CN2410581Y - 一种间接加热式中央热水机组 - Google Patents

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李祖芹
荆强征
张永忠
耿生斌
尹显录
郑义
罗晓明
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Abstract

一种间接加热式中央热水机组,将大锅筒21设计成截面为葫芦形结构,将大炉胆1置于大锅筒21的下半筒内,将换热器6置于大锅筒21的上部,烟系统部分采用湿背式三回程结构,即大炉胆+大烟管+小烟管的结构。本实用新型的本体的承压能力大大增强,缩小了机组体积,可进行水压试验,与相同容量的间接加热式热水机组对比,炉胆更大,增大了辐射传热面积,热交换效率高。

Description

一种间接加热式中央热水机组
本实用新型涉及热工设备,是一种热水机组。
目前国内外的中央热水机组通常是一个大方形水箱,内置炉胆、烟管及换热器。这种热水机组,结构简单,热效率高,故被广泛采用。但是这种方形水箱结构,不能承压,不能进行0.2MPa的水压试验。
本实用新型的目的是设计一种体积小、寿命长、热效率高的间接加热式热水机组,这种热水机组的水箱本体可承受0.2MPa的水压试验。
本实用新型改进了现有间接加热式热水机组的水室结构,将大锅筒设计成截面为葫芦形结构,将大炉胆置于大锅筒的下半筒内,将换热器置于大锅筒的上半筒内。本实用新型的烟系统部分采用湿背式三回程结构,即大炉胆+大烟管+小烟管的结构。大烟管从大炉胆的后部连接到前烟箱,省去回燃室,小烟管连接前烟箱和后烟箱,在小烟管内放置烟气扰流子。
由于本实用新型采用了截面为葫芦形锅筒结构,使本体的承压能力大大增强,缩小了机组体积,克服了普通水箱不能进行水压试验的弊端,与相同容量的间接加热式热水机组对比,炉胆更大,因而增大了辐射传热面积,热交换效率高。
下面用附图的实例对本实用新型作进一步说明:
图1为实用新型的应用实例之一结构示意图,
图2为图1的A-A面剖视图。
附图中,大锅筒21的截面为葫芦形结构,在大锅筒21的下半圆两端外面分别为可拆式前烟箱2和后烟箱14,将大炉胆1置于大锅筒21的下半部分,本实例采取无回燃室设计,将大烟管12从大炉胆1的后部上方直接引至前烟箱2;
在大锅筒21的下半部大炉胆1的外边放置若干横纹管作小烟管4,小烟管4将前烟箱2和后烟箱14连通,在小烟管4内放置烟气扰流子5;后烟箱14外接烟囱19。
在大锅筒21的上部,设置换热器6,换热器6由两组水管组成,每组水管的两端使用封头11集封起来,将一端封头11用粗管10连接起来,另一端封头分别作为进水口7和出水口8。
使用时,从补水口9将大锅筒内加水至满,将燃料从燃料喷入口15喷入大炉胆内燃烧,燃烧气体将大炉胆1加热,燃烧烟气经大烟管12进入前烟箱2后经小烟管4进入后烟箱14再经烟囱19排入大气,燃烧烟气同时将大炉胆1、大烟管12和小烟管4加热,热的大炉胆1、大烟管12、小烟管4将热传给大锅筒21内的媒水,媒水再将热传给换热器6,将要被加热的水从从进水口7进入换热器6并以一定的流速从出水口8流出,换热器6将管内的水加热。
排污管18用于定期对大锅筒21清洗,安全阀16可将大炉胆1内气体短路直接经后烟箱14经烟囱19排入大气。
大锅筒21由前管板3、后管板17和底座25支承。

Claims (3)

1、一种间接加热式中央热水机组,由大锅筒(21)、前烟箱(2)、后烟箱(14)、大炉胆(1)、大烟管(12)、小烟管(4)、换热器(6)所组成,其特征在于:大锅筒(21)做成截面为葫芦形的结构,将大炉胆(1)置于大锅筒(21)的下半筒内,将换热器(6)置于大锅筒(21)的上部。
2、根据权利要求1所述的一种间接加热式中央热水机组,其特征在于:烟系统部分采用湿背式三回程结构,即大炉胆+大烟管+小烟管的结构,大烟管(12)从大炉胆(1)的后部连接到前烟箱(2),小烟管(4)连接前烟箱(2)和后烟箱(14)。
3、根据权利要求1或2所述的间接加热式中央热水机组,其特征在于:在第三回程的小烟管(4)内放置烟气扰流子(5)。
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