CN2366441Y - 小型枕底清筛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型枕底清筛机,它包括:挖掘机构、离心筛机构、回填机构、排污土机构、走行机构、电器控制箱,离心筛机构位于挖掘梁体右端的外侧,筛带绕五个链轮按五边形运动,离心抛射角为70±1°。本实用新型结构简单、紧凑、轻便,操作方便,生产效率高,清筛、排土效果好,是一种在非电气化铁路上适用的小型枕底清筛机。
Description
本实用新型涉及一种非电气化铁路道床全断面清筛的作业机械,特别涉及一种非电气化铁路道床全断面清筛的小型枕底清筛机。
目前,铁路区间线路道床的清筛整理机械,均结构复杂,并且大而笨重,操作不便,生产效率低,清筛排土效果较差。
本实用新型的目的就在于克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、紧凑、轻便,操作方便,生产效率高,清筛、排土效果好的小型枕底清筛机。
本实用新型的目的是这样实现的,它包括:挖掘机构、离心筛机构、回填机构、排污土机构、走行机构、电器控制箱。
a.挖掘机构的减速箱安装在挖掘梁一端的上方,其输入轴上装有双排链轮,电磁离合器、伞齿轮通过双排链条与电机轴上的双排链轮相连接,挖掘梁体内的输出轴上装有伞齿轮、驱动链轮,并通过挖掘扒链与安装在梁体另一端的从动链轮相连,扒板链节的扒板上固定有三个扒齿。
b.离心筛机构位于挖掘梁体右端的外侧,筛带绕五个链轮按五边形运动,离心抛射角为70±1°。
c.一级回填机构一端位于离心筛箱上,高度在离心轮的前上方,其主动链轮轴上装有两个驱动链轮、从动链轮,从动链轮通过链条与电机轴上的链轮相连,驱动链轮通过链带与从动链轮相连。
d.二级回填机构安装在离心筛架后部的回转臂上,回转臂底座安装在离心筛的后侧并能回转210°角,其环形橡胶带绕装在两个滚筒上,主动滚筒由电机通过链条驱动。
e.排污土机构位于离心筛后部下方,其环形橡胶输送带绕装在两个滚筒上,主动滚筒轴上装有链轮,并通过链条与电机轴上的链轮相连接。
f.走行升降机构位于挖掘梁体的上方,减速箱外侧的输出轴上装有走行轮,走行轮与铺设在轨枕上的走行轨滚柱形齿条啮合。
g.电器控制箱安装在离心筛箱体的顶部,控制箱门设有楔口密封防尘,电器控制箱顶部设有压入式通风机。
本实用新型的目的也可以通过以下技术措施来实现,挖掘机构的动力及传动系统采用卧式电动机,扒齿齿尖铆焊有合金刀头,回填机构采用两级回填道渣输送机,一级回填机构为筛片式链带输送机,控制箱门的密封为楔口门加橡胶密封条,走行升降机构一侧设有平衡配重栏。
相比现有技术本实用新型具有以下优点:
1.结构简单、紧凑、轻便;
2.操作方便,生产效率高;
3.清筛洁度好;
4.排土效果好;
5.能耗低,适应范围广;
附图及图面说明
图1为本实用新型装配结构示意图
图2为本实用新型挖掘机构传动系统示意图
图3为本实用新型离心筛传动系统示意图
图4为本实用新型一、二级回填机构传动系统示意图
图5为本实用新型排污土机构示意图
图6为本实用新型走行及升降机构传动系统示意图
图7为本实用新型压风冷却密封防尘电控箱结构示意图
图8为本实用新型图7A-A剖视图
图9为本实用新型扒链结构示意图
下面结合附图及实施例详述本实用新型,它包括:挖掘机构1、离心筛机构2、回填机构3、4,排污土机构6、走行机构8、电器控制箱11。
a.挖掘机构1位于整机的中部,它的一端与离心筛2连接,减速箱21安装在挖掘梁25一端的上方,其输入轴上装有双排链轮15,电磁离合器14、伞齿轮19通过双排链条16与电机18轴上的双排链轮17相连接,挖掘梁25体内的输出轴23上装有伞齿轮20、驱动链轮24,并通过挖掘扒链与安装在挖掘梁25体另一端的从动链轮26相连,扒板链节的扒板22上固定有三个扒齿80。
b.离心筛机构2位于挖掘梁25体右端的外侧与挖掘梁25的梁头相连接,离心筛2由电机28驱动,电机轴上装有链轮29,被动链轮31装在筛箱主动轴上,链条30套装在链轮29、31上,轴的中部装有主动链轮32,筛带33绕装在主动链轮32上,并通过链轮34、35、36和离心轮38形成五边形筛带运动轨迹,离心抛射角为70±1°。
c.一级回填机构3一端位于离心筛箱2上,高度在离心轮38的前上方,一级回填机构3的结构架54上装有电机47,电机轴端装有链轮48、链条49,并带动被动链轮50、51,筛带53绕装在主动链轮51和被动链轮52上。
d.二级回填机构4安装在离心筛架3后部的回转臂5上,回转臂5底座安装在离心筛3的后侧并能回转210°角,其环形橡胶带61绕装在两个滚筒55、62上,主动滚筒55由电机59通过链条57、链轮58、56驱动。
e.排污土机构6位于离心筛2后部下方,其环形橡胶输送带45绕装在两个滚筒43、46上,主动滚筒46轴上装有链轮42,并通过链条41与电机39轴上的链轮40相连接。
f.走行升降机构8位于挖掘梁25体上的两端,通过电机67轴上的链轮66、链条65带动被动链轮64,被动链轮64装在主动齿轮轴70上,通过四级齿轮72、73、74、75、76、77、68的减速传递给被动齿轮69,被动齿轮69装在被动轴78上,被动轴78端装有走行轮79,走行轮79与走行轨13啮合,推动清筛机前进,挖掘清筛。
g.电器控制箱11安装在离心筛箱体2的顶部,控制箱门设有楔口密封防尘,电器控制箱11顶部设有压入式通风机81。挖掘机构1的动力及传动系统采用卧式电动机,扒齿22齿尖铆焊有合金刀头80,回填机构3、4采用两级回填道渣输送机,一级回填机构3为筛片式链带输送机,控制箱11门的密封为楔口门加橡胶密封条82,走行升降机构一侧设有平衡配重篮,走行升降机构8一侧设有平衡配重栏12。本实用新型的工作原理是,主挖掘机构1位于整机的中部,它的一端与离心筛2相连,电动机18位于挖掘减速箱的顶部,电动机18轴端装有链轮17,并通过链条16、链轮15、电磁离合器14将功率传送到伞齿轮19,伞齿轮19、20相啮合,伞齿轮20的输出轴上装有链轮24,挖掘扒链绕装在链轮24、26上,扒链上装有扒齿22,在电动机18的带动下,挖掘扒链将石渣输送到离心筛箱2内。离心筛机构2与挖掘梁梁25梁头相连接,离心筛由电动机28带动,电动机28轴上装有链轮29,并通过链条30带动被动链轮31转动,进而带动筛带绕四个链轮34、35、36和离心轮38按五边形运动,离心抛射角为70±1°。将挖掘机构送入的石渣进行清筛,筛分抛出污土,并将石渣用离心力带到一定高度后抛落到一级回填机构3上,完成筛分任务。一级回填机构3上装有电动机47,电动机47轴端装有链轮48,并通过链条49带动链轮50、51、52及筛带53转动,将离心筛带33抛落其上的石渣进行二次筛分,并将石渣传送给二级回填机构4的橡胶输送带61上,输送带61绕装在主、被动滚筒55、62上,电动机59通过链轮58、56、链条57带动主、被动滚筒55、62、输送带61运转,将筛后的石渣通过分渣板63进行分渣,并均匀地分布在道床上,排污土机构6位于离心筛机构2的后部,离心筛2分离出的污土抛落到排污土机构6的输送带45上,输送带45在电动机39、链轮40、42、链条41、主、被动滚筒43、46的驱动下转动,将污土直接送到站台上。走行及升降机构8安装在挖掘梁25的两端,通过电机67轴上的链轮66、链条65带动被动链轮64,被动链轮64装在主动齿轮轴70上,通过四级齿轮72、73、74、75、76、77、68的减速传递给被动齿轮69,被动齿轮69装在被动轴78上,被动轴78端装有走行轮79,走行轮79与走行轨13啮合,推动清筛机前进,挖掘清筛,实现本发明目的。
Claims (7)
1.一种小型枕底清筛机,包括:挖掘机构、离心筛机构、回填机构、排污土机构、走行机构、电器控制箱,其特征在于:
a.挖掘机构的减速箱安装在挖掘梁一端的上方,其输入轴上装有双排链轮,电磁离合器、伞齿轮通过双排链条与电机轴上的双排链轮相连接,挖掘梁体内的输出轴上装有伞齿轮、驱动链轮,并通过挖掘扒链与安装在梁体另一端的从动链轮相连,扒板链节的扒板上固定有三个扒齿。
b.离心筛机构位于挖掘梁体右端的外侧,筛带绕五个链轮按五边形运动,离心抛射角为70±1°。
c.一级回填机构一端位于离心筛箱上,高度在离心轮的前上方,其主动链轮轴上装有两个驱动链轮、从动链轮,从动链轮通过链条与电机轴上的链轮相连,驱动链轮通过链带与从动链轮相连。
d.二级回填机构安装在离心筛架后部的回转臂上,回转臂底座安装在离心筛的后侧并能回转210°角,其环形橡胶带绕装在两个滚筒上,主动滚筒由电机通过链条驱动。
e.排污土机构位于离心筛后部下方,其环形橡胶输送带绕装在两个滚筒上,主动滚筒轴上装有链轮,并通过链条与电机轴上的链轮相连接。
f.走行升降机构位于挖掘梁体上的两端,减速箱外侧的输出轴上装有走行轮,走行轮与铺设在轨枕上的走行轨滚柱形齿条啮合。
g.电器控制箱安装在离心筛箱体的顶部,控制箱门设有楔口密封防尘,电器控制箱顶部设有压入式通风机。
2.根据权利要求1所述小型枕底清筛机,其特征在于:挖掘机构的动力及传动系统采用卧式电动机。
3.根据权利要求1所述小型枕底清筛机,其特征在于:扒齿齿尖铆焊有合金刀头。
4.根据权利要求1所述小型枕底清筛机,其特征在于:回填机构采用两级回填道渣输送机。
5.根据权利要求1所述小型枕底清筛机,其特征在于:一级回填机构为筛片式链带输送机。
6.根据权利要求1所述小型枕底清筛机,其特征在于:控制箱门的密封为楔口门加橡胶密封条。
7.根据权利要求1所述小型枕底清筛机,其特征在于:走行升降机构一侧设有平衡配重栏。
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CN2366441Y true CN2366441Y (zh) | 2000-03-01 |
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CN 99209073 Expired - Fee Related CN2366441Y (zh) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 小型枕底清筛机 |
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CN (1) | CN2366441Y (zh) |
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1999
- 1999-04-30 CN CN 99209073 patent/CN2366441Y/zh not_active Expired - Fee Related
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