CN2366209Y - 气门座修理工具 - Google Patents

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胡金泉
黄旺保
花友先
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Abstract

一种气门座修理工具,包括导杆、铰刀、手柄。其技术要点为:导杆上套有球形套和托架,托架与固定脚之间的角度可以调节,本修理工具通过调节托架和固定腿之间的角度和球面结构定位,可以保证导杆在导管中的精确定位,专用的平面推力滚针轴承,使切削力均匀,硬质合金多角形一次销削刀片,把气门座上倒角,下倒角工作角一次成型完工。操作轻快效率高,本修理工具可加工所有常用的摩托车、汽车发动机是修理行业的价低质高、应用广通用性强的理想修理工具。

Description

气门座修理工具
本实用新型涉及一种铰削工具,特别是涉及一种气门座修理工具。
发动机气门处于恶劣的环境下工作,常因种种不同的原因造成气门座圈工作表面损坏,为此,需要利用铰刀对气门座进行铰削修复。修复气门座的铰削工作,常用的手工气门座铰刀由刀具、导杆和手柄组成,导杆用来与气门座配合确定铰刀的铰削中心,刀具供对待修气门座铰削用,手柄用来施加旋转力,铰刀在工作时,上述三个部件处于相对固定状态,利用这种铰刀铰削气门座圈时,依靠手向下的压力进刀,受人力因素影响很大,以致不能保证加工精度。
本实用新型的目的在于提供一种气门座修理工具,该气门座修理工具可保证其导杆在导管上的精确定位,实现了一刀多用和刀具磨损后的修复使用,简化了气门座的修整工艺,提高了效率和气门座的修复质量。
本实用新型的技术方案是:一种气门座修理工具包括导杆、铰刀、手柄、导杆外套有球形套、托架和锁紧施钮,球形套在托架与锁紧旋钮组成的腔体内,托架上套有预备定心旋钮并通过螺纹连接,锁紧旋钮与托架为活动螺纹连接,腔体内设有滚针推力平面轴承和定位块,定位块与球形套相互配合,旋紧锁紧旋钮和预备定心旋钮,通过滚针推力平面轴承作用于定位块,定位块卡紧球形套,托架与固定腿通过螺栓连接,松开螺栓可以调节托与固定脚之间的角度,导杆的上部套有进给旋钮并由螺钉固定,进给旋钮和球形套为活动螺纹连接,导杆的顶端连接有手柄,导杆下部套有联结块并用螺钉固定,联结块与刀片架通过螺钉连接在一起,铰刀通过螺钉固定在刀片架上,铰刀为多角形一次铰削刀片,加工气门座的上倒角、下倒角、工作角一次成型完成。
本实用新型的刀片与刀片架为可拆的联接,选用不同的刀片使可满足不同直径的气门座的修整需求,而且刀片为硬质合金多角形,可以把气门座的上倒角、下倒角、工作角一次成型完工。通过螺栓可以调节支架与固定腿之间角度以及球形套的角度调节,可以使导杆在0°~70°范围内自动稳定地调整角度,适用于各种作面角度的气门座。
下例给合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图
一种气门座修理工具包括导杆7、铰刀13、手柄1,导杆7外套有球形套5、托架10、施紧旋钮4,球形套5在托架10与锁紧旋钮4组成的腔体内,托架10通螺纹连接套有预备定心旋钮6,锁紧旋钮4和托架10为活动螺纹连接,腔体内设有滚针推力平面轴承3和定位块11,定位块11与球形套5相配合,旋紧锁紧旋钮4和预备定心旋钮6,通过滚针推力平面轴承3作用于定位块11,定位块11卡住球形套5固定住,托架10与固定腿9通过螺栓连接,松开螺栓可以调节托架10和固定脚12之间的角度,导杆7的上部套有进给旋钮2并由螺钉固定,进给旋钮2和球形套5为活动螺纹连接,导杆的顶端连接有手柄1,导杆下部套有联给块9并用螺钉固定,联结块9与刀片架8通过螺钉连接在一起,铰刀13通过螺钉固定在刀片架上,铰刀13为硬质合金多角形一次铰削刀片,加工气门座的上倒角、下倒角、工作角一次成型完成。
本实用新型的使用是这样的,先把固定脚12用螺栓发动机上缸盖上,调正托架10和固定脚12之间的角度以适应所加工的气门座圈,通球形套5的角度调正精确定位后固定锁紧旋钮4、转动摇柄1,微动进给旋钮2即可进行加工。

Claims (2)

1、一种气门座修理工具包括导杆(7)、铰刀(13)、手柄(1),其特征在于导杆(7)外套有球形套(5),托架(10)和锁紧旋钮(4),球形套(5)在托架(10)与锁紧旋钮(4)组成的腔体内,托架(10)通螺纹套有预备定心旋钮(6)并通螺纹连接,腔体内设有滚针推力平面轴承(3)和定位块(11),定位块(11)与球形套(5)相配合,旋紧锁紧旋钮4)和预备定心旋钮(6),通过滚针推力平面轴承(3)作用于定位块(11),定位块(11)卡紧球形套(5),托架(10)与固定腿(12)通螺检连接,松开螺栓可以调节托架(10)与固定腿(12)之间的角度,导杆(7)的上部套有进给旋钮(2)并由螺钉固定,进给旋钮(2)和球形套(5)为活动螺纹连接,联结块(9)与刀片架(8)通过螺钉连接在一起,铰刀(13)通过螺钉固定在刀片架上;
2、根据权利要求1所述的气门座修理工具,其特征在于铰刀为多角形一次铰削刀片,加工气座的上倒角、下倒角、工作角一次成型完成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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