CN2395836Y - 数控电极接头螺纹双梳刀加工机床 - Google Patents
数控电极接头螺纹双梳刀加工机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2395836Y CN2395836Y CN 99229426 CN99229426U CN2395836Y CN 2395836 Y CN2395836 Y CN 2395836Y CN 99229426 CN99229426 CN 99229426 CN 99229426 U CN99229426 U CN 99229426U CN 2395836 Y CN2395836 Y CN 2395836Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- planker
- workpiece
- utility
- electrode joint
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种数控电极接头螺纹双梳刀加工机床,该机床的床身上装有主轴、尾座,以及拖板,还包括电脑控制电路、操作面板、变频调速装置、伺服电机。拖板分成上下两层,分别采用伺服电机通过丝杆传动机构传动,其中驱动上拖板运动丝杆的轴线与工件旋转轴线垂直,驱动下拖板运动丝杆的轴线与工件表面锥度方向平行。本实用新型从设计原理上消除了现有同类机床存在的不合理因素,可以避免不必要的加工误差,具有加工精度高、没有冲击、控制灵活、操作方便、工效极高等显著优点,既可单机自动,也可进入自动线使用。
Description
本实用新型涉及一种切削加工机床,尤其是一种电极接头螺纹切削加工机床。
电极接头是一种两端均制有锥螺纹的工件,广泛应用于冶金行业。现有的电极接头螺纹加工机床由装夹并带动工件——电极接头转动的主轴、协助主轴支撑工件的尾座,以及安装刀具的拖板等部件组成。在加工过程中长期存在以下问题:A.由于走刀采用传统的多组挂轮传动方式,传动误差大,加之依靠液压进退刀,加工冲击大,因此加工精度差;B.通常采用单铣刀铣削加工,少数采用梳刀加工的,进刀结束后,还以同样速度退刀,不能实现快速退刀,因此工效低;C.横向进刀与工件旋转轴线不垂直,不但会造成退刀时梳刀尖与已加工锥螺纹产生微小干涉,而且影响接头螺纹与电极螺纹的可靠结合;D.整机刚性差,布局不合理,不能适应大规格和超大规模接头螺纹的加工。
本实用新型的目的在于:针对上述现有电极接头螺纹加工机床存在的问题,提出一种加工精度高、并且可以提高工效的数控电极接头螺纹双梳刀加工机床。
为了达到上述目的,本实用新型的数控电极接头螺纹双梳刀加工机床的刚性床身上装有装夹并带动工件转动的主轴、协助主轴支撑工件的刚性尾座,以及安装并驱动刀具进给的拖板,其改进之处是还包括电脑控制电路、操作面板、伺服电机,其中操作面板作为电脑输入部件,伺服电机作为电脑控制电路的被控件,拖板分成上下两层,分别采用伺服电机通过丝杆传动机构传动,其中驱动上拖板运动丝杆的轴线与工件旋转轴线垂直,驱动下拖板运动丝杆的轴线与工件表面锥度方向平行。
本实用新型进一步的改进是包括两套分别由四台伺服电机通过丝杆传动机构传动的上、下拖板,每套上拖板上安装由动力头驱动的精密螺纹梳刀,两梳刀及其上、下拖板关于工件的几何中心成原点对称位置。
使用时,通过操作面板设置并监控有关加工参数,电脑可以根据设定的参数控制伺服电机驱动拖板运动,进而控制刀具走刀、进刀,完成锥形螺纹的切削加工。由于驱动上拖板运动丝杆的轴线与工件旋转轴线垂直、而驱动下拖板运动丝杆的轴线与工件表面锥度方向平行,因此本实用新型从设计原理上消除了现有同类机床存在的不合理因素,可以避免不必要的加工误差。同时采用电脑控制伺服电机通过丝杆传动,不仅传动精度高、冲击小,而且控制灵活、操作方便,进一步保证了电极接头的加工精度。此外,由于采用了双梳刀加工,不仅工件加工中的受力状态良好,而且工效大幅度提高。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图1和图2中数控电极接头螺纹双梳刀加工机床的床身1上装有装夹并带动工件转动的主轴2、协助主轴支撑工件的尾座3、分别安装梳刀6和6’的上拖板7和7’、下拖板8和8’,以及电脑控制电路和操作面板9、四台伺服电机D1、D2、D3、D4。主轴2由电机4通过减速箱及变频调速装置驱动。梳刀6和6’分别由动力头10和10’驱动。操作面板9用于输入并显示控制参数,伺服电机D1-D4作为电脑控制电路的被控件,分别通过滚珠丝杆传动驱动上拖板7、7’和下拖板8、8’。其中上拖板滚珠丝杆的轴线与工件旋转轴线垂直,下拖板滚珠丝杆的轴线与工件表面锥度方向平行。两套螺纹梳刀及其上、下拖板的安装位置关于工件的几何中心原点对称。
此外,在床身1的中部装有可调液压升降装置11。该装置可以起到稳固托持工件的作用,不仅使工件的上下件十分方便,而且有助于保证工件准确定位。
使用本实施例的数控电极接头螺纹双梳刀加工机床时,只要通过操作面板设置好控制参数,再装上工件,机床便可以在电脑控制下,,进行工件的自动装夹,双刀同时进给切削,自动、高效的完成电极接头锥螺纹的加工。经检测,加工精度完全符合国际标准,因此该机床填补了一项机床制造业的空白。
Claims (3)
1.一种数控电极接头螺纹双梳刀加工机床,床身上装有装夹并带动工件转动的主轴、协助主轴支撑工件的尾座,以及安装刀具的拖板,其特征在于:还包括电脑控制电路、操作面板、伺服电机,其中操作面板作为电脑输入部件,伺服电机作为电脑控制电路的被控件,拖板分成上下两层,分别采用伺服电机通过丝杆传动机构传动,其中驱动上拖板运动丝杆的轴线与工件旋转轴线垂直,驱动下拖板运动丝杆的轴线与工件表面锥度方向平行。
2.根据权利要求1所述的数控电极接头螺纹双梳刀加工机床,其特征在于:所述上、下拖板有两套,分别由四台伺服电机通过滚珠丝杆传动机构传动,每套上拖板上安装由动力头驱动的螺纹梳刀,两梳刀及其上、下拖板关于工件的几何中心成原点对称位置。
3.根据权利要求1所述的数控电极接头螺纹双梳刀加工机床,其特征在于:所述床身的中部装有可调液压升降装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 99229426 CN2395836Y (zh) | 1999-09-20 | 1999-09-20 | 数控电极接头螺纹双梳刀加工机床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 99229426 CN2395836Y (zh) | 1999-09-20 | 1999-09-20 | 数控电极接头螺纹双梳刀加工机床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2395836Y true CN2395836Y (zh) | 2000-09-13 |
Family
ID=34018672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 99229426 Expired - Fee Related CN2395836Y (zh) | 1999-09-20 | 1999-09-20 | 数控电极接头螺纹双梳刀加工机床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2395836Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103182744A (zh) * | 2011-12-27 | 2013-07-03 | 泰兴市晨光高新技术开发有限公司 | 石墨电极连续加工方法及加工生产线 |
CN104842021A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-08-19 | 泰兴市晨光高新技术开发有限公司 | 一种碳电极内外螺纹加工机床 |
CN110480108A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-22 | 南京康尼机电股份有限公司 | 一种加工双导程异形螺杆自动换刀的数控机床及加工方法 |
-
1999
- 1999-09-20 CN CN 99229426 patent/CN2395836Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103182744A (zh) * | 2011-12-27 | 2013-07-03 | 泰兴市晨光高新技术开发有限公司 | 石墨电极连续加工方法及加工生产线 |
CN104842021A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-08-19 | 泰兴市晨光高新技术开发有限公司 | 一种碳电极内外螺纹加工机床 |
CN110480108A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-22 | 南京康尼机电股份有限公司 | 一种加工双导程异形螺杆自动换刀的数控机床及加工方法 |
CN110480108B (zh) * | 2019-08-20 | 2024-05-28 | 南京康尼机电股份有限公司 | 一种加工双导程异形螺杆自动换刀的数控机床及加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201423532Y (zh) | 一种数控机床 | |
CN203343729U (zh) | 一种刀库与主轴复合在滑鞍的数控龙门立卧复合加工中心 | |
CN204893101U (zh) | 一种数控铣齿机 | |
CN113894814B (zh) | 一种齿轮加工机器人 | |
CN109551016B (zh) | 一种用于加工横机基座的数控龙门精铣机 | |
CN114131622B (zh) | 一种齿轮加工机器人 | |
CN2721303Y (zh) | 五轴联动数控定梁龙门镗铣床 | |
CN212420396U (zh) | 车铣磨一体加工设备 | |
CN2395836Y (zh) | 数控电极接头螺纹双梳刀加工机床 | |
CN202824904U (zh) | 一种线切割锥度头自动升降装置 | |
CN111390565A (zh) | 车铣磨一体加工设备 | |
CN205927177U (zh) | 一种自动化铣镗加工装置 | |
CN205520432U (zh) | 多功能车床 | |
CN212121914U (zh) | 数控立式多功能多头铰床 | |
CN209954335U (zh) | 一种六轴双刀库加工中心 | |
CN204486883U (zh) | 全自动铣槽机 | |
CN203401361U (zh) | 丝锥数控磨床 | |
CN105855995A (zh) | 伺服滑座两轴镗孔机 | |
CN114227263B (zh) | 一种细长筒类零件内孔键槽加工用数控机床 | |
CN104625187B (zh) | 全自动铣槽机 | |
CN221474189U (zh) | 一种立式多轴加工中心 | |
CN213795188U (zh) | 一种阀体加工装置 | |
CN211464851U (zh) | 一种普通车床的球面加工专用工具 | |
CN220838901U (zh) | 一种配置动龙门的管板类零件加工工具机 | |
CN215200708U (zh) | 一种金属件cnc加工用锁刀座 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |