CN2367414Y

CN2367414Y - 起子头铣削机夹筒定位及转动装置

Info

Publication number: CN2367414Y
Application number: CN 99208789
Authority: CN
Inventors: 萧文卿
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-04-09
Filing date: 1999-04-09
Publication date: 2000-03-08
Anticipated expiration: 2009-04-09

Abstract

一种起子头铣削机夹筒定位及转动装置,其是设于一起子头铣削机上,包括一基座、一套管、一定位构件及一转盘,借结合于套管上转盘的定位凸块可触及第一微动开关,使油压马达可于预定位置停止,并借定位构件的抵紧杆可抵住设于套管上定位轮的定位槽,使套管及夹筒定位,不会转动,并使调整铣削规格较为容易,且不易损坏。

Description

起子头铣削机夹筒定位及转动装置

本实用新型涉及一种机床的部件，尤其涉及一种更换铣削规格较为容易且不易损坏的起子头铣削机夹筒定位及转动装置。

如图8至图11所示，是本申请人的88207600号新型专利案，其是在基座8内设有结合于夹筒套管81的引动座82，引动座82周缘设有多数个向一端斜张的槽孔83，并以一油压缸84带动曲轴85移动，使曲轴85另一侧的异轴端86可抵触槽孔83的斜导缘831，使引动座82与夹筒套管81转动一角度，并借结合于曲轴85的摇臂87使异轴端86可偏移至下一槽孔83中，使夹筒套管81可被确实定位在预定角度上。但是，此种起子头铣削机的基座8内部仅可设一引动座82，而目前常见的起子头却有一字、十字及六角等三种，若欲更换引动座82以铣削不同的起子头时，则必须把基座8外部的各构件及夹筒套管81拆下，因此更换极为不方便。另外，油压缸84的推力很大，而该异轴端86的外径又不能太大，所以容易在长时间使用的情况下，异轴端86的材质产生疲劳，而常有断裂的情形。

本实用新型的主要目的在于，为解决上述的问题而提供一种起子头铣削机夹筒定位及转动装置，借结合于套管上转盘的定位凸块可触及第一微动开关，使油压马达可在预定位置停止，并借定位构件的抵紧杆可抵住设于套管上定位轮的定位槽，使套管及夹筒定位，不会转动，并使调整铣削规格较为容易，且不易损坏。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种起子头铣削机夹筒定位及转动装置，其是设于一起子头铣削机上，包括：一基座、套管，其特征在于，该一基座概为中空壳体，基座的二侧分别具有一侧板，该二侧板分别具有一同一轴线的轴孔，位于外侧的侧板外侧面设有一马达，该马达带动一设于基座内侧的主动轮组；另外，该基座的顶部设有一顶板，该顶板至少具有二横向并列的通孔；该一套管的二端分别设于基座二侧板的轴孔中，该套管内部套设一可轴向移动的夹筒，该夹筒的一端伸出基座外，并以一结合构件连结一设于基座一侧的横向驱动元件；该套管上具有一可与主动轮组相啮合的被动轮，使该套管可同步转动；该套管于基座内至少设有一第一定位轮及一第二定位轮，该第一定位轮及第二定位轮的周缘上分别设有四个及六个定位槽；还设有：一定位构件，设于基座的顶板上，该定位构件具有一穿过顶板通孔且被一弹簧顶推的抵紧杆，该抵紧杆的末端可抵在第一或第二定位轮的定位槽；一转盘，结合于基座左侧的套管上，该转盘的一侧环设有四个等分设置的第一定位孔及六个等分设置的第二定位孔，该第一定位孔及第二定位孔可分别设置一定位凸块，且该第一定位孔及第二定位孔分别对正第一定位轮及第二定位轮的定位槽；另外，该转盘的周缘一侧设有一复零凸块，该复零凸块及定位凸块分别可触动一第一微动开关及一第二微动开关。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的起子头铣削机夹筒定位及转动装置，该油压马达与一速度调整器连接，该速度调整器控制该油压马达转速。

前述的起子头铣削机夹筒定位及转动装置，该基座上的马达为油压马达；而横向驱动元件则为一油压缸。

前述的起子头铣削机夹筒定位及转动装置，该定位构件具有一固定于顶板上的固定板，该固定板上具有一内部设有螺纹的外管，该外管的底端一侧具有一滑槽，外管内具有一向下凸伸且穿过固定板至基座内的抵紧杆，该抵紧杆的底端为略尖的刀口状，且其一侧具有一可在滑槽中移动的限位螺钉，该抵紧杆上具有一储存于外管内并将其下压的压缩弹簧，该压缩弹簧上设有一螺固于外管内部的迫紧螺钉。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是本实用新型装设于起子头铣削机的立体示意图。

图2是本实用新型的立体示意图。

图3是本实用新型的分解立体示意图(一)。

图4是本实用新型的分解立体示意图(二)。

图5是图2所示V-V部位的剖视图。

图6是本实用新型的使用状态示意图(一)。

图7是本实用新型的使用状态示意图(二)。

图8是习用起子头铣削机的夹筒转动装置的分解立体示意图。

图9是习用起子头铣削机的夹筒转动装置的使用状态示意图(一)。

图10是习用起子头铣削机的夹筒转动装置的使用状态示意图(二)。

图11是习用起子头铣削机的夹筒转动装置的使用状态示意图(三)。

为进一步了解本实用新型的上述及其他目的与优点，兹举一实施例并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图7，图中所示为本实用新型所选用的实施例。

本实用新型是设于一起子头铣削机上，包括：

一基座1，概为中空壳体，该基座1的左侧具有一向上凸伸的左侧板11，该基座1的右侧具有一右侧板12，该基座1的左、右侧板11、12分别具有一同一轴线的轴孔13，该左侧板的外侧面设有一油压马达2，该油压马达2被一速度调整器21控制转速，该油压马达2带动一设于左侧板11内侧的主动轮组14。另外，该基座1的顶部设有一顶板15，该顶板15具有二左、右并列的通孔16。

一套管3，其二端分别设于基座1左、右侧板11、12的轴孔13中，该套管3内部套设一可左、右移动的夹筒31，该夹筒31的左端则伸出基座1外，并以一结合构件32连结一设于基座1前侧的油压缸22。该套管3在基座1内部具有一可与主动轮组14相啮合的被动轮33，使该套管3同步转动。该套管3在基座1内设有一第一定位轮51及一第二定位轮52，该第一定位轮51及第二定位轮52的周缘上分别设有四个及六个定位槽53，其中该第二定位轮52较靠近被动轮33。

一定位构件4，设于基座1的顶板15上，该定位构件4具有一固定于顶板15的通孔16上的固定板41，该固定板41上具有一内部设有螺纹的外管42，该外管42的底端一侧具有一滑槽43，该外管42内具有一向下凸伸且穿过固定板41至基座1内的抵紧杆44，该抵紧杆44的底端为略尖的刀口状，且其一侧具有一可在滑槽43中移动的限位螺钉45，该抵紧杆44上具有一储存于外管42内并将其下压的压缩弹簧46，该压缩弹簧46上设有一螺固于外管42内部的迫紧螺钉47。

一转盘6，结合于基座1左侧的套管3上，该转盘6的左侧面环设有四个等分设置的第一定位孔61及六个等分设置的第二定位孔62，该第一定位孔61及第二定位孔62可分别设置一定位凸块63，且该第一定位孔61及第二定位孔62分别对正第一定位轮51及第二定位轮52的定位槽53；另外，该转盘6的周缘一侧设有一复零凸块64，该复零凸块64及定位凸块63分别可触动一第一微动开关65及一第二微动开关66。

请参阅图5至图7所示，使用本实用新型时，首先将定位构件4固定于右侧的通孔16上(即选择使用具有四定位槽51的定位轮5)，再在转盘6的四个第一定位孔61固定定位凸块63，并使第二微动开关66触及复零凸块64。以送料机构(图中未示)由套管3的左侧端中送料件7至夹筒31右侧的内部，再使该油压缸22伸出，该油压缸22借由结合构件32将该夹筒31往左侧拉动，并使夹筒31抵住套管3端部夹住料件7。此时，该第二微动开关66控制油压马达2带动套管3及夹筒31转动，待该第一微动开关65被定位凸块63抵住，该第一微动开关65即控制油压马达2停止，如此，该定位构件4的抵紧杆44即可卡于第一定位轮51的定位槽53。借抵紧杆44的抵紧力量，使该套管3、夹筒31及料件7均不会转动，再待起子头铣削机的铣削机构将料件7铣削第一槽道(图中未示)后，该油压马达2又带动夹筒31转动，继续下一动作。该第一定位轮51转动时，由于压缩弹簧46可压缩，所以该抵紧杆44向上缩回，不会形成干涉。当该套管3旋转一圈时，该复零凸块64即触动第二微动开关66，该第二微动开关66则控制油压缸22缩回，并使该夹筒31放开已铣削完成的料件7，并继续铣削下一料件7。

由上述可知，本实用新型定位构件4的抵紧杆44可确实抵住第一定位轮51或第二定位轮52的定位槽53，使该套管3与夹筒31不会转动而达到定位效果，若欲改变料件7被铣削的槽道教时，仅需改变定位构件4的固定位置，并且在第二定位孔62中固定定位凸块63，不需拆下很多零件，在更换时较为简单、方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1、一种起子头铣削机夹筒定位及转动装置，其是设于一起子头铣削机上，包括：一基座、套管，其特征在于，

该一基座概为中空壳体，基座的二侧分别具有一侧板，该二侧板分别具有一同一轴线的轴孔，位于外侧的侧板外侧面设有一马达，该马达带动一设于基座内侧的主动轮组；另外，该基座的顶部设有一顶板，该顶板至少具有二横向并列的通孔；

该一套管的二端分别设于基座二侧板的轴孔中，该套管内部套设一可轴向移动的夹筒，该夹筒的一端伸出基座外，并以一结合构件连结一设于基座一侧的横向驱动元件；该套管上具有一可与主动轮组相啮合的被动轮，使该套管可同步转动；该套管于基座内至少设有一第一定位轮及一第二定位轮，该第一定位轮及第二定位轮的周缘上分别设有四个及六个定位槽；还设有：

一定位构件，设于基座的顶板上，该定位构件具有一穿过顶板通孔且被一弹簧顶推的抵紧杆，该抵紧杆的末端可抵在第一或第二定位轮的定位槽；

一转盘，结合于基座左侧的套管上，该转盘的一侧环设有四个等分设置的第一定位孔及六个等分设置的第二定位孔，该第一定位孔及第二定位孔可分别设置一定位凸块，且该第一定位孔及第二定位孔分别对正第一定位轮及第二定位轮的定位槽；另外，该转盘的周缘一侧设有一复零凸块，该复零凸块及定位凸块分别可触动一第一微动开关及一第二微动开关。

2、根据权利要求1所述的起子头铣削机夹筒定位及转动装置，其特征在于，该油压马达与一速度调整器连接，该速度调整器控制该油压马达转速。

3、根据权利要求1所述的起子头铣削机夹筒定位及转动装置，其特征在于，该基座上的马达为油压马达；而横向驱动元件则为一油压缸。

4、根据权利要求1所述的起子头铣削机夹筒定位及转动装置，其特征在于，该定位构件具有一固定于顶板上的固定板，该固定板上具有一内部设有螺纹的外管，该外管的底端一侧具有一滑槽，外管内具有一向下凸伸且穿过固定板至基座内的抵紧杆，该抵紧杆的底端为略尖的刀口状，且其一侧具有一可在滑槽中移动的限位螺钉，该抵紧杆上具有一储存于外管内并将其下压的压缩弹簧，该压缩弹簧上设有一螺固于外管内部的迫紧螺钉。