CN209782977U - 生物质燃料热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型的生物质燃料热风炉，炉壳下侧部设置有清灰门和炉头门，炉壳内腔设置有固定架；燃烧炉设置于炉壳内腔的固定架上，燃烧炉的炉膛底壁下连接有灰道，灰道的排灰口设置于炉头门下方的炉壳外壁；炉膛底壁上设置横隔板；横隔板与炉膛前端之间炉膛底壁设置有炉桥口；横隔板与炉膛后端之间的炉膛底壁设置有进氧孔；炉尾口外设置有尾箱；炉桥上方的拱顶设置有进料口；热交换器设置于炉壳内的燃烧炉顶部，热交换器包括相连通的散热箱和散热管；散热箱为立方体箱；散热管为倒置的U形管；散热管设置于散热箱顶部；散热箱一端端壁设置有清灰口；总烟气入口通过尾箱与炉膛连通；总烟气出口与排烟管连通；清灰口的出口通过清灰门打开和关闭。

Description

生物质燃料热风炉

技术领域

本实用新型涉及一种热风炉，特别涉及一种生物质燃料热风炉。

背景技术

生物质燃料热风炉主要采用生物质，如稻壳、秸秆、木屑等，作为燃料。生物质热风炉为间接式热风炉，采用热交换器间接供热，一般包括燃烧炉、热交换器、风道、鼓风机和除尘器等。生物质燃料热风炉可以用于烤房供热，进而烘烤农产品、工业加工品等。然而传统的生物质燃料热风炉由于结构简单，燃烧炉内燃烧不充分，燃烧效率低，能耗高，热交换器容易堵塞，清理麻烦，故障多，热交换效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能耗更低、故障更少、供热效率更高的生物质燃料热风炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型的生物质燃料热风炉，包括风箱、炉壳、进料装置、燃烧炉、热交换器、抽风机和除尘器；所述风箱底部与炉壳内腔连通，所述风箱内设置有朝下的鼓风机，所述风箱顶部背面设置有进风口；所述炉壳下部背面设置有出风口；所述炉壳正面设置有进料管，进料管顶端连接所述进料装置；所述炉壳上侧部设置有排烟管，所述排烟管连接所述抽风机的进气口，所述抽风机的出气口连接所述除尘器的进气口；所述炉壳下侧部设置有清灰门和炉头门，所述炉壳内腔设置有固定架；所述燃烧炉设置于所述炉壳内腔的所述固定架上，所述燃烧炉的炉膛底壁下连接有灰道，所述灰道的排灰口设置于所述炉头门下方的炉壳外壁；所述炉膛底壁上设置横隔板；所述横隔板垂直连接于炉膛底壁和两侧炉膛侧壁，所述横隔板顶部低于炉膛拱顶；所述横隔板与炉膛前端之间炉膛底壁设置有炉桥口，所述炉桥口内间隔排列有炉桥；所述横隔板与炉膛后端之间的炉膛底壁设置有进氧孔，所述进氧孔与所述灰道连通；所述炉膛前端设置炉头口，所述炉头口外设置有炉头，所述炉头的出口通过所述炉头门打开和关闭；所述炉膛尾端的拱顶内设置有炉尾口，所述炉尾口外设置有尾箱；所述炉桥上方的拱顶设置有进料口，所述进料口与所述进料管底端连接；所述热交换器设置于所述炉壳内的燃烧炉顶部，所述热交换器包括相连通的散热箱和散热管；所述散热箱为立方体箱；所述散热管为倒置的U形管；所述散热管设置于所述散热箱顶部；所述散热箱一端底壁设置有总烟气入口、另一端顶壁设置有总烟气出口、一端端壁设置有清灰口；所述总烟气入口通过所述尾箱与炉膛连通；所述总烟气出口与所述排烟管连通；所述清灰口的出口通过所述清灰门打开和关闭。

所述热交换器的散热箱依次间隔设置有多个，相邻散热箱之间通过多个散热管连通，散热管之间相互间隔；所述总烟气入口和烟气总出口分别位于最外侧的两个散热箱；每个散热箱均设置有所述清灰口。

所述散热箱之间还通过连接杆加强连接。

所述炉桥口与炉头口之间炉膛底壁上设置有炉口枕，所述炉口枕为耐火砂浆砌体；所述横隔板中设置有耐火砂浆砌体；所述炉桥口两侧的炉膛侧壁设置有炉衬，所述炉衬为耐火砖砌体。

所述炉膛底壁与横隔板之间设置有三角连接板，所述三角连接板两侧的炉膛底壁上分别设置有进氧孔。

所述灰道底壁为倾斜底壁，所述灰道的排灰口位于倾斜底壁的下端。

所述抽风机包括第一抽风机和第二抽风机，第一抽风机的功率和尺寸分别大于第二抽风机的功率和尺寸，第一抽风机和第二抽风机分别设置有通电开关，第一抽风机和第二抽风机串联在所述排烟管与除尘器之间。

采用本实用新型的结构，由于选用导致的U散热管和立方体散热箱，散热管中灰烬可以自动滑落到散热箱中，散热箱空间更大而且设置有清灰口，可以减少堵塞，更方便清理灰尘，热交换效率也更高。在炉桥口之外的炉尾再设置进氧孔，并设置横隔板与炉桥隔开，使炉尾的尾气可以获得氧气进一步燃烧，燃烧更充分，供热效率更高，能耗更低，同时可以对炉尾排灰。燃烧炉从拱顶送入燃料，燃料可以获得预热，燃烧效率更高。燃烧炉尾部设置尾箱连接热交换器，尾箱空间更大，可以加速热交换。在炉膛与炉壳之间设置炉头，可以减少炉膛向炉壳外散失热量。散热箱设置多个，相邻散热箱之间通过多个散热管连通，散热效率更高。在炉头口与炉桥口之间设置炉头枕，可以避免炉头受热软化变形。仅仅在横隔板与炉头口之间的炉膛侧壁设置耐火的炉衬，不仅可以保护炉膛侧壁，而且提高了炉膛侧壁其他区域的热交换效率。横隔板中设置耐火砂浆砌体，可以避免横隔板受热软化变形。在横隔板与炉膛底壁时间设置三角连接板，可以进一步加固横隔板，减少横隔板软化变形。向外倾斜的灰道，可以自动排灰，使用更方便。抽风机设置大小功率两个，可以根据需求选用不同功率的抽风机，耗电更少，更节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构图。

图3为图2中热交换器的端部图。

图4为图2中燃烧炉的内部结构图。

图中：10-风箱，11-进风口，20-炉壳，21-出风口，22-排烟管，23-清灰门，24-炉头门，25-进料管，26-固定架，30-进料装置，40-抽风机，50-除尘器，60-热交换器，61-烟气总入口，62-清灰口，63-散热箱，64-连接杆，65-散热管，70-燃烧炉，71-尾箱，72-炉尾口，73-拱顶，74-炉膛，75-进料口，76-炉头口，77-炉头，78-灰道，79-炉口枕，80-炉衬，81-炉桥，82-横隔板，83-进氧孔，84-三角连接板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的生物质燃料热风炉，包括风箱、炉壳、进料装置、燃烧炉、热交换器、抽风机和除尘器。

风箱底部与炉壳内腔连通，风箱内设置有朝下的鼓风机，风箱顶部背面设置有进风口。炉壳下部背面设置有出风口。进风口和出风口都用于连接烤房，在鼓风机的作用下，将炉壳内的热量从底部的出风口吹入烤房内，将烤房顶部的空气吸入到风箱并吹入炉壳内，形成循环风，烘烤烤房的待烘烤物。炉壳正面设置有进料管，进料管顶端连接进料装置。进料装置包括料斗和螺旋送料机。螺旋送料机的进料口连接料斗底部出口，螺旋送料机的底部出口连接进料管顶端。炉壳上侧部设置有排烟管，排烟管连接抽风机的进气口，抽风机的出气口连接除尘器的进气口。抽风机一边将热交换器内的尾气抽出来，促进燃烧炉供氧燃烧，一边将尾气吹入除尘器内进行旋风除尘。除尘器为旋风除尘器。除尘器底部设置集尘管，集尘管底端设置有卸灰盖。炉壳下侧部设置有清灰门和炉头门，炉壳内腔设置有固定架。清灰门可以打开或者抽出，用于对热交换器进行清灰，减少热交换器堵塞。炉头门用于盖住炉头口，保持炉内温度恒定，减少炉头内的热气倒流出来。固定架用于固定燃烧炉和热交换器。

燃烧炉设置于炉壳内腔的固定架上，燃烧炉的炉膛底壁下连接有灰道，灰道的排灰口设置于炉头门下方的炉壳外壁。炉膛底壁上设置横隔板。横隔板垂直连接于炉膛底壁和两侧炉膛侧壁，横隔板顶部低于炉膛拱顶。横隔板将炉膛内腔底部分隔成前后两段。横隔板与炉膛前端之间炉膛底壁设置有炉桥口，路桥口与灰道连通。炉桥口内间隔排列有炉桥。炉桥用于支撑生物质燃料。炉桥之间的间隔用于为生物质燃料的燃烧提供氧气和掉落生物质燃料燃烧后产生的灰烬。横隔板与炉膛后端之间的炉膛底壁设置有进氧孔，进氧孔与灰道连通。进氧孔用于对炉尾提供氧气，使得炉尾的高温烟气进一步燃烧，转化更多热量，减少烟尘。炉膛前端设置炉头口，炉头口外设置有炉头，炉头的出口设置在炉壳外壁并且通过炉头门打开和关闭。专门设置炉头，可以增加炉膛与炉壳之间的间隔，减少炉膛的高温烧坏炉壳，同时减少炉膛的热量向外流失。炉膛尾端的拱顶内设置有炉尾口，炉尾口外设置有尾箱。炉尾口用于炉膛将热气排出，尾箱用于连通炉尾口与热交换器的总烟气入口，使炉体的高温烟气进入热交换器内。炉桥上方的拱顶设置有进料口，进料口与进料管底端连接。进料管上端伸出到炉壳外，进料管的中部设置在炉壳内，进料管的下端设置在燃烧炉的进料口内。进料口设置在炉膛的拱顶上，可以从上往下对炉膛添加燃料，炉膛内的火苗也可以对进料管进行加热，进而对进料管内的燃料预热，提高燃烧效率。

热交换器设置于炉壳内的燃烧炉顶部，热交换器包括相连通的散热箱和散热管。散热箱为立方体箱。散热箱不仅可以增加散热面积，而且空间更大，更加不易堵塞。散热管为倒置的U形管。散热管设置于散热箱顶部。进入散热管内的烟尘灰烬由于重力作用会自动滑落到散热箱内，更加不易堵塞。散热箱一端底壁设置有总烟气入口、另一端顶壁设置有总烟气出口、一端端壁设置有清灰口。高温烟气通过散热箱一端的总烟气入口进入，经过散热管，然后从散热箱另一端的总烟出口排出到排烟管。设置清灰口可以更加方便对散热箱内的灰烬进行清理，避免热交换器堵塞。总烟气入口通过尾箱与炉膛连通。总烟气出口与排烟管连通。清灰口与清灰门处的炉壳固定连接，通过清灰门打开和关闭。设置清灰门更方便从炉壳外对热交换器进行清灰处理。

如图2和图3所示，热交换器的散热箱依次间隔设置有多个，相邻散热箱之间通过多个散热管连通，U形管下端的两个管口分别与相邻的两个散热箱连通。散热管之间相互间隔。两个散热箱之间通过一列间隔的U形管连通。总烟气入口和烟气总出口分别位于最外侧的两个散热箱。使得高温烟气从一侧散热箱的一端底部进入散热箱，然后经过散热管进入相邻的散热箱，如此经过多个散热箱和散热管，最后进入到另一侧散热箱内并从该散热箱另一端顶部的总烟气出口排出，进入排烟管。高温烟气加热散热管和散热箱，而炉壳内的鼓风机气流吹在散热管和散热箱外壁，将散热管和散热箱的热量带走。每个散热箱均设置有清灰口，可以对每个散热箱均可以进行清灰。

如图3所示，散热箱之间还通过连接杆加强连接。连接杆连接在各个散热箱的顶部外壁。散热箱两端均设置有一个连接杆。连接杆可以锁定散热箱之间的间距，避免散热箱在散热管底端两个管口之间弹性抖动，避免散热管与散热箱的连接处开裂，减少故障和维修。

如图4所示，炉桥口与炉头口之间炉膛底壁上设置有炉口枕，炉口枕为耐火砂浆砌体，可以将炉桥上燃烧的生物质燃料与炉头口处的炉头壁，避免炉头壁受热软化变形，同时减少热量流失。横隔板中设置有耐火砂浆砌体。横隔板朝向炉头口的一侧板面两侧设置有卡槽，耐火砂浆砌体设置于该卡槽内。横隔板中设置耐火砂浆体可以避免炉桥上的燃烧直接加热横隔板，避免横隔板受热软化变形。炉桥口两侧的炉膛侧壁设置有炉衬，炉衬为耐火砖砌体。设置耐火砖砌体的炉衬可以保护炉膛侧壁，减少炉膛侧壁受热软化变形。

如图4所示，炉膛底壁与横隔板之间设置有三角连接板，三角连接板两侧的炉膛底壁上分别设置有进氧孔。三角连接板对横隔板加强连接，可以加固横隔板，减少横隔板受热软化变形。在三角连接板两侧的炉膛底壁均设置有进氧孔，使得三角板两侧均提供氧气，对炉尾烟气提供更加均匀的氧气，使炉尾烟气燃烧更充分，同时对横隔板两侧的空间均可进行漏灰，避免灰烬沉积。

如图2和图4所示，灰道底壁为倾斜底壁，灰道的排灰口位于倾斜底壁的下端。灰道底壁为向外倾斜的底壁，可以使灰道内的灰烬自动向外滑落，减少人工疏通，更方便。

如图1所示，抽风机包括第一抽风机和第二抽风机，第一抽风机的功率和尺寸分别大于第二抽风机的功率和尺寸，第一抽风机和第二抽风机串联在排烟管与除尘器之间。第一抽风机的进气口与排烟管顶部连通；第一抽风机的出气口与第二抽风机的进气口连通；第二抽风机的出气口与除尘器的进气口连通。两个抽风机分别设置有通电开关，可以分别通电启动。两个抽风机可以根据需要选择启动，例如在恒温供热期间和降温期间可以只启动第二抽风机，耗电更少，相比改装抽风机和购买多功率抽风机，成本更低。

Claims (7)

1.一种生物质燃料热风炉，其特征在于：包括风箱、炉壳、进料装置、燃烧炉、热交换器、抽风机和除尘器；

所述风箱底部与炉壳内腔连通，所述风箱内设置有朝下的鼓风机，所述风箱顶部背面设置有进风口；所述炉壳下部背面设置有出风口；所述炉壳正面设置有进料管，进料管顶端连接所述进料装置；所述炉壳上侧部设置有排烟管，所述排烟管连接所述抽风机的进气口，所述抽风机的出气口连接所述除尘器的进气口；所述炉壳下侧部设置有清灰门和炉头门，所述炉壳内腔设置有固定架；

所述燃烧炉设置于所述炉壳内腔的所述固定架上，所述燃烧炉的炉膛底壁下连接有灰道，所述灰道的排灰口设置于所述炉头门下方的炉壳外壁；所述炉膛底壁上设置横隔板；所述横隔板垂直连接于炉膛底壁和两侧炉膛侧壁，所述横隔板顶部低于炉膛拱顶；所述横隔板与炉膛前端之间炉膛底壁设置有炉桥口，所述炉桥口内间隔排列有炉桥；所述横隔板与炉膛后端之间的炉膛底壁设置有进氧孔，所述进氧孔与所述灰道连通；所述炉膛前端设置炉头口，所述炉头口外设置有炉头，所述炉头的出口通过所述炉头门打开和关闭；所述炉膛尾端的拱顶内设置有炉尾口，所述炉尾口外设置有尾箱；所述炉桥上方的拱顶设置有进料口，所述进料口与所述进料管底端连接；

所述热交换器设置于所述炉壳内的燃烧炉顶部，所述热交换器包括相连通的散热箱和散热管；所述散热箱为立方体箱；所述散热管为倒置的U形管；所述散热管设置于所述散热箱顶部；所述散热箱一端底壁设置有总烟气入口、另一端顶壁设置有总烟气出口、一端端壁设置有清灰口；所述总烟气入口通过所述尾箱与炉膛连通；所述总烟气出口与所述排烟管连通；所述清灰口的出口通过所述清灰门打开和关闭。

2.根据权利要求1所述的生物质燃料热风炉，其特征在于：所述热交换器的散热箱依次间隔设置有多个，相邻散热箱之间通过多个散热管连通，散热管之间相互间隔；所述总烟气入口和烟气总出口分别位于最外侧的两个散热箱；每个散热箱均设置有所述清灰口。

3.根据权利要求2所述的生物质燃料热风炉，其特征在于：所述散热箱之间还通过连接杆加强连接。

4.根据权利要求1所述的生物质燃料热风炉，其特征在于：所述炉桥口与炉头口之间炉膛底壁上设置有炉口枕，所述炉口枕为耐火砂浆砌体；所述横隔板中设置有耐火砂浆砌体；所述炉桥口两侧的炉膛侧壁设置有炉衬，所述炉衬为耐火砖砌体。

5.根据权利要求1所述的生物质燃料热风炉，其特征在于：所述炉膛底壁与横隔板之间设置有三角连接板，所述三角连接板两侧的炉膛底壁上分别设置有进氧孔。

6.根据权利要求1所述的生物质燃料热风炉，其特征在于：所述灰道底壁为倾斜底壁，所述灰道的排灰口位于倾斜底壁的下端。

7.根据权利要求1所述的生物质燃料热风炉，其特征在于：所述抽风机包括第一抽风机和第二抽风机，第一抽风机的功率和尺寸分别大于第二抽风机的功率和尺寸，第一抽风机和第二抽风机分别设置有通电开关，第一抽风机和第二抽风机串联在所述排烟管与除尘器之间。