CN2366843Y - 一种气密性检测的堵漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于容器的密封性检测的仪器的堵漏装置技术,主要由汽缸套、活塞杆、橡胶弹簧、金属套构成,其结构简单、合理,使用方便,易于控制,堵漏性好,特别是对于结构复杂的容器可实现检测自动化。
Description
本实用新型涉及用于对容器的密封性检查的仪器，特别是其堵漏装置。
为了检测油箱等容器的气密性，通常采用从外部压紧的工装，即从油箱口部压紧，达到不泄漏，但存在工装体积较大、压力不易控制的缺点，且现代许多容器多为塑料制品，压力过大，易造成塑性变形，压力过小，堵漏效果不好，给实际操作带来不便，影响了工作效率。
本实用新型的目的在于提供一种易于操作的、堵漏性好的气密性检测的堵漏装置。
本实用新型包括汽缸套、活塞杆、橡胶弹簧、金属套，活塞杆的中心轴开设中心孔，活塞杆的头部开设平行于轴向的通孔，活塞杆的头部套置在汽缸套中，活塞杆的杆部穿出气缸套，在活塞杆的尾端设置外翻的凸台，金属套外套于活塞杆的杆部，橡胶弹簧的一端套置在金属套与活塞杆之间，橡胶弹簧的另一端位于凸台内；在活塞杆的杆部与汽缸套之间设置小密封圈；在活塞杆的头部与汽缸套之间设置大密封圈。
将本实用新型的金属套以下部位伸入须检测的容器，通过二位三通阀，向活塞杆头部的通孔通入一定压力的气体，由于气压差，活塞杆相对于汽缸套运动，使活塞杆尾端的凸台与汽缸套的距离变小，从而压缩橡胶弹簧向外膨胀，达到封口。当向活塞杆中心孔通入某一压力气体时，通过一定的外围设备可检测容器的密封程度。检测完毕后，释放活塞杆头部通孔的气压，橡胶弹簧收缩恢复，松开封口，从而完成一次工作过程。本实用新型结构简单、合理，使用方便，且易于控制，堵漏性好，特别对于结构复杂、难于控制的产品可实现检测自动化。
现结合附图，进一步说明实施例。
附图为本实用新型结构示意图。
图中，1活塞杆、2汽缸套、3金属套、4橡胶弹簧(一)、5橡胶弹簧、6气口螺母、7大密封圈、8小密封圈、9中心孔、10通孔、11垫片、12垫片。
T型活塞杆1的中轴处设置中心孔9，活塞杆1的杆部从汽缸套2穿出，在汽缸套2的内壁与活塞杆1之间套置大密封圈7，在活塞杆1的杆部与汽缸套2之间设置小密封圈8。金属套3外套在活塞杆1的杆部，金属套3的背部与汽缸套2的凸台相互连接，金属套3内有L型台阶。
橡胶弹簧(一)4的肖氏值大于橡胶弹簧(二)5的肖氏值。
橡胶弹簧(一)、(二)4、5为圆柱形。
橡胶弹簧(一)、(二)4、5的内径与活塞杆1的外径配合，橡胶弹簧(一)、(二)4、11的壁厚与金属套3的内底配合。
在活塞杆1的杆部再套以垫片11，使垫片11位于金属套3的台阶上。在活塞杆1的杆部顺序套上橡胶弹簧(一)4、橡胶弹簧(二)5、垫片12。
气口螺母6中轴开设通孔，气口螺母6通过螺纹连接在活塞杆1的末端。
Claims (4)
1、一种气密性检测的堵漏装置，其特征在于装置包括汽缸套、活塞杆、橡胶弹簧、金属套，活塞杆的中心轴开设中心孔，活塞杆的头部开设平行于轴向的通孔，活塞杆的头部套置在汽缸套中，活塞杆的杆部穿出气缸套，在活塞杆的尾端设置外翻的凸台，金属套外套于活塞杆的杆部，橡胶弹簧的一端套置在金属套与活塞杆之间，橡胶弹簧的另一端位于凸台内；在活塞杆的杆部与汽缸套之间设置小密封圈；在活塞杆的头部与汽缸套之间设置大密封圈。
2、根据权利要求1所述装置，其特征在于在橡胶弹簧的两端设置钢性垫片。
3、根据权利要求2所述装置，其特征在于所述橡胶弹簧为两个，每个橡胶弹簧的肖氏值不同，且嵌入金属套内的橡胶弹簧的肖氏值大于另一个橡胶弹簧的肖氏值。
4、根据权利要求3所述装置，其特征在于凸台为设置中孔的气口螺母，气口螺母螺纹连接与活塞杆。
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|---|---|---|---|
| CN 99228181 CN2366843Y (zh) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | 一种气密性检测的堵漏装置 |
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| CN2366843Y true CN2366843Y (zh) | 2000-03-01 |
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| CN 99228181 Expired - Fee Related CN2366843Y (zh) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | 一种气密性检测的堵漏装置 |
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| CN (1) | CN2366843Y (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1999
- 1999-04-14 CN CN 99228181 patent/CN2366843Y/zh not_active Expired - Fee Related
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