CN2381638Y - 连续全封闭隧道式炼焦窑 - Google Patents
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Abstract
一种连续全封闭隧道式炼焦窑,它是由主隧道窑和点火小炉所组成,点火小炉共有六个,位于主隧道窑两侧左右各三个。炉内有加煤口和炉条,主隧道窑内两侧各有进火孔,吸气孔、曲封线、沙封槽、道轨、小烟道和支烟道及换热器,主隧道窑上部有吊顶、吊钩、横梁、主柱和抽风机、主风管、干燥风管和助燃风管都通过吊顶进入主隧道窑内,主隧道窑末端有推焦板熄焦槽和刮板,主隧道窑进出口处各有封闭气幕和封闭气幕和密封室,该窑结构简单,排烟含尘量小,焦化率高是一种环保型连续炼焦窑。
Description
本实用新型涉及一种炼焦窑,特别涉及一种连续全封闭隧道式炼焦窑。
现有的炼焦窑都是室式,并且是间断运作,其缺点是除生产率低、劳动强度大外,最大的毛病是煤燃烧不完全,排烟含灰尘量大,成为环境的一公害,国家环保局限期在2000年关闭这种室式炼焦窑。因此,寻求一种环保型炼焦窑是当今炼焦行业的重大课题。
本实用新型的目的在于提供一种连续全封闭隧道式炼焦窑,其优点是结构简单,;连续操作,排烟含尘量小,原料煤可100%炼成焦炭,无生焦和化焦现象。
本实用新型的实施方案如下:它是由主隧道窑和点火小炉两大部分所组成,点火小炉共有六个,位于主隧道窑两侧,左右各三个。点火小炉内有加煤口和炉条;主隧道窑内侧的左右从上往下依次各有进火孔、吸气孔、曲封线、沙封槽和道轨。小烟道上端与吸气孔相连,下端进入地下与支烟道相通;支烟道内有换热器;主隧道窑的上部有吊顶和吊钩,再上部有横梁和主柱,最上部有抽风机;主风管、干燥风管和助燃风管都是通过吊顶进入主隧道窑内。主隧道窑内的末端上有推焦板,下部有熄焦槽和刮板,主隧道窑最末端的出口处有密封室;主隧道窑的进口处有封闭气幕。
本实用新型的优点是,结构简单合理,能连续操作,排烟含尘量小成焦率高和熄焦水可循环利用。本实用新型的窑名将定为JQS型机械化、洁净型窑车式、隧道式炼焦窑。
下面的优选例结合附图对本实用新型作详细描述。
图1是本实用新型的主视内部结构简图。
图2是图1的纵剖面图。
图3是图1的平面图。
从图1、2和图3可以看出,炼焦开始时,燃料煤由人工从加煤口1投入炉条2,点火后炉火从进火孔3进入主隧道窑a,在此以前,主隧道窑a内已排满窑车(未画出),窑车上已先放捣固好的煤饼(未画出),开启抽风机15,空气通过换热器10和支烟道9内的高温烟气进行热交换,交换后的热空气经抽风机15从主风管16到干燥风管17打入窑内干燥煤饼;从助燃风管18打入窑内进行助燃。
窑车载着煤饼,经干燥段(A)、炭化段(B)、闷焦段(C)从窑末端推出并进入封闭室22,窑车继续向前拉出时由推焦板19将焦饼从窑车上推入熄焦槽20,熄焦槽20内充满了水,焦炭经初步水淋后,由刮板21经熄焦槽20刮出,沿途熄焦槽20两壁有多股水喷出(未画出),进一步使焦块熄灭。
在主隧道窑a的进口处,设置前后排上下多个的吸火孔4,与大烟囱(未画出)相通形成负压,成为一道吸入的封闭气幕23,目的是进窑车时不使窑内废气溢出,又不使窑外空气侵入。
窑顶有轻质耐火材料组成的吊顶11,由吊钩12悬空吊起,吊钩12挂在横梁13上由立柱14支撑。
当窑车(未画出)载着煤饼从轨道7上进入主隧道窑a时,窑车上的曲封线(未画出)和主隧道窑a两侧的曲封线5相连形成密封线,窑车下部的两侧有沙封(未画出)插入主隧窑a两侧的沙封槽6内,更加提高了密封效果。
预热煤饼的热空气和燃烧炭化时的废气经吸火孔4从小烟道8进入支烟道9,二次燃烧后,从烟囱(未画出)排入大气。
Claims (1)
1、一种连续全封闭隧道式炼焦窑,其特征在于:它是由主隧道窑a和点火小炉b两大部分组成,点火小炉6共有六个,位于主隧道窑a两侧,左右各三个,所述点火小炉b内有加煤口1和炉条2;主隧道窑a内侧的左右两边从上往下依次各有进火孔3,吸气孔4,曲封线5,沙封槽6和道轨7,小烟道8上端与吸气孔4相连,下端进入地下与支烟道9相通;支烟道9内有换热器10;主隧道窑a的上部有吊顶11和吊钩12,再上部有横梁13和主柱14;最上部有抽风机15;主风管16和干燥风管17和助燃风管18都通过吊顶11进入主隧道窑a内;主隧道窑a的末端上有推焦板19,下部有熄焦槽20和刮板21;主隧道窑a最末端器处有封室22;主隧道窑a的进口处有封闭气幕23。
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1999
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