CN218707571U - 一种布料卷绕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料卷绕机构，包括机架，所述机架分成左、右两个独立体，在每个独立体的顶部都设有左右方向的滑轨，在每个所述滑轨上滑动设置一可左右移动的可移动夹持组件，布料辊装夹在位于其左右两侧的所述可移动夹持组件上；所述机架前方下侧设有一驱动轴，所述驱动轴与所述滑轨平行设置，两个所述可移动夹持组件的下方在所述驱动轴左右滑动设置；还包括一旋转驱动电机，所述旋转驱动电机通过带传动连接到所述驱动轴中部，本机构能装夹一定范围长度的布料辊，方便对一定宽度范围内的布料进行卷绕。

Description

一种布料卷绕机构

技术领域

本实用新型属于面料加工技术领域，特别涉及一种布料卷绕机构。

背景技术

目前，在布料后加工过程中，如印染、清洗工序，布料加工完毕后，需要将布料卷绕收纳成布料卷，一方面可以减少布料占用的地方，另一方面也可便于搬运；

绕布时，先将布料辊装到绕布机的卷绕机构的夹持位置上，然后启动绕布机进行绕布加工，在我公司加工的布料的宽度有宽有窄，我公司的绕布辊的宽度目前是统一的长规格，在绕窄布料时，还是用长绕布辊，这就造成一定的浪费，如果绕布辊的长度够2块窄布的话，可以并排绕2块布；

但是实际情况是很多时候是不够并排绕2块窄布，这个时候就只能放弃那种手段，导致在运输的时候空间利用率低，原因是被长的绕布辊占用多余的位置，为了解决这一问题，本企业定购一批长度较短的绕布辊，那么原有的卷绕机构的就装不了短的绕布辊，为了解决这一问题，本申请人提出一种装夹长度可调的绕布机的布料卷绕机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料卷绕机构,解决上述的问题。

本实用新型所采取的技术方案是：一种布料卷绕机构，包括机架，所述机架分成左、右两个独立体，在每个独立体的顶部都设有左右方向的滑轨，在每个所述滑轨上滑动设置一可左右移动的可移动夹持组件，两个所述可移动夹持组件以所述机架中心成对称设置，布料辊装夹在位于其左右两侧的所述可移动夹持组件上；

所述机架前方下侧设有一驱动轴，所述驱动轴与所述滑轨平行设置，两个所述可移动夹持组件的下方在所述驱动轴上左右滑动设置；

还包括一旋转驱动电机，所述旋转驱动电机通过带传动连接到所述驱动轴中部。

作为本实用的进一步方案，所述可移动夹持组件包括在所述滑轨上左右滑动的移动架，机头安装在所述移动架顶部；

所述机头的前端设置布辊装夹件，后端设置从动带轮，所述从动带轮和所述布辊装夹件通过转轴相连；

还包括设置在所述驱动轴上的滑动转轮，所述滑动转轮沿所述驱动轴的轴身左右移动并被设置在二者之间的导向键传送旋转动力；

所述滑动转轮横向设有2个周向凹槽，传动带下端安装在其中一个周向凹槽内，所述传动带的上端安装到所述从动带轮的周向凹槽内驱动输送布辊装夹件转动；

所述移动架下方设有一竖直摆布的传导板，在所述传导板的下方设有一轴线垂直设置的推动圆柱，所述推动圆柱卡在所述滑动转轮的另一个周向凹槽内；

还包括一驱动移动架左右移动的气缸，所述气缸的活塞杆连接到所述传导板侧面，所述气缸的缸体固定在所述机架上。

作为本实用的进一步方案，在所述机架的每个独立体的左右两端各设有一用于限位的限位装置。

有益效果：

本机构能装夹一定范围长度的布料辊，方便对一定宽度范围内的布料进行卷绕。

本机构可以用于薄膜卷绕机的卷绕作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2至图4为本实用新型的可移动夹持组件结构图；

其中：

1-旋转驱动电机；

2-带传动；

3-驱动轴；

4-机架；

5-可移动夹持组件；

4-1-驱动轴支撑件；

5-1-移动架、5-2-机头、5-3-滑动转轮、5-4-限位装置、5-5-气缸、5-6- 布辊装夹件、5-7-传动带、5-8-从动带轮、5-9-传导板、5-10-导向键；

5-9a-推动圆柱。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1至图4，一种布料卷绕机构，包括机架4，所述机架4分成左、右两个独立体，在每个独立体的顶部都设有左右方向的滑轨，在每个所述滑轨上滑动设置一可左右移动的可移动夹持组件5，两个所述可移动夹持组件5 以所述机架4中心成对称设置，布料辊装夹在位于其左右两侧的所述可移动夹持组件5上；

所述机架4前方下侧两侧设有驱动轴支撑件4-1，所述机架4前方下侧设有一驱动轴3，驱动轴3的两端都通过轴承安装到驱动轴支撑件4-1上，所述驱动轴3与所述滑轨平行设置，两个所述可移动夹持组件5的下方在所述驱动轴3上左右滑动设置；

还包括一旋转驱动电机1，所述旋转驱动电机1通过带传动2连接到所述驱动轴3中部。

调整两个所述可移动夹持组件5之间的距离用于装夹不同长度的布料辊，方便不同宽度的布料卷绕。

请参阅图1、图2和图4，所述可移动夹持组件5包括在所述导轨上左右滑动的移动架5-1，机头5-2安装在所述移动架5-1顶部；

所述机头5-2的前端设置布辊装夹件5-6，后端设置从动带轮5-8，所述从动带轮5-8和所述布辊装夹件5-6通过转轴相连；

还包括设置在所述驱动轴3上的滑动转轮5-3，所述滑动转轮5-3沿所述驱动轴3的轴身左右移动并被设置在二者之间的导向键5-10传送旋转动力；

所述滑动转轮5-3横向设有2个周向凹槽，传动带5-7下端安装在其中一个周向凹槽内，所述传动带5-7的上端安装到所述从动带轮5-8的周向凹槽内驱动输送布辊装夹件5-6转动；

所述移动架5-1下方设有一竖直摆布的传导板5-9，在所述传导板5-9 的下方设有一轴线垂直设置的推动圆柱5-9a，所述推动圆柱5-9a卡在所述滑动转轮5-3的另一个周向凹槽内，当位于上端的横向移动架5-1左右移动，推动圆柱5-9a从侧向给所述滑动转轮5-3一个推力，让其左右移动，推动圆柱5-9a的直径不能大于所在的周向凹槽内，不然会影响所述滑动转轮5-3 的转动；

还包括一驱动移动架5-1左右移动的气缸5-5，所述气缸5-5的活塞杆连接到所述传导板5-9侧面，所述气缸5-5的缸体固定在所述机架4上。

为了保证调节长度的合适，在所述机架的每个独立体的左右两端各设有一用于限位的限位装置5-4，所述限位装置5-4采用电子限位开关，简称行程开关，具体的型号由本领域的技术人员可以根据产品选择，在此不做推荐，本装置还可以用于其他需要绕制的对长度调整有要求的地方，比如塑料薄膜的生产。

本装置中的驱动移动架5-1移动的所述气缸5-5可以替换成其他的动力移动动力装置，比如油缸或电机加齿轮和齿条结构，都属于本实用的思想范围。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种布料卷绕机构，其特征在于：包括机架，所述机架分成左、右两个独立体，在每个独立体的顶部都设有左右方向的滑轨，在每个所述滑轨上滑动设置一可左右移动的可移动夹持组件，两个所述可移动夹持组件以所述机架中心成对称设置，布料辊装夹在位于其左右两侧的所述可移动夹持组件上；

所述机架前方下侧设有一驱动轴，所述驱动轴与所述滑轨平行设置，两个所述可移动夹持组件的下方在所述驱动轴上左右滑动设置；

还包括一旋转驱动电机，所述旋转驱动电机通过带传动连接到所述驱动轴中部。

2.如权利要求1所述的一种布料卷绕机构，其特征在于：所述可移动夹持组件包括在所述滑轨上左右滑动的移动架，机头安装在所述移动架顶部；

所述机头的前端设置布辊装夹件，后端设置从动带轮，所述从动带轮和所述布辊装夹件通过转轴相连；

还包括设置在所述驱动轴上的滑动转轮，所述滑动转轮沿所述驱动轴的轴身左右移动并被设置在二者之间的导向键传送旋转动力；

所述滑动转轮横向设有2个周向凹槽，传动带下端安装在其中一个周向凹槽内，所述传动带的上端安装到所述从动带轮的周向凹槽内驱动输送布辊装夹件转动；

所述移动架下方设有一竖直摆布的传导板，在所述传导板的下方设有一轴线垂直设置的推动圆柱，所述推动圆柱卡在所述滑动转轮的另一个周向凹槽内；

还包括一驱动移动架左右移动的气缸，所述气缸的活塞杆连接到所述传导板侧面，所述气缸的缸体固定在所述机架上。

3.如权利要求2所述的一种布料卷绕机构，其特征在于：在所述机架的每个独立体的左右两端各设有一用于限位的限位装置。

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