CN2388387Y - 三用阀试验台自动增压器 - Google Patents

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Abstract

一种煤矿三用阀试验台自动增压器,由中间的低压缸和两端完全对称的双向双作用式乳化液高压缸以及活塞组成,并且在低压缸的两端分别安装有行程开关,在低压缸两端还设有进出油口,进出油口由油管接入电磁换向阀,行程开关通过交流接触器接电磁换向阀,以便控制低压缸运行方向。其优点是用行程开关代替了人工手动换向,自动控制连续供液,提高了工作效率。

Description

三用阀试验台自动增压器
本实用新型属于煤矿三用阀试验台自动增压器。
目前,三用阀试验台增压装置为双缸单作用式,其构造是中间部分是低压缸,两端一端是油缸,另一端是乳化液缸,其缺点是:完全由人工手动控制,首先吸液(排油),然后排液(吸油),每次吸、排液量仅0.62升,试验一次需反复吸、排液多次,操作复杂,浪费时间,还极易引起误操作,造成活塞头与缸体的撞击,影响了使用寿命。
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,为试验台设计一种结构合理、操作方便、自动吸排液的高效率的自动增压器。
本实用新型由中间的低压缸和两端完全对称的双向双作用式乳化液高压缸以及活塞组成,并且在低压缸的两端分别安装有行程开关,在低压缸两端还设有进出油口,进出油口通过油管接入电磁换向阀,行程开关接线通过交流接触器接电磁换向阀,以控制低压缸的往复运动。
本实用新型的优点是用行程开关代替了人工手动换向,自动控制连续供液,提高了工作效率,由于安装了行程开关,自动换向,不会引起活塞头与缸体的撞击,延长了使用寿命。
下面结合附图说明实施例:
图1是本实用新型的结构图,图中  1-乳化液高压缸  2-小活塞  3-行程开关  4-活塞杆  5-压帽  6-大活塞  7-低压缸  8-行程开关  9-乳化液高压缸  10-小活塞  11-活塞杆  12-进出油口13-高压缸端盖  14-进出油口  15-高压缸端盖  16-电磁换向阀17-端盖  18-端盖  19-压帽  20-管路  21-交流接触器
如图所示:在低压缸7的两端有压帽5和19,分别将端盖17、18固定,两端盖17、18上分别焊接有高压乳化液缸1、9,在低压缸7内,有大活塞6,其上固定连接有活塞杆4、11,两活塞杆上分别固定连接有小活塞2、10,两端盖17、18上安装有行程开关3、8,另外还有两进出油口12、14,两进出油口通过管路20与三位四通电磁换向阀16连接,行程开关3、8分别接交流接触器21的常开与常闭接点,交流接触器21的另两个接点接电磁换向阀16,由于行程开关代替了手动换向,通过控制电磁换向阀16的换向作用,分别经管路20给低压缸7两端轮流供油,控制大活塞6的往复运动,大活塞6带动小活塞2、10往复运动,从而控制乳化液高压缸1、9的吸、排液。

Claims (1)

1.一种煤矿三用阀试验台自动增压器,中间是低压缸,在低压缸的两端通过压帽与端盖连接有高压缸,缸内分别有活塞,其特征是两端的高压缸均为乳化液缸,并且在低压缸的两端分别有行程开关和进出油口,进出油口通过油管接入电磁换向阀,行程开关接线通过交流接触器接电磁换向阀,以控制低压缸往复运行。
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