CN217126163U - 互感器铁芯生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了互感器铁芯生产用上料装置，包括机架，所述机架的内壁设置有输送组件，且机架的顶部一侧两端均焊接有侧板，且其中一个侧板的一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有转盘，转盘的外壁设置有拨料结构，所述机架的顶部中间位置一侧固定连接有进料框，且进料框的一端设置有推料机构，进料框的顶部一端开有进料口，进料框的底部另一端开有落料口。本实用新型将整个上料装置通过安装架安装在生产设备上，并使得进料口远离生产设备，提高一定的安全性能，利用推进座的推撞力将互感器铁芯推到落料口处，并使其下落到上料槽中，带动输送带进行转动，形成自动且持续的上料效果。

Description

互感器铁芯生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及互感器技术领域，尤其涉及互感器铁芯生产用上料装置。

背景技术

互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压标准小电流，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。

目前，互感器的铁芯在进行生产时，为了加快其生产过程，需要进行上料处理，但是现有的上料装置不具有较好的自动性能，因此，亟需设计互感器铁芯生产用上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的互感器铁芯生产用上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

互感器铁芯生产用上料装置，包括机架，所述机架的内壁设置有输送组件，且机架的顶部一侧两端均焊接有侧板，且其中一个侧板的一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有转盘，转盘的外壁设置有拨料结构，所述机架的顶部中间位置一侧固定连接有进料框，且进料框的一端设置有推料机构，进料框的顶部一端开有进料口，进料框的底部另一端开有落料口。

优选地，所述输送组件包括通过销轴连接在机架内壁两端的传动辊，且传动辊的外壁传动连接有输送带，输送带的外壁开有等距离分布的上料槽，上料槽的中间位置均开有拨动槽，上料槽的位置与落料口的位置相对应。

优选地，所述拨料结构包括等距离焊接在转盘圆周外壁的定杆，且定杆的外壁均套接有固定筒，固定筒的一端内壁与定杆的一端之间焊接有弹簧，固定筒的一端外壁均焊接有拨动杆，拨动杆的位置与拨动槽的位置相对应。

优选地，所述转盘的另一端固定连接有贯穿另一个侧板的传动轴，且其中一个传动辊的一端焊接有贯穿机架的第一连接轴，第一连接轴的外壁焊接有主动齿轮，所述机架靠近第一连接轴的一侧外壁通过轴承连接有第二连接轴，第二连接轴的外壁一侧焊接有从动齿轮，从动齿轮的一侧有主动齿轮的一侧相啮合，所述第二连接轴的外壁另一侧与传动轴的外壁一侧均焊接有传动轮，且传动轮的外壁传动连接有传动带。

优选地，所述推料机构包括开设在进料框一端中间位置的方口，且方口的内壁插接有推进杆，推进杆延伸入进料框内的一端焊接有推进座，推进杆的另一端通过销轴连接有摆动杆，摆动杆的一端通过销轴连接有转动杆，所述进料框的底部焊接有L型基板，且L型基板的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴与转动杆的一端固定连接。

优选地，所述机架的一侧外壁底部焊接有安装架，且安装架的两端均开有安装槽孔。

优选地，所述落料口的底部粘接有贴合在输送带顶部的防护套，且防护套设置为橡胶材质。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的机架、安装架、进料框、进料口、推料机构、落料口和输送组件，在对互感器铁芯进行生产时，可将整个上料装置通过安装架安装在生产设备上，并使得进料口远离生产设备，提高一定的安全性能，然后将铁芯投入到进料口和进料框中，通过推料机构内的第一电机带动转动杆、摆动杆进行转动，带动推进杆和推进座在进料框内伸缩，从而可利用推进座的推撞力将互感器铁芯推到落料口处，并使其下落到上料槽中，操作方便。

2.通过设置的输送组件、第一电机、转盘、拨料结构和传动带，在上料时，通过第二电机带动转盘和拨料结构进行转动，使得拨料结构内的拨动杆逐渐旋转并插入到拨动槽中，带动输送带进行转动，并通过传动带、主动齿轮和从动齿轮带动输送带进行持续转动，从而形成自动且持续的上料效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的互感器铁芯生产用上料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的互感器铁芯生产用上料装置的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的互感器铁芯生产用上料装置的弹簧和定杆结构示意图；

图4为本实用新型提出的互感器铁芯生产用上料装置的推进座和转动杆结构示意图。

图中：1、机架；2、输送带；3、拨动杆；4、侧板；5、进料框；6、上料槽；7、拨动槽；8、安装架；9、第一电机；10、推进杆；11、进料口；12、固定筒；13、第二电机；14、主动齿轮；15、传动带；16、从动齿轮；17、转盘；18、弹簧；19、定杆；20、推进座；21、L型基板；22、转动杆；23、摆动杆；24、防护套。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，互感器铁芯生产用上料装置，包括机架1，机架1的内壁设置有输送组件，且机架1的顶部一侧两端均焊接有侧板4，且其中一个侧板4的一侧通过螺栓连接有第二电机13，第二电机13的输出轴通过螺栓连接有转盘17，转盘17的外壁设置有拨料结构，机架1的顶部中间位置一侧通过螺栓连接有进料框5，且进料框5的一端设置有推料机构，进料框5的顶部一端开有进料口11，进料框5的底部另一端开有落料口。

进一步的，输送组件包括通过销轴连接在机架1内壁两端的传动辊，且传动辊的外壁传动连接有输送带2，输送带2的外壁开有等距离分布的上料槽6，上料槽6的中间位置均开有拨动槽7，上料槽6的位置与落料口的位置相对应。

进一步的，拨料结构包括等距离焊接在转盘17圆周外壁的定杆19，且定杆19的外壁均套接有固定筒12，固定筒12的一端内壁与定杆19的一端之间焊接有弹簧18，固定筒12的一端外壁均焊接有拨动杆3，拨动杆3的位置与拨动槽7的位置相对应。

进一步的，转盘17的另一端通过螺栓连接有贯穿另一个侧板4的传动轴，且其中一个传动辊的一端焊接有贯穿机架1的第一连接轴，第一连接轴的外壁焊接有主动齿轮14，机架1靠近第一连接轴的一侧外壁通过轴承连接有第二连接轴，第二连接轴的外壁一侧焊接有从动齿轮16，从动齿轮16的一侧有主动齿轮14的一侧相啮合，第二连接轴的外壁另一侧与传动轴的外壁一侧均焊接有传动轮，且传动轮的外壁传动连接有传动带15。

进一步的，推料机构包括开设在进料框5一端中间位置的方口，且方口的内壁插接有推进杆10，推进杆10延伸入进料框5内的一端焊接有推进座20，推进座20设置为橡胶材质，推进杆10的另一端通过销轴连接有摆动杆23，摆动杆23的一端通过销轴连接有转动杆22，进料框5的底部焊接有L型基板21，且L型基板21的顶部通过螺栓连接有第一电机9，第一电机9的输出轴与转动杆22的一端通过螺栓连接。

进一步的，机架1的一侧外壁底部焊接有安装架8，且安装架8的两端均开有安装槽孔。

工作原理：在对互感器铁芯进行生产时，可将整个上料装置通过安装架8安装在生产设备上，并使得进料口11远离生产设备，提高一定的安全性能，然后将铁芯投入到进料口11和进料框5中，通过推料机构内的第一电机9带动转动杆22、摆动杆23进行转动，带动推进杆10和推进座20在进料框5内伸缩，从而可利用推进座20的推撞力将互感器铁芯推到落料口处，并使其下落到上料槽6中，操作方便，在上料时，通过第二电机13带动转盘17和拨料结构进行转动，使得拨料结构内的拨动杆3逐渐旋转并插入到拨动槽7中，带动输送带2进行转动，并通过传动带15、主动齿轮14和从动齿轮16带动输送带2进行持续转动，从而形成自动且持续的上料效果。

实施例2

参照图4，互感器铁芯生产用上料装置，本实施例相较于实施例1，落料口的底部粘接有贴合在输送带2顶部的防护套24，且防护套24设置为橡胶材质。

工作原理：在通过落料口进行下料时，利用防护套24填充落料口与上料槽6之间的间隙，使得铁芯能够顺着防护套24落入到上料槽6中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.互感器铁芯生产用上料装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内壁设置有输送组件，且机架(1)的顶部一侧两端均焊接有侧板(4)，且其中一个侧板(4)的一侧固定连接有第二电机(13)，第二电机(13)的输出轴固定连接有转盘(17)，转盘(17)的外壁设置有拨料结构，所述机架(1)的顶部中间位置一侧固定连接有进料框(5)，且进料框(5)的一端设置有推料机构，进料框(5)的顶部一端开有进料口(11)，进料框(5)的底部另一端开有落料口。

2.根据权利要求1所述的互感器铁芯生产用上料装置，其特征在于，所述输送组件包括通过销轴连接在机架(1)内壁两端的传动辊，且传动辊的外壁传动连接有输送带(2)，输送带(2)的外壁开有等距离分布的上料槽(6)，上料槽(6)的中间位置均开有拨动槽(7)，上料槽(6)的位置与落料口的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的互感器铁芯生产用上料装置，其特征在于，所述拨料结构包括等距离焊接在转盘(17)圆周外壁的定杆(19)，且定杆(19)的外壁均套接有固定筒(12)，固定筒(12)的一端内壁与定杆(19)的一端之间焊接有弹簧(18)，固定筒(12)的一端外壁均焊接有拨动杆(3)，拨动杆(3)的位置与拨动槽(7)的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的互感器铁芯生产用上料装置，其特征在于，所述转盘(17)的另一端固定连接有贯穿另一个侧板(4)的传动轴，且其中一个传动辊的一端焊接有贯穿机架(1)的第一连接轴，第一连接轴的外壁焊接有主动齿轮(14)，所述机架(1)靠近第一连接轴的一侧外壁通过轴承连接有第二连接轴，第二连接轴的外壁一侧焊接有从动齿轮(16)，从动齿轮(16)的一侧有主动齿轮(14)的一侧相啮合，所述第二连接轴的外壁另一侧与传动轴的外壁一侧均焊接有传动轮，且传动轮的外壁传动连接有传动带(15)。

5.根据权利要求4所述的互感器铁芯生产用上料装置，其特征在于，所述推料机构包括开设在进料框(5)一端中间位置的方口，且方口的内壁插接有推进杆(10)，推进杆(10)延伸入进料框(5)内的一端焊接有推进座(20)，推进杆(10)的另一端通过销轴连接有摆动杆(23)，摆动杆(23)的一端通过销轴连接有转动杆(22)，所述进料框(5)的底部焊接有L型基板(21)，且L型基板(21)的顶部固定连接有第一电机(9)，第一电机(9)的输出轴与转动杆(22)的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的互感器铁芯生产用上料装置，其特征在于，所述机架(1)的一侧外壁底部焊接有安装架(8)，且安装架(8)的两端均开有安装槽孔。

7.根据权利要求5所述的互感器铁芯生产用上料装置，其特征在于，所述落料口的底部粘接有贴合在输送带(2)顶部的防护套(24)，且防护套(24)设置为橡胶材质。

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