CN2410112Y - 电动榨油机 - Google Patents

电动榨油机 Download PDF

Info

Publication number
CN2410112Y
CN2410112Y CN 99251998 CN99251998U CN2410112Y CN 2410112 Y CN2410112 Y CN 2410112Y CN 99251998 CN99251998 CN 99251998 CN 99251998 U CN99251998 U CN 99251998U CN 2410112 Y CN2410112 Y CN 2410112Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
mentioned
contained
worm
gear
output shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 99251998
Other languages
English (en)
Inventor
王龙根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 99251998 priority Critical patent/CN2410112Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2410112Y publication Critical patent/CN2410112Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种电动榨油机,它包括驱动装置、蜗轮传动装置、拨挡构件3、压榨装置4、5、机架6,压榨装置4、5分别由榨框41、51、螺母42、52、螺杆43、53、压头44、54、齿轮45、55组成,驱动装置和蜗轮传动装置的输出轴7上装有驱动齿轮8,驱动齿轮8一侧有拨档构件3,驱动齿轮8与装在螺母42上的齿轮45或与螺母52上的齿轮55啮合。该榨油机压榨油料受力均匀,出油率高,且结构紧凑、操作方便,使用寿命长。

Description

电动榨油机
本实用新型涉及的是一种专用压力机,具体地说是涉及一种从含油物质中挤油的榨油压力机。
从含油物质,如黄豆、花生等油料中挤压出油,一直采用压榨方式,最早是一种木榨机,采用简单笨重的千斤顶,工艺陈旧,劳动强度大,逐渐被淘汰,代之而起的液压、螺旋等各种榨油机,其中有一种钢结构榨油机,它主要由机座、榨糟、螺母、螺杆、压头、手轮组成,传动机构为螺杆和螺母,人力操作,螺母固定在机座上,而机座与榨糟之间为固定连接,螺杆穿过螺母进入榨槽,前端为压头,后端为手轮。工作时,转动手轮,带动螺杆将压头向前推进,压迫榨料挤出油来。这种螺杆螺母传动压榨方式比过去笨重的千斤顶压榨方式是一种改进。但是,由于采用人力直接转动螺杆的方式,劳动强度大,其压力仍不够大,其出油率低,经济效益差。
本实用新型的目的是针对上述榨油机所存在的缺陷,提供一种电动榨油机,它既可以用人力转动螺杆,还可以用电机转动螺杆,被榨油料受力均匀,转矩力大,从而达到出油率高、平稳。
本实用新型的进一步目的在于上述提供的电动榨油机能自动地保持在限定的压强范围内对需压榨油料物进行榨油,从而防止因榨油时过量载荷造成对自身机器的损害,延长使用寿命。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现。上述提供的电动榨油机,它包括驱动装置、蜗轮传动装置、拨挡构件、两个压榨装置、机架,两个压榨装置分别由固装在机架上的榨框、装在榨框上的可旋转螺母、装在螺母内可作轴向移动的螺杆、装在螺杆一端的压头、装在螺杆另一端螺母上的齿轮组成,两个榨框内侧分别置有滑槽,两个压头的边缘分别置有滑块,滑块分别位于上述滑槽内,所述驱动装置和蜗轮传动装置的输出轴上装有驱动齿轮,驱动齿轮一侧位于拨档构件的拨叉槽内,可在输出轴上作轴向移动的驱动齿轮与装在两个螺母上的一个齿轮啮合,上述蜗轮驱动装置由电机、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、蜗杆、蜗轮、传动件、两个偏心轮、两个轴座组成,电机的输出轴装有所述主动皮带轮,主动皮带轮与从动皮带轮之间有皮带,从动皮带轮与蜗杆之间有传动件,蜗杆装在两个所述偏心轮上,两个偏心轮分别位于两个轴座内,两个偏心轮装有用于拨动两个偏心轮,调整其相对两个轴座位置的摆杆,蜗杆与蜗轮啮合或分离,蜗轮的轴为输出轴。
上述传动件由装在蜗杆上的凸块和装在从动皮带轮上的压杆、拉簧组成,上述压杆中间置有凸缘,凸缘为斜面,该斜面与凸块的斜面相配,压杆一端装在从动皮带轮的活动支点上,其另一端与拉簧一端连接,拉簧另一端固装在从动皮带轮上。
上述拨挡构件由手柄、拨叉和滑轴组成,手柄一端有圆弧齿,拨叉一端置有凹槽,其另一端置有滑孔和齿条,滑孔内装有滑轴,齿条与上述手柄圆弧齿啮合。
上述驱动装置由电机、小皮带轮、大皮带轮、皮带组成,电机输出轴装有小皮带轮,小皮带轮与大皮带轮之间有皮带。
本实用新型的电动榨油机与现有技术相比较具有如下优点:
1、该机设置驱动装置和蜗轮传动装置能用快、慢两种速度榨油,不仅能省力,而且能提高工效。
2、该机在蜗轮传动装置中设置传动件,榨油载荷过量时,传动件的压杆上凸缘滑出蜗杆上的凸块,能自动地保护机器。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
图1是本实用新型的电动榨油机结构示意图;
图2是图1中n向视图;
图3是图1中A-A剖视结构示意图;
图4是图1中拨档构件3、驱动齿轮8、驱动装置和蜗轮传动装置的部分结构示意图;
图5是图4中B-B剖面结构示意图;
图6是蜗轮传动装置结构示意图;
图7是图6中m向视图;
图8是图7中C-C剖视图。
图1至图8所示的电动榨油机,它包括驱动装置、蜗轮传动装置、拨档构件3、压榨装置4、5、机架6,压榨装置4、5分别由固装在机架6上的榨框41、51、装在榨框41、51上的可旋转的螺母42、52、装在螺母42、52内可作轴向移动的螺杆43、53、装在螺杆43、53一端的压头44、54、装在螺母42、52另一端的齿轮45、55组成,榨框41、51内侧分别置有滑槽411、511,压头44、54边缘分别置有滑块441、541,滑块441、541分别位于上述滑槽411、511内,可沿滑槽411、511内滑动,驱动装置和蜗轮传动装置的输出轴7装有驱动齿轮8,驱动齿轮8一侧位于拨档构件3的拨叉32槽内,可在输出轴7上作轴向滑动的驱动齿轮8与装在螺母42上的齿轮45或与装在螺母52上的齿轮55啮合,上述蜗轮传动装置由电机21、主动皮带轮22、从动皮带轮23、皮带24、蜗杆25、蜗轮26、传动件27、偏心轮281、282、摆杆283、轴座291、292组成,电机21输出轴装有主动皮带轮22,主动皮带轮22与从动皮带轮23之间有皮带24,从动皮带轮23与蜗杆25之间有传动件27,蜗杆25装在偏心轮281、282上,偏心轮281、282分别位于轴座291、292内,偏心轮281、282之间装有用于拨动偏心轮281、282、调整其相对轴座291、292位置的摆杆283,使蜗杆25与上述蜗轮26啮合或与上述蜗轮26分离,蜗轮26的轴为输出轴7。上述传动件27由装在蜗杆25上的凸块271和装在从动皮带轮23上的压杆272、拉簧273组成,上述压杆272中间置有凸缘,凸缘为斜面,该斜面与凸块271一侧面相配,压杆272一端装在从动皮带轮23的活动支点上,其另一端与拉簧273一端连接,拉簧273另一端固装从动皮带轮23上。上述拨档构件3由手柄31、拨叉32、滑轴33组成,手柄31一端置有圆弧齿,拨叉32一端置有凹槽,其另一端置有滑孔和齿条,滑孔内置有滑轴23,齿条与上述手柄31上圆弧齿啮合。上述驱动装置由电机11、小皮带轮12、大皮带轮13和皮带14组成,电机11输出轴装有小皮带轮12,小皮带轮12与大皮带轮13之间有皮带14,大皮带轮13的轴与蜗轮26的轴为同轴,该轴为输出轴7。上述输出轴7还可配有扳手,在驱动装置和蜗轮传动装置没法启动时,也可以旋转板手,进行操作。
将需要压榨的油料放入压榨装置4或压榨装置5中,使蜗轮传动装置中的蜗杆25与蜗轮26处于分离状态,启动电机11,其输出轴上小皮带轮12经皮带14带动大皮带轮13,大皮带轮13的输出轴7上的驱动齿轮8经拨档构件3的拨叉32拨动,驱动齿轮8与压榨装置4中的螺母42上的齿轮45啮合,也可以与压榨装置5中的螺母52上的齿轮55啮合,螺母42或螺母52转动,该螺母不能作轴向移动,装在螺母42内螺杆43或螺母52内螺杆53作轴向移动,螺杆43或螺杆53一端的压头44或压头54边缘凸块441或凸块541在榨框41或榨框51上的滑槽411或滑槽511内滑动,压头44或压头54对需压榨的油料进行挤压,当电机11超过额定负荷时,停止向电机11供电,电机11停转,转动摆杆283,旋转装在轴座291、292上的偏心轮281、282,装在偏心轮281、282上的蜗杆25与蜗轮26啮合,启动电机21,其输出轴上主动皮带轮22转动,经皮带24带动从动皮带轮23,从动皮带轮23经传动件27转动蜗杆25,蜗杆25与蜗轮26啮合,蜗轮26的输出轴7的驱动齿轮8与装在螺母42或螺母52的齿轮45或齿轮55啮合,即可继续对上述需压榨的油料进行挤压,将油料中油挤压出。当压头44继续作轴向移动,其负荷超过某个设定范围,装在蜗杆25上的凸块271斜面对装在从动皮带轮23上压杆272上凸缘斜面的推力超过拉簧273对压杆272的拉力,压杆272上的凸缘斜面与凸块271斜面打滑,这样能自动保护机器。

Claims (5)

1、一种电动榨油机,它包括驱动装置、蜗轮传动装置、拨档构件(3)、压榨装置(4)、(5)、机架(6),压榨装置(4)、(5)分别由榨框(41)、(51)、螺母(42)、(52)、螺杆(43)、(53)、压头(44)、(54)、齿轮(45)、(55)组成,榨框(41)、(51)内侧分别置有滑槽(411)、(511),上述压头(44)、(54)边缘分别置有滑块(441)、(541),滑块(441)、(541)分别位于上述滑槽(411)、(511)内,其特征在于:上述驱动装置和蜗轮传动装置的输出轴(7)上装有驱动齿轮(8),驱动齿轮(8)一侧位于拨挡构件(3)的拨叉(32)槽内,可在输出轴(7)上作轴向滑动的驱动齿轮(8)与装在上述螺母(42)上的齿轮(45)或与装在上述螺母(52)上的齿轮(55)啮合,上述蜗轮传动装置由电机(21)、主、从动皮带轮(22)、(23)、皮带(24)、蜗杆(25)、蜗轮(26)、传动件(27)、偏心轮(281)、(282)、摆杆(283)、轴座(291)、(292)组成,电机(21)输出轴装有主动皮带轮(22),主动皮轮(22)与从动皮带轮(23)之间有皮带(24),从动皮带轮(23)与蜗杆(25)之间有传动件(27),蜗杆(25)装在上述的偏心轮(281)、(282)上,偏心轮(281)、(282)分别位于轴座(291)、(292)内,偏心轮(281)、(282)之间还装有用于拨动偏心轮(281)、(282)、调整其相对轴座(291)、(292)位置的摆杆(283),蜗杆(25)与上述蜗轮(26)啮合或分离,蜗轮(26)的轴为输出轴(7)。
2、根据权利要求1所述的电动榨油机,其特征在于:上述传动件(27)由装在蜗杆(25)上的凸块(271)和装在从动皮带轮(23)上的压杆(272)、拉簧(273)组成,上述压杆(272)中间置有凸缘,凸缘为斜面,该斜面与凸块(271)侧面相配,压杆(272)一端装在从动皮带轮(23)的活动支点上,其另一端与拉簧(273)一端连接,拉簧(273)另一端固装在从动皮带轮(23)上。
3、根据权利要求2所述的电动榨油机,其特征在于:上述拨档构件3由手柄(31)、拨叉(32)、滑轴(33)组成,手柄(31)一端置有圆弧齿,拨叉(32)一端置有凹槽,其另一端置有滑孔和齿条,滑孔内有滑轴(33),齿条与上述手柄(31)圆弧齿啮合。
4、根据权利要求3所述的电动榨油机,其特征在于:上述驱动装置由电机(11)、小皮带轮(12)、大皮带轮(13)和皮带(14)构成,电机(11)输出轴装有小皮带轮(12),小皮带轮(12)与大皮带轮(13)之间有皮带(14)。
5、根据权利要求4所述的电动榨油机,其特征在于:上述输出轴(7)配有扳手。
CN 99251998 1999-12-08 1999-12-08 电动榨油机 Expired - Fee Related CN2410112Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99251998 CN2410112Y (zh) 1999-12-08 1999-12-08 电动榨油机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99251998 CN2410112Y (zh) 1999-12-08 1999-12-08 电动榨油机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2410112Y true CN2410112Y (zh) 2000-12-13

Family

ID=34036315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 99251998 Expired - Fee Related CN2410112Y (zh) 1999-12-08 1999-12-08 电动榨油机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2410112Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107287024A (zh) * 2017-08-01 2017-10-24 福建胜华农业科技发展有限公司 一种浓香山茶油的制备工艺
CN108819320A (zh) * 2018-05-19 2018-11-16 贵州理工学院 一种自动压榨装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107287024A (zh) * 2017-08-01 2017-10-24 福建胜华农业科技发展有限公司 一种浓香山茶油的制备工艺
CN107287024B (zh) * 2017-08-01 2021-03-23 福建胜华农业科技发展有限公司 一种浓香山茶油的制备工艺
CN108819320A (zh) * 2018-05-19 2018-11-16 贵州理工学院 一种自动压榨装置
CN108819320B (zh) * 2018-05-19 2023-10-10 贵州理工学院 一种自动压榨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207058248U (zh) 钢板去毛刺机
CN2410112Y (zh) 电动榨油机
CN209937355U (zh) 一种中空玻璃间隔条切割机
CN218985949U (zh) 一种压花机高效换辊机构
CN204505375U (zh) 一种豆腐切块机
CN2238734Y (zh) 齿轮变速螺杆式榨油机
CN202061643U (zh) 一种金刚石合成体剥皮装置
CN2410113Y (zh) 用于榨油的电动预压机
CN103846052B (zh) 一种旋转柱塞式秸秆制粒机
CN209807062U (zh) 一种桔子破碎机
CN114192876A (zh) 一种板料防夹切割装置
CN217834824U (zh) 一种纸质品回收装置
DE3444240C2 (zh)
CN202200561U (zh) 离合器式螺旋压力机传动机构
CN111633838A (zh) 高效节能切石机及其工作方法
CN2870946Y (zh) 一种快速卸料压滤机
CN2871141Y (zh) 一种切片切丝机
CN215901887U (zh) 一种精油提取加工装置
CN217694228U (zh) 一种蔬菜种植用松土装置
CN221388744U (zh) 一种行星齿轮锻造用摩擦压力机
CN219650637U (zh) 一种用于废钢铁回收的压块装置
CN211709418U (zh) 一种多组可替换刀片的海带高效切菜装置
CN219508141U (zh) 一种经编机用的可调式压紧结构
CN219519076U (zh) 一种硅锰合金加工用破碎机
CN2515645Y (zh) 导爆管下线打把机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee