CN2375925Y - 热水锅炉本体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种热水锅炉本体,设置上、下两个锅筒,上锅筒壳体内设置围绕内胆且具有内、外筒体的环形夹套筒以及与夹套筒外筒体开口端连接的圆形盖板,开口端的夹套筒内筒体与锅筒内胆之间由环形盖板连接,环形盖板与圆形盖板之间设置贯穿两板的管道,下锅筒的内腔与上锅筒的环形夹套筒腔底部之间由烟管贯穿,上锅筒的壳体与下锅筒的壳体之间由套置在烟管外部的水管贯穿,上、下锅筒间设有连接架,本实用新型热交换面积大,不易结垢,不易积碳,热效率高。

Description

热水锅炉本体
本实用新型涉及一种具有热发生装置的热水锅炉的部件。
中国专利号91229889.8实用新型专利说明书公开了一种常压式燃油热水炉，燃烧室设在炉体下部，炉体与燃烧室之间由水间隔，与燃烧室连通的火管通过水箱与烟室连通，给水管通过烟室，给水管内的水先经烟室预热后再进入炉体水箱，上述的热水炉是对传统热水炉的一种改进，虽对余热的利用采取了一定的措施，热效率有一定的提高，但不够理想。
本实用新型的目的在于提出一种水流与烟气逆向运行且为多回程，能充分利用烟气热量的热水锅炉的本体。
为达到上述目的，本实用新型采取锅炉本体设置上、下两个锅筒，锅筒具有壳体和内胆，其中上锅筒的内胆一端开口，上锅筒壳体内设置围绕内胆且具有内、外筒体且又与内胆同一端开口的环形夹套筒以及与夹套筒外筒体开口端连接的圆形盖板，开口端的夹套筒内筒体与锅筒内胆之间由环形盖板连接，环形盖板与圆形盖板之间设置至少两根贯穿两板的管道，下锅筒的内腔与上锅筒的环形夹套筒腔底部之间由烟管连通，上锅筒的壳体与下锅筒的壳体之间由套置在烟管外部的水管贯穿，上、下锅筒间设有连接架；进水孔设置在上锅筒的内胆开口端的一端，直接与上锅筒内腔相通的排烟管设置在另一端，出水孔设置在下锅筒距烟管较远的那一端上，燃烧器接口设置在出水孔同端的封头上。
上述的上锅筒具有放空管，下锅筒具有排污口，上、下锅筒均具有手检孔。
上述的连接架为“”形弹性支架。
可以在上锅筒壳体腔内设有分别环绕上锅筒内胆和夹套筒外筒的螺旋形旋流板。
可以在下锅筒壳体腔内设有环绕下锅筒内胆的螺旋形旋流板。
图1为本实用新型的结构示图；
图2为上锅筒内部结构立体示图。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型具有上、下两个锅筒1、18，下锅筒为单夹套式，具有外壳19和内胆20，外壳19和内胆20间为水腔，内胆腔20-1为烟腔，上锅筒为复合夹套式，其内胆4一端开口，上锅筒壳体3内设置围绕内胆4具有内、外筒体6、7且与内胆4同一端开口的环形夹套筒，该夹套筒把锅筒壳体内一个大环形水腔分隔成二小环形个水腔，即在水腔内再设置烟夹套腔，增加了水与烟气的热交换面积，上锅筒壳体内还设置与夹套筒外筒体6开口端连接的圆形盖板14，开口端的夹套筒内筒7与锅筒内胆4之间由环形盖板12连接，环形盖板12与圆形盖板14之间设置至少两根水管道13，一般为十几至二十几根，下锅筒的内腔20-1与上锅筒的环形夹套腔6-7底部之间由烟管16连通，上锅筒的壳体3与下锅筒的壳体19之间由套置在烟管16外部的水管17穿通，上、下锅筒间设有起支撑作用的连接架22，考虑到热胀造成各锅筒变形不一至，锅筒间应柔性连接，连接架成“”形，由钢板弯曲而成，略具弹性，为减小该部分锅筒壳体的压强，连接架通过衬板23固定在锅筒壳体上；进水孔11设置在上锅筒的内胆4开口端的一端，直接与上锅筒的内腔4-1相通的排烟管2设置在另一端。在上锅筒壳体内设有环绕锅筒内胆4的螺旋形旋流板8和环绕夹套筒外筒6的螺旋形旋流板5，两旋流板分别固定在内胆和外筒上，与外螺纹相似，旋流板长度一般为进水孔至出水孔的长度，上锅筒上还设有排空管10和手检孔15；下锅筒壳体内设有环绕锅筒内胆20且固定在内胆上的螺旋形旋流板21，与锅筒内腔相通的燃烧器接口25设置在下锅筒上距烟管较远的那一端，出水孔24设置在燃烧器接口25同端的下锅筒壳体上，下锅筒上还设有排污口26和手检孔27。
本实用新型改变了传统热水锅炉的结构，采用上、下两锅筒，冷水从进水孔11进入上锅筒，一部分进入由上锅筒外壳3与夹套筒外筒6形成的夹套腔顺着螺旋形旋流板5流动，另一部分通过设置在圆形盖板14与环形盖板12之间的水管道13进入夹套筒的内筒7与锅筒内胆4所形成的夹套腔顺着螺旋形旋流板8流动，在水管17处汇流，通过水管17进入下锅筒壳体19与内胆20形成的水腔内，最后由出水孔24流出，而热气从作为燃烧室的下锅筒内腔20-1往上升，经过烟管16进入上锅筒的环形夹套腔6-7内，通过水管道13间隙的进入上锅筒内腔4-1，最后由上锅筒的排烟口2排出。
本实用新型热交换面积较大，水自上而下，烟气自下而上，水与烟气逆向运行，且烟气三回程、水二回程运行，热量被充分吸收，热效率高；本实用新型水的流向有序，对壁体起一定的冲刷作用，使内壁不易结垢，在腔内设置螺旋形旋流板，不仅增加了热交换面积，而且加强了冲刷作用，对提高热效率起了一定作用；锅筒内腔4-1、20-1及环形腔6-7作为烟腔，烟气通道较粗，不易发生因积碳而堵塞的现象，延长了使用寿命；卧式锅筒的垂直相叠及夹套腔中置夹套，使锅炉占地面积小。

Claims (5)

1、一种热水锅炉本体，具有锅筒，其特征在于该锅炉本体设置上、下两个锅筒(1、18)，锅筒具有壳体和内胆，其中上锅筒的内胆(4)一端开口，上锅筒壳体内设置围绕内胆(4)且具有内、外筒体(7、6)且又与内胆同一端开口的环形夹套筒以及与环形夹套筒外筒体(6)开口端连接的圆形盖板(14)，开口端的夹套筒内筒体(7)与锅筒内胆(4)之间由环形盖板(12)连接，环形盖板(12)与圆形盖板(14)之间设置至少两根贯穿两板的管道(13)，下锅筒的内腔(20-1)与上锅筒的环形夹套筒腔(6-7)底部之间由烟管(16)贯穿，上锅筒的壳体与下锅筒的壳体之间由套置在烟管(16)外部的水管(17)贯穿，上、下锅筒间设有连接架(22)，进水孔(11)设置在上锅筒的内胆开口端的一端，直接与上锅筒内腔(4-1)相通的排烟管(2)设置在另一端，燃烧器接口(25)设置在下锅筒距烟管(16)较远的那一端封头上，出水孔(24)设置在燃烧器接口(25)同端的下锅筒壳体面上。
2、根据权利要求1所述的热水锅炉本体，其特征在于：上锅筒具有放空管(10)，下锅筒具有排污口(26)，上、下锅筒各具有手检孔(15、27)。
3、根据权利要求1所述的热水锅炉本体，其特征在于：连接架(22)为“”形弹性支架。
4、根据权利要求2所述的热水锅炉本体，其特征在于：在上锅筒壳体内设有分别环绕上锅筒内胆(4)和夹套筒外筒(6)的螺旋形旋流板(8、5)。
5、根据权利要求4所述的热水锅炉本体，其特征在于：下锅筒壳体内设有环绕下锅筒内胆(20)的螺旋形旋流板(21)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105276812A (zh) * 2015-11-04 2016-01-27 苏俊兰 一种高效管式均匀受热加热炉
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