CN2399403Y - 合金镀槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种合金镀槽,有一个承重外壁1,其内装有无沉积内衬层2,承重外壁与所述内衬层之间设有保温层3,所述镀槽底部设有排污孔4,所述镀槽下部装有蒸汽加热管5,该蒸汽加热管穿装在承重外壁上,该蒸汽加热管壁上设有多个蒸汽喷射孔501。本实用新型具有加热均匀,安全性强,节能效果好优点。
Description
本实用新型涉及一种合金镀槽，该镀槽具有蒸汽加温及保温的性能。
在已有的电镀工艺中，通常设有一个镀槽，镀槽中安装电极，并且设有电热装置，该镀槽结构复杂，能耗较高，并且能产生大量的氰化物，将给环境造成严重污染，因此需要一种无环境污染和节能镀槽。
本实用新型的目的在于提供一种合金镀槽，该镀槽不消耗电能就可以将镀槽中的镀液加温，并使镀液在镀槽中循环流动。
本实用新型的目的是由下述技术方案实现的：一种合金镀槽，其要点在于有一个承重外壁，其内装有无沉积内衬层，承重外壁与所述内衬层之间设有保温层，所述镀槽底部设有排污孔，所述镀槽下部装有蒸汽加热管，该蒸汽加热管穿装在承重外壁上，该蒸汽加热管壁上设有多个蒸汽喷射孔。本实用新型使用时，将镀槽内放入配制好的新型化学镀液，再将锅炉产生的蒸汽连通到蒸汽加热管的入口上，蒸汽将不断地从蒸汽喷射孔中喷出，镀液由蒸汽加热升温到85℃，然后再将工件放入镀槽内，由于蒸汽不断地喷射并沿镀液上升，将产生大量气泡，由此推动镀液自下而上翻滚流动，使镀液与工件充分接触，镀液中的金属离子不断沉积到工件表面形成合金镀层。
本实用新型与已有技术相比具有如下优点：
1、本实用新型用蒸汽加温，可以避免局部过热，且加热均匀；
2、本实用新型采用蒸汽搅动方式，噪音小且安全性强；
3、本实用新型采用无沉积内衬层，不用清理镀槽；
4、本实用新型设有保温层，避免热量散失，节能效果好。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明
图1本实用新型的结构示意图
图2本实用新型的俯视图
图3本实用新型的蒸汽加热管断面图(图1A-A剖视图)
参见图1及图2，本实用新型的合金镀槽是一个用于化学镀工艺的镀槽，该镀槽可以是圆桶形的也可以是长方型的，该镀槽有一个承重外壁1，该外壁可以是金属外壁，也可以是非金属外壁，本实施例是采用砌砖外壁，在外壁其内装有无沉积内衬层2，本实施例使用2毫米厚聚丙烯板做为无沉积内衬层，该内衬层不会附着镀液中的金属离子，长期使用也不必清理，在承重外壁与所述内衬层之间设有保温层3，所述的保温层可以是岩棉层，所述镀槽底部呈10度斜面，在较低一侧设有排污孔4，该排污孔中安装一个排污管，所述镀槽下部装有蒸汽加热管5，一个镀槽内可装设1-3个蒸汽加热管，本实施例为一个蒸汽加热管，该蒸汽加热管也采用聚丙烯材料，该加热管穿装固定在承重外壁上，与镀槽长度相当，该加热管一端封闭，另一端为蒸汽入口，该入口通过软管与锅炉上的输气口连通，在所述蒸汽加热管壁上设有多个蒸汽喷射孔501。在本实施例中，蒸汽加热管壁上设有多排蒸汽喷射孔，每排设有2-3个蒸汽喷射孔，喷射孔之间的夹角为45°-60°，最佳设计为每排三个蒸汽喷射孔，该喷射孔之间的夹角为60°，排与排之间距离50-80毫米左右。
Claims (2)
1、一种合金镀槽，其特征在于：有一个承重外壁(1)，其内装有无沉积内衬层(2)，承重外壁与所述内衬层之间设有保温层(3)，所述镀槽底部设有排污孔(4)，所述镀槽下部装有蒸汽加热管(5)，该蒸汽加热管穿装在承重外壁上，该蒸汽加热管壁上设有多个蒸汽喷射孔(501)。
2、根据权利要求1所述的合金镀槽，其特征在于：所述的蒸汽加热管壁上设有多排蒸汽喷射孔，每排设有2-3个蒸汽喷射孔，该喷射孔之间的夹角为45°-60°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 99256958 CN2399403Y (zh) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | 合金镀槽 |
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| CN 99256958 CN2399403Y (zh) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | 合金镀槽 |
Publications (1)
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| CN2399403Y true CN2399403Y (zh) | 2000-10-04 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN 99256958 Expired - Fee Related CN2399403Y (zh) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | 合金镀槽 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2399403Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101235494B (zh) * | 2007-01-30 | 2010-09-29 | 三星电机株式会社 | 用于化学镀的装置及方法 |
| CN103602963A (zh) * | 2013-12-03 | 2014-02-26 | 昆山亿诚化工容器有限公司 | 一种新型电镀设备 |
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1999
- 1999-12-16 CN CN 99256958 patent/CN2399403Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101235494B (zh) * | 2007-01-30 | 2010-09-29 | 三星电机株式会社 | 用于化学镀的装置及方法 |
| CN103602963A (zh) * | 2013-12-03 | 2014-02-26 | 昆山亿诚化工容器有限公司 | 一种新型电镀设备 |
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