CN2480102Y - 麻花钻刃磨机 - Google Patents

Abstract

麻花钻刃磨机,包括底座、砂轮机、钻头给进装置、夹紧装置,底座上设置可水平移动的横向、纵向滑板,砂轮机、钻头给进装置分别设在横向、纵向滑板上;钻头给进装置由转盘、支座、固定转轴、转臂和钻头夹紧装置组成。它可调整麻花钻头刃部角度,保证麻花钻刃正确的几何角度,实现精度高的目的;而且结构简单、制造轻巧,还具有操作方便、快捷等优点,是广大机械生产企业必不可少的工具。

Description

麻花钻刃磨机

本实用新型涉及麻花钻头刃磨的专用工具，具体涉及一种刃磨标准麻花钻的专用磨机，属机械制造技术。

现有技术中，麻花钻头刃磨方法是由专门的麻花钻刃磨机床提供的，这种刃磨机床结构较为复杂、造价高，通常仅在刃具量具厂中使用。而在一般的机械生产企业或修理厂中，麻花钻头的刃磨都是由工人手持钻头在砂轮机上进行，这种刃磨方法刃磨效率低，而且钻头消耗快，几何参数往往不对称，难以高效率地磨出高质量的钻头。中国专利93239727公开的“麻花钻头刃磨装置”和96237595公开的“麻花钻磨钻器”都涉及麻花钻头刃磨器具的进行改进，但不能对麻花钻刃的数椐进行调整，其精度和角度对称方面难以有效控制。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种高精度、能对麻花钻头刃部角度对称控制的麻花钻刃磨机。

实现上述目的，本实用新型采用下述方案实现：

麻花钻刃磨机，包括底座、砂轮机、钻头给进装置、夹紧装置，底座上设置可水平移动的横向、纵向滑板，砂轮机、钻头给进装置分别设在横向、纵向滑板上；钻头给进装置由转盘、支座、固定转轴、转臂和钻头夹紧装置组成，转盘中心轴连接转盘和纵向滑板，支座底部固定在转盘上，上部设置由铜套、转轴组成的固定转轴，固定转轴由连接板和转臂与钻头夹紧装置连接。

横向、纵向滑板底部均设置导轨、丝杆和旋钮，纵向旋钮上设有刻度。钻头夹紧装置由上V形块、下V形块、锁紧螺钉和手柄组成。转盘、转臂和转轴均标有刻度。

本实用新型麻花钻刃磨机，构思巧妙、设计合理，主体实现两移动、三转动，可灵活方便地调整麻花钻头刃部角度，保证麻花钻刃正确的几何角度，达到精度高的目的；且被加工孔的质量及钻头耐用度都能得到保证。而且本实用新型结构简单、制造轻巧、价格低廉，还具有操作方便、快捷等优点，是广大机械生产企业必不可少的工具，也能很好地与在数控机床和加工中心配套使用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是麻花钻刃磨机主体结构示意图。

图2是麻花钻刃磨机俯视及局部剖视图。

参见图1、图2，本实用新型麻花钻刃磨机，包括底座1、砂轮机2、钻头给进装置、夹紧装置，底座1上设置可水平移动的横向、纵向滑板3、4，砂轮机2、钻头给进装置分别设在滑板3、4上；钻头给进装置由转盘5、支座6、固定转轴7、转臂13和钻头夹紧装置组成，转盘中心轴11连接转盘5和纵向滑板4，支座6底部固定在转盘5上，上部设置由铜套9、转轴10组成的固定转轴7，转轴10由连接板12和转臂13与钻头夹紧装置连接。

滑板3、4底部均设置导轨14、丝杆15和旋钮8、16，旋钮16上设有刻度。钻头夹紧装置由上V形块17、下V形块18、锁紧螺钉19和手柄24’组成。转盘5、转臂13和转轴10均标有刻度。图中22为骑缝螺钉，23为螺钉，24为手柄，25为形块，26为支板，27为挡板，28为滑柱。

其使用方法为：

一、选择夹具

刃磨前，先要根据所磨钻头的直径do选择夹具，如果25≤do≤40时，选用第一套夹具；如果10≤do≤25时，选用第二套夹具，为了避免刃磨时经常更换夹具，条件允许的情况下，最好同时设置两台麻花钻刃磨机。并排安装于间距为2000mm的平台上，一台机床上安装用于刃磨25≤do≤40mm的第一套夹具，另一台机床上安装用于刃磨10≤do≤25mm的第二套夹具，这样对于工人来说更为方便，节省了更换夹具的时间，使产生率进一步提高。

二、调整半锥角δ、轴间角θ

选择好夹具，检查半锥角δ是否为14°(对于标准麻花钻)，如果偏离14°，那么就要对此角进行调整。调整时，先松开手柄24，转动转盘5，观察盘上的刻度，当半锥角δ等于14°时，再拧紧手柄24。对于非标准麻花钻δ也可调整为其他所需的角度。

接着检查轴间角θ是否为45°(对于标准麻花钻)，如果θ偏离45°，那么就要对此角进行调整。调整时，先松开转臂13上的螺母21，左右转动夹具，观察转臂13上的刻度，当θ等于45°时，再拧紧此压紧螺母。对于非标准麻花钻，θ也可调整为其他所需的角度。

θ角调整好以后，根据所磨钻头的直径选择优化参数偏距e和锥顶距A的配对。以所选的优化参数e进行调节偏距。调节时，先松开转轴7的压紧螺钉29，上下转动夹具。观察上面的刻度，当e满足要求时，再拧紧此压紧螺钉。

锥顶距A要以所选的优化参数A进行调节。调节时，先转动纵向旋钮16，使纵向滑板和纵向导轨上的零刻度对齐(此刻度与刃磨do＝10mm的标准麻花钻时所对应)，然后再继续转动纵向旋钮，观察它上面的刻度，由于纵向旋钮上的每个刻度与确定的锥顶距相对应，而每个锥顶距又与确定的标准麻花钻do所对应，所以纵向旋钮实际上直接标的是do，当看到do与所磨麻花钻的do相同时，锥顶距A就调节完毕。

至此，刃磨时所需调节的各个刃磨参数全部调节完毕。

三、装夹钻头

转动夹紧手柄24’，把要磨的麻花钻放入夹紧V形块之间。先使一边的主切削刃与砂轮轴线平行接触，拉出左右滑动V形块，使它们的前端面处于麻花钻的柄部，转动夹紧手柄24’，夹紧工件(麻花钻)。根据所磨麻花钻的直径do选择一卡环，套在所磨麻花钻的柄部，使卡环的小圆柱销靠在左滑动V形块的小圆柱销上，并且使卡环的端面与滑动V形块的端面紧密接触，然后拧紧卡环上的螺钉，最后拧紧锁紧导杆的压紧螺钉。

四、麻花钻刃磨过程

先启动电机，然后给钻头一个纵向的微量进给，上下摆动夹具，进行刃磨，根据情况，可以再微量进给一点，继续刃磨。刃磨完一边的主切削刃后。松开夹紧手柄24’，把麻花钻旋转180°，使卡环上的螺钉紧靠在右滑动V形块的小圆柱销上，卡环端面仍与滑动V形块的端面保持紧密接触，转动手柄，夹紧工件，刃磨另一边主切削刃，刃磨过程与前述相同，一直刃磨到纵向旋钮的刻度给到与刃磨开始的一边时记下的刻度相等为止。

Claims (4)

1.麻花钻刃磨机，包括底座(1)、砂轮机(2)、钻头给进装置、夹紧装置，其特征在于底座(1)上设置可水平移动的横向、纵向滑板(3、4)，砂轮机(2)、钻头给进装置分别设在滑板(3、4)上；钻头给进装置由转盘(5)、支座(6)、固定转轴(7)、转臂(13)和钻头夹紧装置组成，转盘中心轴(11)连接转盘(5)和纵向滑板(4)，支座(6)底部固定在转盘(5)上，上部设置由铜套(9)、转轴(10)组成的固定转轴(7)，转轴(10)由连接板(12)和转臂(13)与钻头夹紧装置连接。

2.如权利要求1所述的钻刃磨机，其特征在于滑板(3、4)为横向和纵向设置，其底部分别设置导轨(14)、丝杆(15)和旋钮(8、16)，旋钮(16)上设有刻度。

3.如权利要求1或2所述的钻刃磨机，其特征在于钻头夹紧装置由上、下V形块(17、18)、锁紧螺钉(19)和手柄(24’)组成。

4.如权利要求1所述的钻刃磨机，其特征在于所述转盘(5)、转臂(13)、转轴(10)和纵向旋钮(16)均标有刻度。