CN220223032U - 一种倒纱机的夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及倒纱机领域，公开了一种倒纱机的夹紧机构，包括支架，所述支架的顶部右侧固定安装有防护框，所述防护框的顶部前后两侧开设有滑槽，所述防护框的左侧开设有螺纹孔；夹紧组件，所述夹紧组件安装在防护框上；转动组件，所述转动组件安装在支架和夹紧组件上，所述夹紧组件包括移动板、滑座、滑块、弹簧、调节杆、导向杆和移动架。本实用新型具有以下优点和效果：可对弹簧的压缩量进行调节，便于根据不同长度的纱辊进行压紧力度的调节，保证了纱辊转动时的转速，进而可保证倒纱质量，提高了产品质量，且可较为简单且方便的带动纱辊转动，结构简单，制造成本较低，有利于大范围推广。

Description

一种倒纱机的夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及倒纱机技术领域，特别涉及一种倒纱机的夹紧机构。

背景技术

在布匹的针织过程中所使用的纺线都是单股的，而纺线在使用前需要利用倒纱机进行处理，从而可以把纺线上粘结的灰尘和绒毛去除，同时对纺线进行重新缠绕，剔除断线，避免影响针织；

公告号为CN218024675U公开了一种纺织加工用的倒纱机，包括基座，所述基座表面固定连接有固定架，所述基座内设置有活动仓，所述活动仓内壁固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有连接板，所述活动仓内壁开设有第一滑槽，通过设置伸缩组件和限位环，当人们需要对收料辊进行移动时，人们只需要移动第二支撑板进行移动，从而可以带动伸缩组件进行伸长，进而可以带动第一转轴进行转动，同时可以带动限位环进行移动，即可将收料辊移动出第一转轴表面，进而可以对收料辊进行移动，在伸缩组件和限位环的作用下，从而人们在对收料辊进行移动时更加快捷，进而提高了人们的工作效率；

如对比文件中所示现有的纱辊在采用非驱动件进行夹紧时，其夹紧长度可以随纱辊的长度改变而改变，而该种改变依赖于弹簧的伸出和缩短，这就导致在对较短纱辊进行夹紧时的力度较小，在对较长纱辊夹紧时的力度较大，纱辊的夹紧程度会影响转速以及倒纱质量，进而降低产品质量，其次是其在带动纱辊转动时的结构较为复杂，制造成本较高，不利于推广；

因此，需要设计一种便于调节夹紧力度以及制造成本较低的一种倒纱机的夹紧机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种倒纱机的夹紧机构，具有便于调节夹紧力度以及制造成本较低的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括：

支架，所述支架的顶部右侧固定安装有防护框，所述防护框的顶部前后两侧开设有滑槽，所述防护框的左侧开设有螺纹孔；

夹紧组件，所述夹紧组件安装在防护框上；

转动组件，所述转动组件安装在支架和夹紧组件上。

本实用新型的进一步设置为：所述夹紧组件包括移动板、滑座、滑块、弹簧、调节杆、导向杆和移动架，所述移动板固定安装在滑座的顶部，所述滑座固定安装在多个滑块的顶部，所述滑块滑动安装在导向杆的外侧，所述弹簧套设在导向杆的外侧，所述弹簧的一端与相邻滑块的一侧相抵接，所述弹簧的一端与移动架的一侧相抵接，所述调节杆螺纹连接在螺纹孔的内侧，所述调节杆的一端转动安装在移动架的一侧，所述导向杆分别固定安装在防护框的左右两侧内壁之间，且前后对称分布，所述移动架滑动安装在多个导向杆的外侧，所述滑座滑动安装在多个滑槽的内侧。

通过采用上述技术方案，可便于调节移动板位置。

本实用新型的进一步设置为：所述滑座的底部前后两侧均设置有凸出，凸出与相邻滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，可便于其与滑块连接。

本实用新型的进一步设置为：所述调节杆的一端设置有圆块，圆块的外径大于调节杆的外径。

通过采用上述技术方案，可增大握持面积。

本实用新型的进一步设置为：所述移动架的形状为亚字型，所述移动板包括两块横板和两块连接板，其中连接板的相反侧间距小于滑块的相对侧间距。

通过采用上述技术方案，可避免结构干涉。

本实用新型的进一步设置为：所述转动组件包括电机、固定轴、转动轴、卡块和套筒，所述电机固定安装在支架的一侧，所述固定轴固定安装在电机的输出端，所述转动轴转动安装在移动板的一侧，所述卡块分别固定安装在固定轴和转动轴的一端，所述套筒分别固定安装在移动板和支架的一侧。

通过采用上述技术方案，可便于带动纱辊转动。

本实用新型的进一步设置为：所述套筒的内侧之间转动安装有纱辊，所述纱辊的两侧均开设有异形槽。

通过采用上述技术方案，可对纱辊限位。

本实用新型的进一步设置为：所述异形槽的截面尺寸与卡块的外轮廓相适配，所述异形槽的深度大于卡块的长度。

通过采用上述技术方案，可便于卡住纱辊。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的夹紧组件，可对弹簧的压缩量进行调节，便于根据不同长度的纱辊进行压紧力度的调节，保证了纱辊转动时的转速，进而可保证倒纱质量，提高了产品质量。

2、本实用新型通过设置的转动组件，可较为简单且方便的带动纱辊转动，结构简单，制造成本较低，有利于大范围推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种倒纱机的夹紧机构的结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种倒纱机的夹紧机构的爆炸结构示意图。

图3是图2中的A部分结构示意图。

图4是图2中的B部分结构示意图。

图中，1、支架；2、防护框；3、移动板；4、滑座；5、滑块；6、弹簧；7、调节杆；8、导向杆；9、移动架；10、电机；11、固定轴；12、转动轴；13、卡块；14、套筒；15、纱辊；16、异形槽。

具体实施方式

参见图1-图4，本实用新型提供一种倒纱机的夹紧机构，包括支架1，支架1的顶部右侧固定安装有防护框2，防护框2可对夹紧组件进行防护，防护框2的顶部前后两侧开设有滑槽，滑槽可便于滑座4移动，防护框2的左侧开设有螺纹孔，螺纹孔可便于调节杆7通过；夹紧组件，夹紧组件安装在防护框2上；转动组件，转动组件安装在支架1和夹紧组件上。

具体的，移动板3固定安装在滑座4的顶部，滑座4固定安装在多个滑块5的顶部，滑块5滑动安装在导向杆8的外侧，弹簧6套设在导向杆8的外侧，弹簧6的一端与相邻滑块5的一侧相抵接，弹簧6的一端与移动架9的一侧相抵接，弹簧6可提供给滑块5一个向左的推力，进而使移动板3向靠近纱辊15的方向移动，调节杆7螺纹连接在螺纹孔的内侧，调节杆7的一端转动安装在移动架9的一侧，调节杆7通过与螺纹孔配合可带动移动架9左右移动，进而调节弹簧6的压缩量，导向杆8分别固定安装在防护框2的左右两侧内壁之间，且前后对称分布，导向杆8可对移动架9和滑块5进行导向，移动架9滑动安装在多个导向杆8的外侧，滑座4滑动安装在多个滑槽的内侧，滑座4的底部前后两侧均设置有凸出，凸出与相邻滑块5固定连接，调节杆7的一端设置有圆块，圆块的外径大于调节杆7的外径，圆块可方便使用者握持，提高调节杆7的转动手感，移动架9的形状为亚字型，限定移动架9形状可避免其移动时干涉滑块5的移动，移动板3包括两块横板和两块连接板，其中连接板的相反侧间距小于滑块5的相对侧间距。

具体的，电机10固定安装在支架1的一侧，固定轴11固定安装在电机10的输出端，转动轴12转动安装在移动板3的一侧，卡块13分别固定安装在固定轴11和转动轴12的一端，套筒14分别固定安装在移动板3和支架1的一侧，套筒14的内侧之间转动安装有纱辊15，纱辊15的两侧均开设有异形槽16，异形槽16的截面尺寸与卡块13的外轮廓相适配，异形槽16的深度大于卡块13的长度，通过卡块13与异形槽16的形状配合可使电机10带动一侧卡块13转动时其可以带动纱辊15转动，进而实现较为方便的驱动纱辊15，同时纱辊15可通过套筒14进行导向，保证了结构运行的稳定。

通过上述结构，本实用新型提供的一种倒纱机的夹紧机构能够对弹簧6的压缩量进行调节，便于根据不同长度的纱辊15进行压紧力度的调节，保证了纱辊15转动时的转速，进而可保证倒纱质量，提高了产品质量，且可较为简单且方便的带动纱辊15转动，结构简单，制造成本较低，有利于大范围推广，具体操作为先把该机构连接外部电源，把纱辊15的一侧异形槽16对准电机10端的卡块13插入，同时向右侧推动移动板3使其通过滑座4带动滑块5在导向杆8外侧滑动，同时压缩弹簧6，并把纱辊15的另一侧异形槽16对准另一侧卡块13直至插入，同时松开移动板3使其在弹簧6弹力作用下推动挤压纱辊15，在需要调节压紧力时，旋转调节杆7使移动架9整体左右移动，进而可调节弹簧6的伸缩量，驱动电机10工作，电机10通过固定轴11和卡块13带动纱辊15转动，同时带动另一侧卡块13和转动轴12转动。

Claims (8)

1.一种倒纱机的夹紧机构，其特征在于，包括：

支架(1)，所述支架(1)的顶部右侧固定安装有防护框(2)，所述防护框(2)的顶部前后两侧开设有滑槽，所述防护框(2)的左侧开设有螺纹孔；

夹紧组件，所述夹紧组件安装在防护框(2)上；

转动组件，所述转动组件安装在支架(1)和夹紧组件上。

2.根据权利要求1所述的一种倒纱机的夹紧机构，其特征在于，所述夹紧组件包括移动板(3)、滑座(4)、滑块(5)、弹簧(6)、调节杆(7)、导向杆(8)和移动架(9)，所述移动板(3)固定安装在滑座(4)的顶部，所述滑座(4)固定安装在多个滑块(5)的顶部，所述滑块(5)滑动安装在导向杆(8)的外侧，所述弹簧(6)套设在导向杆(8)的外侧，所述弹簧(6)的一端与相邻滑块(5)的一侧相抵接，所述弹簧(6)的一端与移动架(9)的一侧相抵接，所述调节杆(7)螺纹连接在螺纹孔的内侧，所述调节杆(7)的一端转动安装在移动架(9)的一侧，所述导向杆(8)分别固定安装在防护框(2)的左右两侧内壁之间，且前后对称分布，所述移动架(9)滑动安装在多个导向杆(8)的外侧，所述滑座(4)滑动安装在多个滑槽的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种倒纱机的夹紧机构，其特征在于，所述滑座(4)的底部前后两侧均设置有凸出，凸出与相邻滑块(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种倒纱机的夹紧机构，其特征在于，所述调节杆(7)的一端设置有圆块，圆块的外径大于调节杆(7)的外径。

5.根据权利要求4所述的一种倒纱机的夹紧机构，其特征在于，所述移动架(9)的形状为亚字型，所述移动板(3)包括两块横板和两块连接板，其中连接板的相反侧间距小于滑块(5)的相对侧间距。

6.根据权利要求1所述的一种倒纱机的夹紧机构，其特征在于，所述转动组件包括电机(10)、固定轴(11)、转动轴(12)、卡块(13)和套筒(14)，所述电机(10)固定安装在支架(1)的一侧，所述固定轴(11)固定安装在电机(10)的输出端，所述转动轴(12)转动安装在移动板(3)的一侧，所述卡块(13)分别固定安装在固定轴(11)和转动轴(12)的一端，所述套筒(14)分别固定安装在移动板(3)和支架(1)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种倒纱机的夹紧机构，其特征在于，所述套筒(14)的内侧之间转动安装有纱辊(15)，所述纱辊(15)的两侧均开设有异形槽(16)。

8.根据权利要求7所述的一种倒纱机的夹紧机构，其特征在于，所述异形槽(16)的截面尺寸与卡块(13)的外轮廓相适配，所述异形槽(16)的深度大于卡块(13)的长度。