CN218937533U - 原料熔化的称量结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了原料熔化的称量结构，涉及称量结构领域，本实用新型包括装置主体，装置主体的内部下方安装有称重器，称重器的顶部设有称料框，称料框的一侧连接有出料板。本实用新型通过设置有驱动电机、转板、导料板和出料板，当需将原料排出时，使用者可启动电机，电机工作可带动卷线轮转动，卷线轮转动后可收卷拉绳，拉绳被收卷后会带动滑板上移，进而带动防护罩上移，使得防护罩不再与称料框接触，此时便可启动驱动电机，驱动电机工作可带动转板转动，转板转动后可带动防护罩和称料框内的原料转动，当转板转动至与出料板平行时，原料滑入至出料板上，并经出料板滑入至排料管内部，从而可提高对原料的出料效率。

Description

原料熔化的称量结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃原料领域，具体为原料熔化的称量结构。

背景技术

玻璃是一个非结晶的，无定形固体，而最熟悉且历史上最古老的人造玻璃是基于化合物二氧化硅的“硅酸盐玻璃”，主要成分为沙，玻璃原料为了完成熔化前需要使用到称量装置，以便通过称量装置对原料进行称量。

根据公开号为CN216559299U的中国专利公开了玻璃原料自动称量装置，该实用新型的物料再进入储料箱时，先掉落至缓冲板表面，缓冲板在弹簧的配合作用下，可以降低物料的下落速度，从而降低了原料对称重器的冲击力，提高称重器的使用寿命。

针对上述公开的专利内容，发明人认为当原料掉落至称重器上进行称重时，由于称重器水平设置，导致称料后的原料难以全部滑入至排料管内，并经排料管排出，使得部分原料一直堆积在称重器上，进而降低了原料整体的出料效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供原料熔化的称量结构，以解决部分原料一直堆积在称重器上进而影响出料效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：原料熔化的称量结构，包括装置主体，所述装置主体的内部下方安装有称重器，所述称重器的顶部设有称料框，所述称料框的一侧连接有出料板，所述称料框的另一侧连接有导料板，所述装置主体的内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑板，两个所述滑板之间安装有防护罩，所述装置主体的顶部安装有两个电机，所述电机的输出端连接有卷线轮，所述卷线轮上设有拉绳，所述装置主体的外表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过驱动轴连接有多个转板。

通过采用上述技术方案，当需将原料排出时，使用者可启动电机，电机工作可带动卷线轮转动，卷线轮转动后可收卷拉绳。

进一步的，所述转板与防护罩与称料框接触，所述防护罩的顶部安装有进料斗。

通过采用上述技术方案，转板转动后可带动防护罩和称料框内的原料转动，当转板转动至呈倾斜状态时，原料滑入至出料板上。

进一步的，所述装置主体的一侧下方连接有排料管，所述出料板的一侧沿排料管的方向向下倾斜。

通过采用上述技术方案，原料能够通过出料板滑入至排料管内部，进而便于原料能够通过排料管排出，从而便于原料出料。

进一步的，所述防护罩通过滑板与滑槽滑动连接，所述拉绳的底端与滑板连接。

通过采用上述技术方案，以便滑板在滑槽内部滑动，滑板移动时会带动防护罩移动。

进一步的，所述装置主体的一侧安装有操作面板，所述操作面板分别与驱动电机、电机和称重器电性连接。

通过采用上述技术方案，便于使用者通过操作面板打开或关闭驱动电机、电机和称重器，称重器可对原料进行称重。

进一步的，多个所述转板呈环形阵列状分布于驱动轴的外壁，所述转板的外壁光滑。

通过采用上述技术方案，驱动轴转动时会带动转板转动，转板转动后可带起称料框内部的原料。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有驱动电机、转板、导料板和出料板，当需将玻璃原料排出时，使用者可启动电机，电机工作可带动卷线轮转动，卷线轮转动后可收卷拉绳，拉绳被收卷后会带动滑板上移，进而带动防护罩上移，使得防护罩不再与称料框接触，此时便可启动驱动电机，驱动电机工作可带动转板转动，转板转动后可带动防护罩和称料框内的玻璃原料转动，当转板转动至与出料板平行时，玻璃原料滑入至出料板上，并经出料板滑入至排料管内部，从而可提高对玻璃原料的出料效率，使得所有玻璃原料能够顺利通过排料管排出，防止部分玻璃原料堆积在装置内部而难以排出；同时转板持续转动时可使玻璃原料缓慢落入至称料框内部，防止玻璃原料持续对称重器进行施加较大的冲击力，并提高了对称重器的保护效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型的整体正面结构示意图；

图3为本实用新型的称料框立体局部结构示意图；

图4为本实用新型的防护罩立体局部结构示意图。

图中：1、装置主体；2、称重器；3、排料管；4、操作面板；5、称料框；6、出料板；7、防护罩；8、滑槽；9、滑板；10、电机；11、卷线轮；12、拉绳；13、进料斗；14、导料板；15、转板；16、驱动轴；17、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

原料熔化的称量结构，如图1、图2、图3和图4所示，包括装置主体1，装置主体1的内部下方安装有称重器2，称重器2的顶部设有称料框5，称料框5的一侧连接有出料板6，称料框5的另一侧连接有导料板14，装置主体1的内部两侧均开设有滑槽8，滑槽8的内部设有滑板9，两个滑板9之间安装有防护罩7，装置主体1的顶部安装有两个电机10，电机10的输出端连接有卷线轮11，卷线轮11上设有拉绳12，当需将玻璃原料排出时，使用者可启动电机10，电机10工作可带动卷线轮11转动，卷线轮11转动后可收卷拉绳12。

参阅图1、图2和图4，装置主体1的外表面安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端通过驱动轴16连接有多个转板15，转板15与防护罩7与称料框5接触，转板15转动后可带动防护罩7和称料框5内的玻璃原料转动，当转板15转动至呈倾斜状态时，玻璃原料滑入至出料板6上，防护罩7的顶部安装有进料斗13，玻璃原料可经进料斗13掉落至称料框5内部，多个转板15呈环形阵列状分布于驱动轴16的外壁，驱动轴16转动时会带动转板15转动，转板15转动后可带起称料框5内部的玻璃原料，转板15的外壁光滑。

参阅图1、图2和图3，装置主体1的一侧下方连接有排料管3，玻璃原料能够通过出料板6滑入至排料管3内部，进而便于玻璃原料能够通过排料管3排出，从而便于玻璃原料出料，防护罩7通过滑板9与滑槽8滑动连接，拉绳12的底端与滑板9连接，以便滑板9在滑槽8内部滑动，滑板9移动时会带动防护罩7移动，防护罩7的底部与称料框5接触，防止玻璃原料从称料框5内转出，出料板6的顶部光滑，导料板14的一侧沿称料框5的方向向下倾斜，出料板6的一侧沿排料管3的方向向下倾斜，使得玻璃原料能够顺利通过排料管3排出，进而提高了玻璃原料的出料效率，装置主体1的一侧安装有操作面板4，操作面板4分别与驱动电机17、电机10和称重器2电性连接，便于使用者通过操作面板4打开或关闭驱动电机17、电机10和称重器2，称重器2可对玻璃原料进行称重。

本实施例的实施原理为：首先，使用者将装置安装并接通电源，接着将玻璃原料通过进料斗13加入至称料框5内部，此时使用者可启动驱动电机17，驱动电机17工作可带动转板15转动，使得玻璃原料缓慢落至称料框5内部，当玻璃原料加入完成后可通过称重器2称量称料框5内部的玻璃原料，称量数据可在操作面板4上显示；

当需将玻璃原料排出时，使用者可启动电机10，电机10工作可带动卷线轮11转动，卷线轮11转动后可收卷拉绳12，拉绳12被收卷后会带动滑板9上移，进而带动防护罩7上移，使得防护罩7不再与称料框5接触，此时便可启动驱动电机1，驱动电机17工作可带动转板15转动，转板15转动后可带动防护罩7和称料框5内的玻璃原料转动，当转板15转动至与出料板6平行时，玻璃原料滑入至出料板6上，并经出料板6滑入至排料管3内部，再经排料管3排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.原料熔化的称量结构，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部下方安装有称重器(2)，所述称重器(2)的顶部设有称料框(5)，所述称料框(5)的一侧连接有出料板(6)，所述称料框(5)的另一侧连接有导料板(14)，所述装置主体(1)的内部两侧均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部设有滑板(9)，两个所述滑板(9)之间安装有防护罩(7)，所述装置主体(1)的顶部安装有两个电机(10)，所述电机(10)的输出端连接有卷线轮(11)，所述卷线轮(11)上设有拉绳(12)，所述装置主体(1)的外表面安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端通过驱动轴(16)连接有多个转板(15)。

2.根据权利要求1所述的原料熔化的称量结构，其特征在于：所述转板(15)与防护罩(7)与称料框(5)接触，所述防护罩(7)的顶部安装有进料斗(13)。

3.根据权利要求1所述的原料熔化的称量结构，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧下方连接有排料管(3)，所述出料板(6)的一侧沿排料管(3)的方向向下倾斜。

4.根据权利要求1所述的原料熔化的称量结构，其特征在于：所述防护罩(7)通过滑板(9)与滑槽(8)滑动连接，所述拉绳(12)的底端与滑板(9)连接。

5.根据权利要求1所述的原料熔化的称量结构，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧安装有操作面板(4)，所述操作面板(4)分别与驱动电机(17)、电机(10)和称重器(2)电性连接。

6.根据权利要求1所述的原料熔化的称量结构，其特征在于：多个所述转板(15)呈环形阵列状分布于驱动轴(16)的外壁，所述转板(15)的外壁光滑。

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