CN2293722Y - 连续自动垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

一种连续自动垃圾焚烧炉,炉体内的炉膛由至少三层炉排分成多层,下二层为燃烧室,以上层为烘干室,每层炉排由数根炉棒平行架设而成,上、下层炉排的炉棒错位设置。本实用新型利用烟囱顶面和炉底层的气压差,以及燃烧垃圾产生的上升热气流形成自动抽风,垃圾先经数层烘干室烘干后在燃室自动引燃,整个焚烧过程不需鼓风,不需耗能,可连续自动进行。

Description

连续自动垃圾焚烧炉

本实用新型涉及一种用于焚烧垃圾的焚烧炉装置。

现有的垃圾焚烧炉大多采用单层焚烧结构，为提高焚烧速度和效率，往往需要有辅助火焰，同时一般采用鼓风助燃，既消耗能源，又增加设备的投资。

本实用新型的目的是为解决上述问题而提出一种自动多层烘干引燃的连续自动垃圾焚烧炉。

为实现上述目的，本实用新型提出一种具有烘干室和燃烧室的多层焚烧炉结构，包括炉体、烟囱、送料口、观察窗，炉体内的上部是炉膛，下部是储灰槽，炉膛和储灰槽之间用炉篾相隔，特征是炉膛中至少设置三层炉排，将炉层分成多层，下二层为燃烧室，以上层为烘干室，每层炉排由数根炉棒平行架设而成，相邻的两根炉棒之间的间隔为40～60cm，上下二层炉排的间隔为40～60cm，且上、下层炉排的炉棒错位设置，最上层有烟道和烟囱相连。在上述炉体中，一般炉排为横向设置，炉篾为纵向设置。

本焚烧炉是利用烟囱顶面与炉底层的气压差，使风从炉下部的储灰槽口吸进，通过炉膛流向烟囱，同时利用垃圾燃烧产生的上升的热空气而形成强气流自动抽风。本焚烧炉运作时，开始需先用辅助燃料使炉膛下层燃烧室的垃圾燃烧起来，产生上升的热气流，以后从顶层侧壁的进料口不断地将垃圾投入炉膛，先经过至少二层烘干室，受错位设置的炉排承托而逐层下落，受在燃烧室燃烧垃圾所产生的上升热气流烘烤，烘干的垃圾落到燃烧室即被引燃，而烧成的灰渣则经炉篾落入储灰槽。以后垃圾焚燃即可连续循环进行，不需鼓风，也不耗能。

本实用新型结构简明，造价低，整个垃圾焚过程是自动进行的，炉内的温度可达800～900℃，所产生的灰渣量小于投入垃圾量的10％。操作方便，有良好的效果。

以下参照附图对本实用新型实施例的结构细节作详细说明：

图1为本连续自动垃圾焚烧炉的侧面纵向剖视图；

图2为本连续自动垃圾焚烧炉的正面纵向剖视图。

如图1和图2所示，本连续自动垃圾焚烧炉的炉体1呈顶面为拱形的厢形结构，炉墙由耐火保温材料构成，其侧墙的顶部有进料口13，两面侧墙中设有隔热槽14，起隔热和保持炉温的作用。在炉体内上部是炉膛2，下部是储灰槽3，炉膛2和储灰槽3之间是由纵向设置的炉篾相隔，在炉膛2中设置有3层炉排5、6、7，将炉膛分为4层，下二层为燃烧室，上二层为烘干室。四层中的下三层每层高度为50cm，顶层为100cm，所说的炉排5、6、7每层分别由横向平行架设的数根炉棒构成，相邻两根炉棒的间隔为50cm，上、下层炉排错位设置，在炉体正面相应燃烧室和烘干室的部位分别设置有燃烧室观察窗8和烘干室观察窗9，在储灰槽部位设有进气口兼出灰口10，在炉体的后部上方有烟道11及与其相连的烟囱12。本连续自动焚烧炉日(以8小时计)垃圾焚烧量可达12吨以上。

Claims (3)

1、一种连续自动垃圾焚烧炉，包括炉体、烟囱、送料口和观察窗，炉体内的上部是炉膛，下部是储灰槽，炉膛和储灰槽之间用炉篾相隔，其特征在于炉膛中至少设置三层炉排，将炉膛分成多层，下二层为燃烧室，以上层为烘干室，每层炉排由数根炉棒平行架设而成，相邻两根炉棒之间的间隔为40～60cm，上、下二层炉排的间隔为40～60cm，且上、下层炉排的炉棒错位设置；

2、按权利要求1所述的连续自动垃圾焚烧炉，其特征在于炉体中的炉排为横向设置，炉篾为纵向设置；

3、按权利要求1所述的连续自动垃圾焚烧炉，其特征在于所说的炉体侧墙中设有一隔热槽。