生及喷射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2412142Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100434918C (zh) * | 2005-02-22 | 2008-11-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 油雾特性测试设备 |
| CN109506115A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-22 | 北京精密机电控制设备研究所 | 一种紧凑型油雾发生装置 |
| CN110833956A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-25 | 重庆市佳禾家具制造有限公司 | 门板浅色漆上漆生产线 |
-
1999
- 1999-05-21 CN CN 99226721 patent/CN2412142Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100434918C (zh) * | 2005-02-22 | 2008-11-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 油雾特性测试设备 |
| CN109506115A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-22 | 北京精密机电控制设备研究所 | 一种紧凑型油雾发生装置 |
| CN110833956A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-25 | 重庆市佳禾家具制造有限公司 | 门板浅色漆上漆生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109731705B (zh) | 一种微量润滑装置及其使用方法 | |
| CN101093218B (zh) | 用于空气过滤器效率测试的大粒径气溶胶发生方法及装置 | |
| CN201836626U (zh) | 一种智能油润滑系统 | |
| CN103657941B (zh) | 一种自动喷油装置及其自动喷油方法 | |
| CN207080795U (zh) | 用于机械加工的微量润滑油雾供应系统 | |
| CN100564785C (zh) | 多级雾化喷涂防锈油工艺方法 | |
| CN103062607A (zh) | 一种使用空气驱动润滑油的微量润滑控制系统 | |
| CN104057301A (zh) | 自动钻孔攻牙系统 | |
| CN2412142Y (zh) | 一种油雾发生及喷射装置 | |
| CN201739768U (zh) | 为操作移动床过滤器提供压缩空气的压缩空气供给系统 | |
| CN201357344Y (zh) | 金属加工液低温雾化设备 | |
| CN202812721U (zh) | 钻井平台升桩机构的自动润滑系统 | |
| CN105013653B (zh) | 一种雾化涂油室余雾回收系统 | |
| CN204829218U (zh) | 一种超微油雾润滑和冷却系统 | |
| CN200982512Y (zh) | 开式齿轮无气干油喷射润滑装置 | |
| CN102979892A (zh) | 开式齿轮润滑装置及润滑工艺 | |
| CN206754776U (zh) | 高压气动脉冲式微量润滑油雾供应系统 | |
| CN208949523U (zh) | 一种应用于电脑绣花机上的旋梭自动微量喷油装置 | |
| CN203099273U (zh) | 一种新型微量润滑控制装置 | |
| CN210462404U (zh) | 一种集脉冲喷射和喷雾喷射供油于一体的纺织设备加油机 | |
| CN214275296U (zh) | 一种可自动回油的油雾和油气自动润滑装置 | |
| CN203955931U (zh) | 一种自动加油装置及冲压模具 | |
| CN103464325B (zh) | 一种气控喷涂机 | |
| CN2215654Y (zh) | 全自动喷油润滑装置 | |
| CN108837971A (zh) | 一种新式板料涂油机喷油循环系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |