CN2383346Y - 豆腐皮结皮生产设备 - Google Patents
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Abstract
豆腐皮结皮生产设备。本实用新型属于食品加工机械,特别是豆腐皮的结皮生产装置。本设备由输送装置、循环加热装置、结皮盘和蒸汽抽排装置四部分构成,结皮盘和输送装置装在循环加热装置的热水槽中,蒸汽抽排装置罩在热水槽上。本设备可降低生产豆腐皮的能耗,保持结皮温度恒定,从而保证产品质量及皮的厚薄均匀,可改善工作环境,降低劳动强度,提高生产效率。
Description
本实用新型属于食品加工机械,特别是豆腐皮的结皮生产装置。
在我国云南等少数地区有食用豆腐皮的习惯,其生产一直沿用传统的手工加工方法,即把热水或蒸汽直接通入夹层的结皮锅,使豆浆受热,蒸发去水分,最终结皮。由于结皮锅受热不均,结皮厚薄必然不一,既浪费能源又不能保证质量;由于豆浆的蒸汽靠自然散开,蒸发较慢,生产效率较低;车间内蒸汽弥漫,工作环境很差;结皮锅上方全敞开,制品的卫生难以保证。
本实用新型的目的是提供一种豆腐皮结皮生产设备,它可降低生产豆腐皮的能耗,保持结皮温度恒定,从而保证产品质量及皮的厚薄均匀,可改善工作环境,降低劳动强度,提高生产效率。
本实用新型是这样实现的,它由输送装置、循环加热装置、结皮盘和蒸汽抽排装置四部分构成,输送装置为链条输送机,结皮盘装在链条输送机上,循环加热装置设有热水槽、热水泵和混合罐,链条输送机装于热水槽中,热水槽的一端通过循环水管接热水泵和混合罐,混合罐上接有热蒸汽管和热水管,热水管接热水槽的另一端,蒸汽抽排装置为顶部分别装有引风管和抽风机的蒸发罩,蒸发罩装于热水槽上。
下面,依照说明书附图提供的本实用新型的一个具体实施例,对其结构作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中各标号依次表示:循环水管1、11、热蒸汽管2、补充水管3、冷凝水管4、热水管5、汽水分离器6、抽风机7、引风管8、蒸发罩9、结皮盘10、热水槽12、链条输送机13、混合罐14、热水泵15。
参见附图,链条输送机13装于热水槽12中,结皮盘10又装在链条输送机13的链板上,在工作状态时,热水刚好浸泡到结皮盘10的下部,往链条输送机一端的结皮盘将豆浆装入,当输送到另一端时就可完成结皮。热水循环加热装置包含热水槽12、热水泵15和混合罐14,热水槽14的一端通过循环水管11和1连接热水泵15和混合罐14,混合罐14上分别接有热蒸汽管2和热水管5,热蒸汽管2将来自锅炉的热蒸汽送入混合罐14中加热混合其中的水至适合的温度,通过热水管5接到热水槽12的另一端。蒸汽抽排装置为顶部分别装有引风管8和抽风机7的蒸发罩9,蒸发罩9装于热水槽12的边缘上,引风管8在蒸发罩9的一端,抽风机7在另一端,在盛有豆浆的结皮盘10上方形成强制的气流,使豆浆蒸发过程中的水蒸汽被强制排出,有利于快结皮。在抽风机7上还装有汽水分离器6,它使蒸汽中的微小水滴凝结,通过冷凝水管4接至混合罐14,这既节约了用水,又避免了水蒸汽中的热量丧失。混合罐14还连接有补充水管3,生产中热水有丧失时,可及时补充,以保证结皮盘的下部总泡在热水中。
从本实用新型的上述技术方案看,由于采用了循环加热装置,热源得到了充分利用,结皮温度也容易保持恒定,使工艺操作更加简化,降低了生产豆腐皮的能耗,保证了产品质量及皮的厚薄均匀;链条输送机和蒸汽抽排装置的应用,可改善工作环境,保证产品的卫生,降低劳动强度,提高生产效率。从实验分析数据来看,用手工方法生产每吨豆腐皮耗煤6吨,本设备却低于4.8吨;手工法劳动生产率为3.86吨/年,人,本设备为10.08吨/年,人;手工法结皮时间为25~30分钟,本设备却小于20分钟。
Claims (2)
1、一种豆腐皮结皮生产设备,其特征是由输送装置、循环加热装置、结皮盘和蒸汽抽排装置四部分构成,输送装置为链条输送机,结皮盘装在链条输送机上,循环加热装置设有热水槽、热水泵和混合罐,链条输送机装于热水槽中,热水槽的一端通过循环水管接热水泵和混合罐,混合罐上接有热蒸汽管和热水管,热水管接热水槽的另一端,蒸汽抽排装置为顶部分别装有引风管和抽风机的蒸发罩,蒸发罩装于热水槽上。
2、按权利要求1所述的豆腐皮结皮生产设备,其特征是在抽风机上还装有汽水分离器,汽水分离器通过冷凝水管接至混合罐,混合罐还连接有补充水管。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1999
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |