CN2379478Y - 带制冷机组的酒类多功能发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带制冷机组的酒类多功能发酵罐,其结构是由内外胆夹聚氨酯泡沫塑料的保温罐体和压缩机、散热器、膨胀阀、蒸发器等组成的制冷机组共同组成于一体,该罐同现有技术相比,具有设计合理,结构简单,易于加工,体积小,易于搬动,使用方便,一物多用等特点,可广泛用于微型啤酒发酵、米酒、果酒发酵,饮料、啤酒的暂贮罐、售酒罐等,因而,具有很好的推广使用价值。

Description

带制冷机组的酒类多功能发酵罐

本实用新型涉及一种酒类发酵设备，具体地说是一种带制冷机组的酒类多功能发酵罐。

随着啤酒屋在我国的发展，啤酒生产线的设备也在微型化，目前国内微型啤酒生产线所有的发酵罐集中设一台较大的制冷机组串联共用，设备造价较高，少者几十万元，多者上百万元，中小酒店望尘莫及，农村和下岗职工更是不敢想，为普及啤酒的生产，使之特微型化，降低投资，便于多期扩建，使中、小酒店，下岗职工及广大农村买得起，干得起。本实用新型研究和设计了一台自带制冷机组的微型啤酒发酵罐并配以简易的糖化设备，投资3～10万元即可上一条啤酒生产线，并可随着资金的积累，随时增加一定数量的本实用新型发酵罐，提高产量，增加效益。

本实用新型的目的是提供一种带小型制冷机组的独立使用的微型啤酒发酵罐，也可代替生啤保鲜桶，这样啤酒保鲜时间更长，本实用新型也可用于发酵各类果酒、米酒和配制可乐、碳酸饮料，也可用于酒巴做售酒罐用等，其特征在于可根据不同酒类发酵的需要。通过制冷机组控制不同的发酵温度和贮酒温度。

本实用新型的目的是按以下方式实现的，把电插头18接入电源插座，启动制冷机组，然后将冷却至9℃的麦芽汁通过麦汁进口12打入罐体内胆3内，并接种0.5％的酵母泥，控制9℃的温度，维持9天，进行主发酵，降温至5℃，排酵母泥，然后贮酒3天后，即可销售自酿鲜啤酒，不同工艺阶段的不同温度可通过温控器可自动控制。售完酒后，将不同的洗罐液用泵通过进口5打入罐内，按清洗程序清洗、消毒，密封待用。

附图为带制冷机组的酒类多功能发酵罐的结构示意图。

参照说明书附图对本实用新型的带制冷机组的酒类多功能发酵罐作以下详细说明。本实用新型带制冷机组的酒类多功能发酵罐其结构是由支腿1支撑的由钛金板或镜面不锈钢板制的外壳2和不锈钢制造内胆3及两层中间填充满聚氨脂泡沫塑料9的罐体，在罐体上还配有电接点压力式温度表11、测量啤酒二氧化碳压力的压力表4，清洗罐的进水阀或排气阀5，进水管或排气管6、清洗球7，在内胆底部还有进麦汁用和排污水的阀门12、出酒阀10，在罐体下部的底盘14上，装配一套制冷系统，这套制冷系统是由压缩机13、冷凝器15、干燥器16、毛细管17，同罐内胆周围的铜管组成的蒸发器8连为一体，构成罐体的制冷系统，由插头18同电源相接，启动制冷机组，由温控器19控制制冷机组的开、关，即可使整个罐进行工作。

实施例：

本实用新型的带制冷机组的酒类多功能发酵罐，其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可，其实际操作使用过程为：

1.发酵啤酒：将麦汁冷却至8℃，打入本罐中，接通电源18，启动制冷机组，以便于控制不同的工艺阶段的温度，然后由麦汁进口阀12将稀释一定浓度的酵母打入罐体内胆中，自然升温至9℃，完成主发酵，再升温至12℃，使双乙酰降至标推以下，逐步降温至5℃排放酵母泥，再降温至0℃贮酒，如售酒可通过酒阀10排出酒即可。

2.发酵米酒：将糖化好的米醪，分离出米糟，清液打入本罐中，添加酵母，控制20℃发酵终了，贮酒待售。

3.发酵果酒：将果汁打入本罐中，添加酵母控制25℃发酵终了，贮酒待售。

4.配制含气饮料：将可乐、雪碧配好打入本罐中，通过进汁阀口12，压入二氧化碳，控温4℃，CO₂饱和，待售。

本实用新型的带制冷机组的酒类多功能发酵罐和现有技术相比具有设计合理、结构简单、体积小，易于搬动、使用方便、一物多用等特点。可用于发酵啤酒、米酒、果酒、饮料，也可作啤酒售酒罐用，因而，具有很好的推广使用价值。

Claims (3)

1.带制冷机组的酒类多功能发酵罐，包括支腿、带夹层的罐体及制冷机组，其特征在于包括由支腿支撑的外壳、内胆及内外壳之间的聚氨脂泡沫塑料组成的罐体及底盘上设置的制冷机组连为一体构成。

2.根据权利要求1所述的带制冷机组的酒类多功能发酵罐，其特征在于在罐体上配置有电接点压力式温度表，罐顶设置压力表，清洗进水阀及清洗球，罐的锥底有排污水阀和进麦汁阀，售酒时的出酒阀设于罐的中部。

3.根据权利要求1所述的带制冷机组的酒类多功能发酵罐，其特征在于在底盘上设置的压缩机，冷凝器、干燥器、毛细管及由铜管缠绕于罐内胆外，作为蒸发器，接通电源插头，制冷机组启动，由温控器控制制冷机组的开、关，自动控温。