CN2736683Y - 水套炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种燃烧加热炉，特别是一种用于管道加热的燃油、燃气的水套炉。其技术方案是对现有的水套炉的加热器和热交换器进行重点改进。改进后的加热器是在火筒外壁平行排列着多根小口径散热管，散热管的两端通过隔板分离为一个或几个回烟室，回烟室的外端面与装置在炉体外壳上的密封盖配合密封。热交换器是由多根小口径吸热管平行排列分组组成2－6路单循环管路，在每路单循环管路的两端分别设有大口径的导流管口，所有导流管口从炉体外壳两端突出，并在导流管口的外端面固定有法兰座，与输入管口、输出管口和“U”形连接管连接，形成往复循环的多回程热交换器。本实用新型主要优势是热损耗降低，热效率提高，可以按常压容器管理使用，提高了运行安全性，同时炉体积减小，节约了材料成本。
Description
一、技术领域：
本实用新型涉及一种燃烧加热炉，特别是一种用于管道加热的燃油、燃气的水套炉。
二、背景技术：
水套炉是油田广泛使用的用于原油管道加热炉。目前使用的水套炉包括微正压燃烧水套炉和负压燃烧水套炉两种，主要包括封闭的外壳、外壳内的加热器、热交换器以及装置在外壳外的烟筒、压力表、水位计、安全阀等附件。其中的加热器多为两回程设计，并且第二回程的烟管直径大、行程短、传热面积小，热转换效率低，浪费大量能源；热交换器均由于采用大口径盘管，使受热面积不足，传热系数低，被加热的管道温度难以满足要求。从而造成现有水套炉的热效率低，材料消耗大，制造和使用成本高，能量消耗大，并且加热器和热交换器的管线清理困难，维修难度大。
三、发明内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种高效率、低成本的水套炉。
其技术方案是：包括炉体外壳和装置在炉体外壳外的燃烧器、出烟口、输入管口、输出管口、注液口、排污口、人孔、压力表、安全阀、温度表，以及装置在炉体外壳内的导热介质、加热器、热交换器，其特征是：所述的加热器是在火筒外壁平行排列着多根小口径散热管，散热管的两端通过隔板分离为一个或几个回烟室，回烟室的外端面与装置在炉体外壳上的密封盖配合密封，形成火筒、第一回烟室、散热管、第二回烟室、散热管依次往复流向、最终连接到排烟口的多回程加热器。所述的热交换器是由多根小口径吸热管平行排列分组组成2-6路单循环管路，在每路单循环管路的两端分别设有大口径的导流管口，所有导流管口从炉体外壳两端突出，并在导流管口的外端面固定有法兰座，其中的一个法兰座与输入管口对接，另一个法兰座与输出管口对接，其余的相邻的两个法兰座之间与带有法兰盘的“U”形连接管连接，形成往复循环的多回程热交换器。在加热器的火筒末端的第一回烟室延伸炉体外壳设有防爆门，在炉体外壳的上部设有水位计、吊耳，其下部设有鞍座。
本实用新型重点改进了加热器和热交换器结构设计，与现有水套炉相比具有如下技术优势：(1)加热器的排烟温度由320℃降低到180℃，排烟热损耗由14％降为7.4％，热效率提高6％以上；(2)热交换器采用多回程结构，使管道压力降，可以按常压容器管理使用；(3)提高了运行安全性，同时炉体积减小，节约了材料成本；(4)加热器和热交换器两端密封盖为活动式设计在外壳外部，方便对散热管和吸热管体的维修和更换；(5)如果与自动控制系统结合使用，实现无人值守，减轻工人的劳动强度，改善工作条件。
四、附图说明：
附图1是本实用新型的整体结构图；
附图2是图1的半剖左视图；
附图3是图1的右视图。
五、具体实施方式：
参照附图1、2、3，本水套炉主要有炉体外壳13，加热器(包括火筒2、二回程烟管4和三回程烟管6)，热交换器9和安全附件包括(水位计10、压力表11、安全阀座12、防爆门16等)组成；其中，水位计10设在炉体外壳13的上部、安全阀座12设在炉体外壳的顶部、防爆门16设在出烟口的下部，另外，在炉体外壳13顶部还设有人孔18、温控器探头17和吊耳19，在燃烧器1的旁边装有进水管14，在炉体外壳的底部设有排污放水管15，炉体外壳被鞍座20支撑。加热器置于炉体外壳13内的下半部分，即在火筒2外壁平行排列着多根小口径散热管，散热管的连贯通过隔板分离；热交换器置于炉体外壳13内的上半部分，即有多根小口径吸热管平行排列分组组成4路三循环管路，在煤炉单循环管路的两端分别设有大口径的导流管口21，并在导流口的外端固定有法兰座22；介质水从加热器获得热量后，自然循环加热介质水，通过热交换器再加热从吸热管中流过的原油，完成间接加热过程。
按附图1、2、3所示，燃料(原油、天然气)和空气经燃烧器1混合后喷入火筒2燃烧；在火筒2中，高温烟气以辐射传热的方式加热介质水，烟温由1800摄氏度降至950摄氏度；然后，烟气经第一回烟室3，被隔断进入第二回程烟管4，再经第二回烟室5，被隔断进入第三回程烟管6，逐级将热量传给介质水，烟气温度由950摄氏度左右降至160-185摄氏度。最后，左右两股烟气经第三回烟室7会合，由出烟口8接入烟囱排空。被加热原油在换热器9中一次流经导流管口21共四个回程，油温逐渐升至设计温度。
Claims (3)
1、一种水套炉，包括炉体外壳和装置在炉体外壳外的燃烧器、出烟口、输入管口、输出管口、注液口、排污口、人孔、压力表、安全阀、温度表，以及装置在炉体外壳内的导热介质、加热器、热交换器，其特征是：所述的加热器是在火筒外壁平行排列着多根小口径散热管，散热管的两端通过隔板分离为一个或几个回烟室，回烟室的外端面与装置在炉体外壳上的密封盖配合密封，形成火筒、第一回烟室、散热管、第二回烟室、散热管依次往复流向、最终连接到排烟口的多回程加热器。
2、根据权利要求1所述的水套炉，其特征是：所述的热交换器是由多根小口径吸热管平行排列分组组成2-6路单循环管路，在每路单循环管路的两端分别设有大口径的导流管口，所有导流管口从炉体外壳两端突出，并在导流管口的外端面固定有法兰座，其中的一个法兰座与输入管口对接，另一个法兰座与输出管口对接，其余的相邻的两个法兰座之间与带有法兰盘的“U”形连接管连接，形成往复循环的多回程热交换器。
3、根据权利要求1或2所述的水套炉，其特征是：在加热器的火筒末端的第一回烟室延伸炉体外壳设有防爆门，在炉体外壳的上部设有水位计、吊耳，其下部设有鞍座。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200420052725 CN2736683Y (zh) | 2004-07-28 | 2004-07-28 | 水套炉 |
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| CN 200420052725 CN2736683Y (zh) | 2004-07-28 | 2004-07-28 | 水套炉 |
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| CN (1) | CN2736683Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101832630A (zh) * | 2010-05-31 | 2010-09-15 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种具有防水结构的快热式热水器 |
| CN111238022A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-06-05 | 冯丽丽 | 一种原油加热炉及其控制系统 |
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2004
- 2004-07-28 CN CN 200420052725 patent/CN2736683Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN101832630A (zh) * | 2010-05-31 | 2010-09-15 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种具有防水结构的快热式热水器 |
| CN111238022A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-06-05 | 冯丽丽 | 一种原油加热炉及其控制系统 |
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