CN2385974Y

CN2385974Y - 旋转式水泥包装机

Info

Publication number: CN2385974Y
Application number: CN 98248984
Authority: CN
Inventors: 郑荣岁; 杨迺贵; 刘连军; 李广军; 甘洪成; 张津春
Original assignee: TANGSHAN ZHINENG ELECTRONICS CO Ltd
Current assignee: TANGSHAN ZHINENG ELECTRONICS CO Ltd
Priority date: 1998-11-11
Filing date: 1998-11-11
Publication date: 2000-07-05
Anticipated expiration: 2008-11-11

Abstract

一种旋转式水泥包装机包括有固定架、传动装置、底盘、回转体、回转体上盖部件、支架、与回转体相连的多个灌装部件、设置于每个灌装部件上的装夹袋部件和放料闸板控制装置,其特征在于灌装部件为由灌装壳体件、设置于壳体内的搅龙、搅龙传动装置及将回转体与壳体相连通的联接箱所组成,放料闸板控制装置包括由芯轴及设于芯轴上的卡轮、提升轮及导向件组成的闸板上升机构和由电磁铁及卡钩组件组成的放闸板机构两部分,且卡钩与卡轮可相卡和脱开。

Description

旋转式水泥包装机

本实用新型为一种旋转式水泥包装机，涉及水泥包装机技术领域。

水泥装袋包装是一件既费力又环境污染较严重的工作，为了改善工人的劳动环境和提高生产率，现已有多种固定式水泥包装机和带有6咀、8咀、10咀、14咀的多种旋转式水泥包装机。本发明人亦曾先后发明了带有电子秤重控制装置的旋转式水泥包装机(专利号为：ZL90225596.7)、适用于对水泥称重包装控制的电磁铁操纵放料闸板的控制装置、及水泥包装机的装卸袋推袋机构(专利号为ZL96201733.7)等专利，使得水泥包装机从入袋、下料装袋、称重、卸袋、推袋全部实现半自动化，从而为提高水泥装袋效率和改善劳动环境等作了一定的工作。目前，常用的旋转式水泥包装机因其灌装部分的水泥排料装置都采用叶轮式排料装置，其主要存在问题是排料装置籍助叶轮旋转风力排料，当水泥进入料袋时带有一定的风量(空气量)，所以其容重量不高，而且这种风也会使水泥易从编织袋的孔隙中冒灰，使装袋处环境污染；另外，空气量的入袋当包装袋采用不漏灰的复膜塑编袋时，虽环境污染得以改善，但水泥装袋因有空气而会造成鼓袋，而且这种气鼓袋容易在运输、卸袋下落时使袋破损，所以极需改进。

本实用新型的目的在于改进现有的旋转式水泥包装机中排料的灌装部件和放料闸板控制装置的结构，以提供一种破袋率低、水泥装袋容量高、飞灰污染少的旋转式水泥包装机，以提高生产率，减少破损消耗，和改善劳动环境。

本实用新型的目的是这样实现的，一种旋转式水泥包装机包括固定架、设置于固定架上以带动回转体旋转的动力装置、与动力装置的主轴的上部和下端相连的回转体、回转体上盖部件和底座、设置于底座上与回转体底部相连的支架、分别与回转体多个出料口相连的多个灌装部件、设置于每个灌装部件出料口处的装夹袋部件和放料闸板、以及放料闸板控制装置，其中装夹袋部件为由设于支架上的吊挂架、设置于吊挂架上的压袋器组件及设于灌装部件出料口处的出灰嘴组件三部分组成，且压袋器组件在吊挂架上位置为使其压轮与出灰嘴的顶面相压合，其特征在于所述的灌装部件为一压进式排料的灌装部件，它包括灌装壳体件、搅龙式输送装置、联接箱三部分，其中灌装壳体件为由设置于支架的小支架上的壳体和设于壳体前、后端的前端盖、后端盖所组成，且壳体的上端开口通过联接箱与回转体底部的一个出料口相连通，壳体前端盖处设有放料闸板，前端盖的出料口与装夹袋部件的出灰嘴组件相连通，搅龙式输送装置为由设置于壳体内的螺旋式搅龙及设置于小支架上的电机、减速机构所组成，且减速机构输出轴与搅龙的轴相连接，所述的放料闸板控制装置为一电磁式操纵控制的放料闸板控制装置，它包括有将闸板向上提升的闸板上升机构及由电磁铁操纵控制的放闸板机构两部分，其中闸板上升机构为由分别固设于回转体和联接箱上的芯轴导向组件和芯轴导向架、设置于该两导向件上的芯轴、设于芯轴下部的弹簧、设于芯轴中部的卡轮、设于芯轴上部的限位轮组件、分别连接于芯轴上端和下端的拉杆组件和闸板以及与拉杆组件的拉杆相连接的提升轮组件和固设于固定架上能使提升轮组件的提升轮沿其滚动而提升的提升轮导轨所组成，而电磁铁操纵控制的放闸板机构包括有设置于回转体上的电磁铁和卡钩组件两部分，其中卡钩组件为由设于电磁铁铁芯下的吸杆、连杆和枢接于连杆上的卡钩所组成，且卡钩组件设置的位置与芯轴上的卡轮相匹配。

上述结构的旋转式水泥包装机只需将现有的旋转式水泥包装机的灌装部件和放料闸板控制装置的结构作更换和改进，就可将原有的存在问题得到完满的解决。其主要优点为：水泥装袋容量高，生产效率高，水泥飞灰少，水泥袋运输、装卸时破损率低，劳动环境污染少，及尤其适用于复膜塑编袋的水泥包装。

下面以实施例和附图对本实用新型的结构予以进一步的叙述。

附图说明：

图1本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中放料闸板控制装置的结构示意图；

图4为图3的侧视图；

图5为图1中装夹袋部件、灌装部件的结构示意图；

图6为图1中带动回转体旋转用的动力传动装置的结构示意图；

图7为图6的侧视图；

图8为现有的一种带有电子秤重控制装置的旋转式水泥包装机的结构示意图。

由图1、2所示可见本实用新型实施例的旋转式水泥包装机包括有固定架11、设置于固定架11上以带动回转体8旋转的动力装置10、与动力装置10的主轴1013上部和下端部相连的回转体8、回转体上盖部件9和底座1、设于底座1上与回转体8底部相连的支架12、分别与回转体8的多个出料口相连的多个灌装部件4、设置于每个灌装部件出料口处的装夹袋部件3和放料闸板501、以及控制放料闸板501开关的放料闸板控制装置5。

由图5所示可见本实施例的每个灌装部件4包括有灌装壳体件41和搅龙式输送装置42和联接箱43三部分，其中灌装壳体件41为由固设于支架12的小支架13上的壳体411和设于壳体411前、后端的前端盖412、后端盖413所组成，且壳体411的上端开口通过联接箱43与回转体8底部的一个出料口相连通，壳体前端盖412处设有放料闸板501，前端盖的出料口与装夹袋部件3的出灰嘴组件相连通，搅龙式输送装置为由设置于壳体411内的螺旋式搅龙421及设置于小支架13上的电机422、减速机构423所组成，且减速机构423的输出轴424与搅龙421的轴相连接。

由图5所示可见本实施例所用的多个装夹袋部件3都为现常用的装夹袋部件，且其每个都包括有固设于支架12上的吊挂架31、设置于吊挂架上的压袋器组件35及出灰嘴组件三部分，其中出灰嘴组件为由出灰嘴34和连接出灰嘴34于灌装壳体前端盖412出料口处的橡皮管33和弹簧夹32所组成，且压袋器组件35在吊挂架31上的位置为使其压轮351与出灰嘴34的顶面相压合。

由图3、4所示可见，本实施例的多个放料闸板控制装置都相同，它包括有可将闸板向上提升的闸板上升机构50及由电磁铁操纵控制的放闸板机构51两部分，其中闸板上升机构50为由分别固设于回转体8和联接箱43上的芯轴导向组件508和芯轴导向架504、设置于该两导向件上的芯轴503、设于芯轴下部的弹簧502、设于芯轴中部的卡轮505、设于芯轴上部的限位轮组件506、分别连接于芯轴上端和下端的拉杆组件507和闸板501以及与拉杆组件507的拉杆相连接的提升轮组件509和固设于固定架11上能使提升轮组件509中的提升轮沿其滚动而上提的提升轮导轨510所组成。而电磁铁操纵控制的放闸板机构包括有设置于回转体8上的电磁铁512和卡钩组件511两部分，其中卡钩组件为由设于电磁铁铁芯下的由吸杆5111、连杆5112和枢接于连杆5112上的卡钩5113所组成，且卡钩组件设置的位置与芯轴上的卡轮505相匹配。

由图3、4可见在本实施例中芯轴上部的限位轮组件506的限位轮是一个两端直径大、中部直径小的轮子，且轮子中部与芯轴503上部相接触，且两者直径相匹配，轮子两端的直径与拉杆组件507的下端接头相匹配，这样结构的限位轮既能使芯轴下落时起到限位作用，而且其中部小直径部分与芯轴的相匹配可使长度较长的芯轴在上、下移动时稳定性更好。

图6、7所示为本实施例所采用的常见的旋转式水泥包装机的动力装置，它能带动回转体8旋转，该装置包括有设于固定架11上的电动机101、减速机构102，以及大小齿轮104、103的传动付，和通过卡环套106、卡环107、螺钉108、键109与大齿轮相连接的主轴1013，且主轴1013又由设于大齿轮104内的轴套105和深向球轴承1012、间隔垫1011、推力球轴承1010的带动使其随大齿轮104转动，主轴1013与回转体8相连结并带动回转体旋转，在主轴1013的下部设有底座1并通过设于底座1上与回转体8底部相连的支架12使其稳定性更好。

上述实施例的旋转式水泥包装机，当动力传动装置带动回转体8旋转时，设于灌装部件上的放料闸板501就向上提升即打开闸板，此时，搅龙式输送装置在旋转式搅龙421的作用下就将由回转体出料口处出来经联接箱43到壳体件41的水泥由出灰嘴34不断压送送入设置于压袋器组件35上的装灰袋内，当水泥装到所应到达的重量时，闸板关闭，装满料的水泥袋下落。上述的闸板的开启是由于回转体旋转时带动提升轮组件509一起回转，当提升轮509与设置于固定架11上的提升导轨510(上斜)接触并随之沿导轨行走时(由回传体的带动)，拉杆组件507就向上提并带动芯轴503及闸板501向上提，而且在导向轴组件508及芯轴导向架504此二个上下导向件的作用下，使闸板稳定地向上提，同时设置于芯轴503上的弹簧502受压，此时设于芯轴上的卡轮505就从位置I上升到位置II(参见图4)，卡轮505就被卡钩组件511中的卡钩5113卡住，使闸板501一直处于打开位置，直到电磁体512被控制通电后，因磁铁吸力使卡钩转动，卡钩5113与卡轮505脱开，于是在弹簧502的作用下，使闸板501关闭。在本实施例中由于在闸板上升机构中设有一限位轮组件506，它既可使闸板下落时位置受到限定，还可使较长的与拉杆相连接的芯轴503受力好，上下移动时稳定性更好。

图8所示为ZL90225596.7专利文件中的带有电子秤量控制装置的旋转式多嘴水泥包装机专利的整体结构示意图(此专利文件中的图1)，由图可见，在回专体201上设有多个电子秤200、与每个电子秤200相组配的称量传感器202和微机控制箱205、以及它们的总输电装置206，其中称量传感器202，通过称架的左、右连杆204和设于左、右连杆外侧的四个正簧片203设置于回转体201上。电子秤、微机控制箱设于回转体201的中下部，输电装置206设置于回转体201的下面，在各电子秤和其相组配的秤量传感器、微机控制箱之间均有传递信息的导线相联接，总输电装置与各传感器、电子秤、微机控制箱之间亦有输电导线相连接。

由图1所示可见，本实用新型的旋转式水泥包装机，也可如上述现有技术(参见图8)那样是一种在回转体8上设有多个电子秤6与各电子秤相组配的电子传感器和微机控制箱7、及总输电装置的旋转式水泥包装机，它除了具有水泥装袋容量高、生产效率高、水泥飞灰少、水泥袋破损率低、污染少适用复膜塑编袋包装的优点外，这种旋转式水泥包装机还具有精确的定量称量功能。

Claims

1、一种旋转式水泥包装机包括固定架、设置于固定架上以带动回转体旋转的动力装置、与动力装置的主轴的上部和下端相连的回转体、回转体上盖部件和底座、设置于底座上与回转体底部相连的支架、分别与回转体多个出料口相连的多个灌装部件、设置于每个灌装部件出料口处的装夹袋部件和放料闸板、以及放料闸板控制装置，其中装夹袋部件为由设于支架上的吊挂架、设置于吊挂架上的压袋器组件及设于灌装部件出料口处的出灰嘴组件三部分组成，且压袋器组件在吊挂架上位置为使其压轮与出灰嘴的顶面相压合，其特征在于所述的灌装部件为一压进式排料的灌装部件，它包括灌装壳体件、搅龙式输送装置、联接箱三部分，其中灌装壳体件为由设置于支架的小支架上的壳体和设于壳体前、后端的前端盖、后端盖所组成，且壳体的上端开口通过联接箱与回转体底部的一个出料口相连通，壳体前端盖处设有放料闸板，前端盖的出料口与装夹袋部件的出灰嘴组件相连通，搅龙式输送装置为由设置于壳体内的螺旋式搅龙及设置于小支架上的电机、减速机构所组成，且减速机构输出轴与搅龙的轴相连接，所述的放料闸板控制装置为一电磁式操纵控制的放料闸板控制装置，它包括有将闸板向上提升的闸板上升机构及由电磁铁操纵控制的放闸板机构两部分，其中闸板上升机构为由分别固设于回转体和联接箱上的芯轴导向组件和芯轴导向架、设置于该两导向件上的芯轴、设于芯轴下部的弹簧、设于芯轴中部的卡轮、设于芯轴上部的限位轮组件、分别连接于芯轴上端和下端的拉杆组件和闸板以及与拉杆组件的拉杆相连接的提升轮组件和固设于固定架上能使提升轮组件的提升轮沿其滚动而提升的提升轮导轨所组成，而电磁铁操纵控制的放闸板机构包括有设置于回转体上的电磁铁和卡钩组件两部分，其中卡钩组件为由设于电磁铁铁芯下的吸杆、连杆和枢接于连杆上的卡钩所组成，且卡钩组件设置的位置与芯轴上的卡轮相匹配。

2、按权利要求1所述的旋转式水泥包装机，其特征在于其闸板上升机构中设于芯轴上的限位轮组件中的限位轮是一个两端直径大、中部直径小的轮子，且轮子中部的直径与芯轴上部相接触，且两者直径相匹配，轮子两端的直径与拉杆组件下端接头相匹配。

3、按权利要求1所述的旋转式水泥包装机，其特征在于在回转体上设有多个电子秤、与各电子秤相组配的称量传感器和微机控制箱以及它们的总输电装置，其中称量传感器通过称架的左、右连杆和设于左、右连杆外侧四个的正簧片设置于回转体上，电子秤、微机控常箱设于回转体中下部、总输电装置设置于回转体下面，在各电子秤和其相组配的秤量传感器、微机控制箱之间均有传递信息的导线相连接，在总输电装置与各电子秤、传感器、微机控制箱之间亦有输电导线相连接。