CN2473458Y - 卧式反烧常压过热器锅炉 - Google Patents

Abstract

本装置属于一种常压锅炉改进技术,其结构由三部分组成,下部为出渣部分,中间为炉膛、燃料室,燃料室分上下两个燃料室,炉膛内装有辐射受热管,在炉膛内同时装有过热器,过热一端与用户散热器联接,另一端与炉顶过热管联接,过热管与炉体之间装有开关阀门。优点:结构简单,燃烧稳定,安装使用方便,通过过热器对饱和蒸汽进行加温,在生产使用上可提供(120℃～220℃)左右的高温蒸汽,节约能源,减少环境污染。

Description

卧式反烧常压过热器锅炉

本实用新型属于一种常压锅炉改进技术，适合在各种常压锅炉中安装使用。

目前，常压锅炉被广泛推广使用，其好处是结构简单，安装使用方便，最大优点是运行安全，减少了由于高压容器而产生的各种事故，结构多为立式，炉膛内装有辐射受热面，炉体周围为传热介质水，炉体顶端通过管路与散热器连接，其不足是，此种锅炉效率低，大量燃料燃烧不充分，从烟道流失，锅炉出口排出的水和蒸汽温度低，满足不了实际使用高温蒸汽的要求。

为解决以上锅炉结构不足，本实用新型的目的是提供一种卧式反烧常压过热器锅炉，在锅炉炉膛内部装有过热装置和双燃料室，有效的解决了当前使用高温蒸汽的需要。

本实用新型的结构设计是这样实现的：本过热器锅炉体由三部分组成(如图2所示)，下部为除渣部分，正面为对开风门，侧面开有出渣口；炉体内为炉膛，炉膛为燃料室，燃料室有两个加煤室，加煤室中间为水管炉排，每个加煤室装有各自的燃料投入口，下加煤室里面开有通火口，此加煤室下边装有铸铁炉排，在炉膛内装有多个横向间隔的辐射受热管，在炉膛内同时装有过热器，过热器在辐射受热管中间，也可以安装在炉膛的上部或下部，过热器为盘形管状结构(如图3所示)，水平装在炉膛内，两个端头引出，一端为输入端与炉体顶端蒸汽室通过饱和蒸汽导管的法兰盘联接，过热器另一端为输出端，通过法兰盘引出端、管路与用户相接，为用户使用的高温蒸汽温度可达120℃～220℃，在饱和蒸汽管和炉体中间装有一个开关阀门(如图1所示)；炉膛上部为烟道，烟道管下部装有折流板，炉体最上部为排烟管，整个炉体为一整体，下部为卧式结构，上部为立式结构。

本实用新型优点是：结构简单，燃烧稳定，安装使用方便，通过过热器对饱和蒸汽进行加温，在生产使用上可提供(120℃～220℃)左右的高温蒸汽，节约能源，减少环境污染。

本实用新型的详细结构由以下实施例及附图给出：

图1为卧式反烧常压过热器锅炉正面图；

图2为卧式反烧常压过热器锅炉总体结构图；

图3为卧式反烧常压过热器锅炉过热器结构图。

其结构如附图所示，下部为除渣部分，侧面1为一除尘口，正面20为除渣口，炉胆内为炉膛，外面2为卧式外炉体，3为卧式内炉体，炉膛内装有辐射受热管4和过热器5，上部立式部分，6为立式外体，7为立式内体，8为折流板，为减少热损失，提高热效率，9为烟管，10为炉顶，11为烟道法兰，卧式炉体正面12为去灰口，13为副排烟管，卧式炉体正面上部14为主燃料室，下部18为副燃料室，15为主投燃料口，17为副投燃料口，16为水管炉排，19为铸铁炉排，21为高温蒸汽出口法兰，22为饱和蒸汽法兰，23为饱和蒸汽管，24为开关阀门。

其工作过程为锅炉加温后，锅炉顶端为热水和饱和蒸汽，其中饱和蒸汽从饱和蒸汽管流出，通过过热器进口法兰盘进入过热器，由于过热器在炉膛内加温，使饱和蒸汽经过过热器进行二次加温，所以大大的提高了饱和蒸汽温度，大约在(120℃～220℃)左右。开关阀门的作用是让过热器中保持有少许的水分，以防止过热器温度过高而损坏。

Claims (2)

1.一种卧式反烧常压过热器锅炉，由烟道和炉体组成，其特征是该过热器锅炉体由三部分组成，下部为除渣部分，正面为对开风门(1)，侧面开有出渣口(20)；炉体内胆为炉膛，炉膛正面为燃料室，燃料室为上下两个燃料室(14)(18)，燃料室中间为水管炉排(16)，每个燃料室装有各自的燃料投入口(15)(17)，下燃料室里面开有通火口，此加煤室下边装有铸铁炉排(19)，在炉膛内装有多个横向间隔的辐射受热管(4)，在炉膛内同时装有过热器(5)，两个端头引出，一端为输入端与炉体顶端蒸汽室通过饱和蒸汽导管(23)的法兰盘联接，过热器另一端为输出端(22)，在饱和蒸汽管和炉体中间装有一个开关阀门(24)；炉膛上部为烟道，在其烟道管下部装有折流板(8)，炉体最上部为排烟管(9)，整个炉体为一整体，下部为卧式结构，上部为立式结构。

2.按照权利要求1所述的过热器锅炉，其特征是过热器(5)在辐射受热管(4)中间，也可以安装在受热管(4)的上部或下部，过热器为盘形管状结构，水平装在炉膛内。

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