CN2576443Y - 切断机的斜切角度调整定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种切断机的斜切角度调整定位装置，它包括一底座中央枢设有一旋转台，且于底座上以枢设位置为中心凸设有一弧形的限位缘，于限位缘上依所需角度凹设有多种角度的凹槽，而旋转台于相对于限位缘上方设有一弹片，弹片突设有一能卡合于凹槽的抵止部，且对应于旋转台内底面枢设有一调整杆，于调整杆内枢穿设有一定位杆，使调整杆套固设有一偏心轴套，以供偏心轴套能抵顶弹片，以供抵止部脱离凹槽，而达到方便调整及变化角度的功效，且能提供旋转台有效的定位及旋转角度的精准度。

Description

切断机的斜切角度调整定位装置

(1)技术领域

本实用新型有关一种能切断工件的切断机，具体说有关一种切断机的斜切角度调整定位装置。

(2)背景技术

一般习知的切断机的斜切角度调整定位装置，如已核准的台湾专利公告第187335号「切断机工作台定位装置的改良」，包括一底座60，该底座60于中央枢设有一旋转台63，且该底座60以枢设位置为中心于外周缘容置设有一弹簧61及一钢珠62，而该旋转台63底面对应该钢珠62环设有多个V形的导槽62，而以供钢珠62能卡合于其中的一导槽62中，以获得定位的效果。

但该习用的切断机的斜切角度调整定位装置在使用实施上，由于习用定位装置是利用弹簧的弹力而将钢珠卡止于导槽内，但该弹簧的弹力与钢珠活动方向呈同垂直方向，因此容易使旋转台受碰撞时该钢珠的体容易受该凹槽壁面的抵顶而压缩弹簧，形成该旋转台角度的偏移，因此定位效果不佳，因而业界有将弹簧设为较强的弹力，以补足定位效果不佳的问题，但这样造成旋转该旋转台时需要极大的力量，而形成使用的不便。

(3)实用新型内容

本实用新型的主要目的是为提供一种可方便地变化旋转台角度并可靠和精确定位的切断机的斜切角度调整定位装置。

本实用新型的切断机的斜切角度调整定位装置，其特点是，包括：

一底座，该底座中央贯穿设有一枢孔，且该底座顶面于两侧分别设有一定位板，于该定位板上分别固设有一挡板，且该底座于两定位板其中一夹角间突设有一凸缘，该凸缘依不同的角度凹设多个凹槽，该凹槽分别与该枢孔间的距离相同；

一旋转台，该旋转台枢设于该底座枢孔位置，且该旋转台的一侧设为连结部，且该连结部朝该凸缘伸出设为一切削部，并该旋转台内底面相对于该凸缘位置设有一弹片，该弹片朝该枢孔方向的一段锁固于该旋转台，另段朝该切削部方向设为一弹动部，且该弹动部与该旋转台内底面形成有一弹动间距，而该弹动部凹设有一卡合于其中一凹槽的抵止部；

一调整杆，该调整杆枢设于该切削部内底面，且穿出该切削部，而该调整杆于该弹动部末端下方套固设有一偏心轴套，该偏心轴套设呈外径不同厚度的偏心圆状，且该偏心轴套的一侧能抵顶于该弹动部，并于该调整杆穿出该切削部的末端固设有一旋钮。

本实用新型的切断机的斜切角度调整定位装置是利用该旋转台内侧面设有一弹片，该弹片设有一能卡合于该底座凹槽内的抵止部，且配合该旋转台于该弹片的下方枢设一调整杆，使该调整杆设有一抵合于该弹片的偏心轴套；藉由旋转调整杆，使该偏心轴套能抵顶该弹片，而供该抵止部脱离该凹槽，这样可方便变化该旋转台的角度。

为更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点，下面将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明。

(4)附图说明

图1是本实用新型切断机的立体外观图。

图2是本实用新型的元件立体分解图。

图3是本实用新型的立体组合剖视图。

图4是本实用新型的部份放大示意图。

图5是图4的动作图。

图6是图4的局部断面剖视图。

图7是习用的立体分解示意图。

(5)具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型切断机的斜切角度调整定位装置，它包括一底座10，该底座10中央贯穿设有一枢孔100，且该底座10顶面突设有一环的凸部11，且该凸部11的两侧各设有一滑轨12，该底座10于两滑轨12的外侧分别设有一定位板13，于该定位板13分别固设有一挡板14，且该底座10于该凸部11外侧的两定位板13其中一夹角间突设有一凸缘15，该凸缘15以该枢孔100为中心设呈圆弧状，且依不同的角度凹设多个凹槽16；

一旋转台20，该旋转台20枢设于该枢孔100，且该旋转台20的一侧设为连结部21，以抵合于两滑轨12上，而该连结部21朝该凸缘15伸出设有一切削部22，请同时参阅图4所示，该旋转台20内底面相对于该凸缘15位置设有一弹片23，该弹片23朝该枢孔100方向的一段锁固于该旋转台20，另段朝该切削部22方向设为一弹动部24，该旋转台20相邻该弹动部24设有一抵块26，且该弹动部24与该旋转台20内底面间形成有一弹动间距，且该弹动部24凹设有一卡合于其中一凹槽16的抵止部25；

一调整杆30，该调整杆30枢设于该切削部22内底面，且一端穿出该切削部22，另端设有一键槽33，该调整杆30于该键槽33套固设有一偏心轴套31，且该偏心轴套31设有一相对穿入该键槽33的键310，该偏心轴套31设呈外径不同厚度的偏心圆状，以供抵顶于该弹动部24末端，而该偏心轴套31可抵止于该抵块26沿轴向设有一限位片311，并于该调整杆30穿出该切削部22的末端固设有一旋钮32；

一定位杆40，该定位杆40贯穿该调整杆30，且该定位杆40朝该偏心轴套31的一端形成为一外螺纹段41，而另端穿出该旋钮32设有一握把42；

一固定块50，该固定块50锁固于该旋转台20相对该外螺纹段41上方位置，且该固定块50一侧锁固设有一贴靠于该凸缘15外周的压抵片51，以供该外螺纹段41末端能压抵于该压抵片51；

一切削装置60，该切削装置60于该连结部21末端设有一能朝左边挡板14方向偏转的连结座61，该连结座61连结设有一切削器62；藉由上述的结构，以完成本实用新型切断机的斜切角度调整定位装置。

当改变该旋转台角度时，如图3、图5及图6所示，正向旋转该握把42，以将该定位杆40朝该握把42方向松退，使该压抵片51未抵紧于该凸缘15外周，再配合正向旋转该旋钮32，以供旋转该调整杆30，同步连动该调整杆30键合的该偏心轴套31旋转，使该偏心轴套31的该限位片311抵止于该抵块26，以限止该调整杆30及该偏心轴套31的旋转角度，而使该偏心轴套31的偏心突出侧压抵于该弹片23的弹动部24，而将该弹动部24朝该旋转台20方向抵顶，使该抵止部25朝上脱离该凹槽16，藉以解除该旋转台20的定位效果，以方便该旋转台20能以枢设位置为中心，自由调整该抵止部25对应至所需角度的凹槽16上，或于特殊角度时，能使该抵止部25抵贴于两凹槽16之间，形成特殊的切削角度。

调整完成后，如图3及图4所示，再配合反向旋转该旋钮32，使该限位片311抵止于该抵块26相对的端面，控制该偏心轴套31的偏心凹入侧放松该弹动部24，以供该抵止部25受回复弹力的作用，卡合于对应的该凹槽16内，或抵贴于两凹槽16之间形成特殊角度，且反向旋转该握把42，将该定位杆40朝该压抵片51方向抵紧，使该压抵片51受该定位杆40外螺纹段41末端抵紧，以紧抵于该凸缘15外周形成双重的定位效果。

采用上述的结构，本实用新型切断机的斜切角度调整定位装置具有下列的优点：

本实用新型利用该调整杆与该偏心轴套的偏心设计，而能控制该弹片的抵止部与该凹槽的卡合，且该抵止部能与该凹槽间具有较佳的卡合效果，同时达到方便调整该旋转台的斜切角度，且配合该定位杆与该压抵片的设置，而有效抵紧于该凸缘表面，形成定位该旋转台的双重定位。

Claims (5)

1.一种切断机的斜切角度调整定位装置，其特征在于，包括：

一底座，该底座中央贯穿设有一枢孔，且该底座顶面于两侧分别设有一定位板，于该定位板上分别固设有一挡板，且该底座于两定位板其中一夹角间突设有一凸缘，该凸缘依不同的角度凹设多个凹槽，该凹槽分别与该枢孔间的距离相同；

一旋转台，该旋转台枢设于该底座枢孔位置，且该旋转台的一侧设为连结部，且该连结部朝该凸缘伸出设为一切削部，并该旋转台内底面相对于该凸缘位置设有一弹片，该弹片朝该枢孔方向的一段锁固于该旋转台，另段朝该切削部方向设为一弹动部，且该弹动部与该旋转台内底面形成有一弹动间距，而该弹动部凹设有一卡合于其中一凹槽的抵止部；

一调整杆，该调整杆枢设于该切削部内底面，且穿出该切削部，而该调整杆于该弹动部末端下方套固设有一偏心轴套，该偏心轴套设呈外径不同厚度的偏心圆状，且该偏心轴套的一侧能抵顶于该弹动部，并于该调整杆穿出该切削部的末端固设有一旋钮。

2.如权利要求1所述的切断机的斜切角度调整定位装置，其特征在于，该调整杆内贯穿设有一定位杆，且该定位杆朝该偏心轴套的一端形成为一外螺纹段，而另端穿出该旋钮设有一握把，该旋转台相对于该外螺纹段上方位置锁固设有一固定块，且该固定块一侧锁固设有一贴靠于该凸缘外周的压抵片，以供该外螺纹段末端能压抵于该压抵片。

3.如权利要求1或2所述的切断机的斜切角度调整定位装置，其特征在于，该旋转台相邻该弹动部设有一抵块，且该偏心轴套沿轴向设有一可抵止于该抵块的限位片。

4.如权利要求3所述的切断机的斜切角度调整定位装置，其特征在于，该调整杆异于该握把的另端设有一键槽，且该偏心轴套设有一相对穿入该键槽的键。

5.如权利要求4所述的切断机的斜切角度调整定位装置，其特征在于，该底座顶面突设有一环的凸部，且该凸部的两侧各设有一滑轨，两定位板是于两滑轨的外侧，而该连结部抵合于两滑轨上。

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