CN2408953Y - 蒸气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式锅炉的蒸气除尘装置。用于清除烟气中的粉尘使之排放符合国家标准。这种除尘装置安装于锅炉顶部,其烟室的筒形内腔直径大于底部烟气进口和顶部烟气出口直径。烟室外围有水套夹层,烟室内壁上有导流片。烟室上方有喷气孔,在另一种实施方案中,烟室上方出烟道上还增设了旋风除尘设施。烟室外壁联接的给水箱与水套夹层联通。这种蒸气除尘装置使用效果良好,经环保部门检测,烟尘排放指标低于国家标准。

Description

蒸气除尘装置

本实用新型涉及一种常压锅炉清除烟气灰尘的除尘设施。

当前锅炉行业配用的除尘器形式较多，但多在卧式锅炉使用，立式锅炉少见。且结构复杂，消耗动力大，投资较大。例如在卧式锅炉配套使用的旋风除尘器，烟气沿除尘器壁面切向进入除尘室，在高速旋转中使灰尘在离心力作用下与气流分离。这种除尘器结构复杂，阻力大，需另设引风机，消耗动力大。再如一种湿式除尘设备，有一套喷水设施，在烟尘经过的通道喷水，使烟尘颗粒粘附在水雾珠上被水带走，净化烟气。但却使烟尘中的硫溶于水中，水虽可循环使用，仍有一部分污水排出，形成新的污染。同时存在结构复杂造价较高的问题。

本实用新型之目的在于提供一种节能、高效的蒸气除尘装置，它不需另配动力，利用余热，结构比较简单。

为实现上述目的，采用如下技术方案：

除尘装置的烟室是一筒形，其内腔直径大于底部的烟气进口和顶部的烟气出口，烟室筒壁周围有水套夹层，烟室筒壁内部有导流片，烟室上方有喷气孔。烟室外部联结的给水箱与水套夹层联通。

这种蒸气除尘装置充分利用烟气余热加热水源使之变为蒸气，不需另加能源，具有节能、除尘效果好的特点。同时，结构较简单制造成本低。经环保部门检测排放烟气的灰尘含量低于国家标准。

下面结合附图对具体实施方式做进一步详细描述。

图1是蒸气除尘装置结构示意图。

图2是带有旋风除尘结构的蒸气除尘装置。

如图1所示的蒸气除尘装置通过烟气进口(1)安装在立式锅炉顶部烟气出口上。截面扩大的烟室(2)，使烟气流速明显降低，并在烟室内壁上的导流片(4)作用下，呈螺旋上升。烟室(2)筒壁周围的水套夹层(3)通过给水箱(5)提供水源并且保持一定水位。烟气的余热将水加热，变为蒸气且具有一定的压力。蒸气通过烟室(2)上方的喷气孔(6)按烟气流动方向喷出。它使烟气进一步加速旋转，又给烟气中的粉尘增加水份，从而增加重量，使粉尘在离心力作用下，沿筒壁下落。

图2所示是另一种改进的实施方案。其烟室(2)的烟气出口筒壁的同一截面上增加了数个竖直长孔，外面为环形封闭的收尘室(10)。烟气在上升中因截面减小而流速增加，又有四周喷气孔喷气加速和增加水份，使烟尘在高速旋转中沿筒壁长孔切向飞出进入收尘室(10)并进一步从切向的排尘管(11)排出炉外。这种形式的蒸气除尘装置进一步增加了除尘效果。

Claims (3)

1、一种蒸气除尘装置，其特征是：烟室(2)的筒形内腔直径大于其底部烟气进口(1)、顶部烟气出口(7)的直径；烟室(2)筒壁外围有水套夹层(3)，烟室内筒壁上有导流片(4)；烟室上方有喷气孔(6)；烟室外壁联结的给水箱(5)与水套夹层(3)联通。

2、一种蒸气除尘装置，其特征是：烟室(2)的筒形内腔直径大于其底部烟气进口(1)和顶部烟气出口(7)的直径；烟室筒壁外围有水套夹层(3)；烟室内筒壁上有导流片(4)；烟室上方有喷气孔(6)，并且从水套夹层(3)上部引出数条送气管(8)与出烟道壁上的喷气孔联通，喷气孔上方出烟道筒壁的同一高度上开有数个竖直长孔(9)；长孔外是环形封闭的收尘室(10)，收尘室安装有切向排尘管(11)；烟室外壁联接的给水箱(5)与水套夹层(3)联通。

3、如权利要求(1)或(2)所述的蒸气除尘装置，其特征是喷气孔(6)的中心线与烟室(或出烟道)横截面直径有一定夹角并偏向同一侧，与气流方向吻合。

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