CN208034281U - 一种数控麻花钻成形机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种数控麻花钻成形机床，包括机床底座和设置于机床底座上的钻夹进给机构和竖向滑轨，钻夹进给机构在机床底座上移动，钻夹进给机构上设置有钻夹转盘，钻夹转盘上旋转设置有钻夹装置，钻夹装置上旋转设置有钻头转盘，钻头转盘连接有钻头，竖向滑轨上设置有竖向滑块，竖向滑块上设置有砂轮转盘，砂轮转盘连接有砂轮。本实用新型一种数控麻花钻成形机床与现有钻头刃磨机相比，刃磨运动少，机床结构简单，提高了钻头刃磨精度及生产效率，降低了机床成本。此外，该机床不仅可以直接成形不同螺旋角的钻头螺旋槽，且在一定参数范围内，通过对麻花钻后刀面刃磨参数的调整，可刃磨有不同钻尖几何参数的麻花钻后刀面，适用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于机械机床技术领域，具体涉及一种数控麻花钻成形机床。
背景技术
刀具是金属切削加工中必不可少的重要工具之一，刀具的性能和质量直接影响到切削加工效率的高低和加工质量的好坏。麻花钻作为最常见的孔钻削刀具，同时也是机械切削加工中损耗量最大的刀具之一。相比其他的孔钻削刀具，麻花钻具有复杂的钻尖几何结构，制造过程繁琐，刀具修磨更加困难。
目前，国内精密磨削麻花钻的工具大多是依靠国外进口的多轴数控磨床，机床成本高，且对操作者的技术要求较高。国内对于钻头刃磨原理的研究大多数研究还停留在CAD建模和仿真中，没有实现理论与实践的紧密结合，严重制约了麻花钻的数控生产。因此，自主研发一种数控麻花钻成形机床，它将是开拓国产高端麻花钻市场的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控麻花钻成形机床，解决了现有钻头刃磨机刃磨运动多、机床结构复杂的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种数控麻花钻成形机床，包括机床底座和设置于机床底座上的钻夹进给机构和竖向滑轨，所述钻夹进给机构在所述机床底座上移动，所述钻夹进给机构上设置有钻夹转盘，所述钻夹转盘上旋转设置有钻夹装置，所述钻夹装置上旋转设置有钻头转盘，所述钻头转盘连接有钻头，所述竖向滑轨上设置有竖向滑块，所述竖向滑块上设置有砂轮转盘，所述砂轮转盘连接有砂轮。
本实用新型的特点还在于，
所述钻夹进给机构包括固定于所述机床底座上的纵向滑轨，所述纵向滑轨上滑动连接有横向滑轨，所述横向滑轨上滑动连接有横向滑块，所述钻夹转盘旋转连接于所述横向滑块上。
所述钻头通过钻头夹连接于所述钻头转盘上。
所述砂轮通过砂轮夹头连接于所述砂轮转盘上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种数控麻花钻成形机床与现有钻头刃磨机相比，刃磨运动少，机床结构简单，提高了钻头刃磨精度及生产效率，降低了机床成本。此外，该机床不仅可以直接成形不同螺旋角的钻头螺旋槽，且在一定参数范围内，通过对麻花钻后刀面刃磨参数的调整，可刃磨有不同钻尖几何参数的麻花钻后刀面，适用性好。
附图说明
图1是本实用新型数控麻花钻成形机床的结构示意图；
图2是本实用新型数控麻花钻成形机床刃磨钻头螺旋槽的动作示意图；
图3是本实用新型数控麻花钻成形机床刃磨钻头后刀面的动作示意图。
图中，1.钻头，2.钻夹头，3.钻头转盘，4.钻夹装置，5.钻夹转盘，6.横向滑块，7.横向滑轨，8.纵向滑轨，9.机床底座，10.竖向滑轨，11.竖向滑块，12.砂轮转盘，13.砂轮夹头，14.砂轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供的一种数控麻花钻成形机床的结构如图1所示，包括钻头1、机床底座9、砂轮14、钻夹及砂轮进给机构、钻夹及砂轮转动机构；钻头1由钻夹头2夹持，并通过钻头转盘3安装在钻夹装置4上；钻夹装置4通过钻夹转盘5与横向滑块6联接组成钻夹转动机构；横向滑块6滑动连接于横向滑轨7，而横向滑轨7滑动连接于纵向滑轨8上组成钻夹进给机构，且安装在机床底座9上；竖向滑轨10也安装固定在机床底座9上，竖向滑块11滑动连接在竖向滑轨10上组成砂轮进给机构；砂轮转动机构由砂轮夹头13夹持砂轮14，并安装在砂轮转盘12上组成。
本实用新型的工作原理如图2所示，通过钻夹头2装夹钻头1，并测量钻头1未夹持长度，保证刃磨余量，再通过钻头转盘3安装在钻夹装置4上，调整钻头1角度，保证钻头1与纵向滑轨8方向水平，并移动至初始位置；砂轮14由砂轮夹头13夹持，并安装在砂轮转盘12上，旋转砂轮转盘12，调整砂轮14与纵向滑轨8方向成β角(螺旋角β)；通过横向滑块6在横向滑轨7及横向滑轨7带动横向滑块6在纵向滑轨8上的滑动，调整钻头1与砂轮14在水平方向上的距离；竖向滑块11在竖向滑轨10上的滑动，调整砂轮14与钻头1在垂直方向上的相对位置；钻头1与砂轮14接触，砂轮14定位转动，钻头1在纵向滑轨8上保持匀速进给的同时，钻头转盘3带动钻头1保持匀速转动，实现麻花钻螺旋槽的磨削成形；完成一侧刃磨，砂轮14退至安全位置，钻头转盘3带动钻头1旋转180°，再次刃磨。
如图3所示，完成钻头螺旋槽刃磨后，钻头1与砂轮14移动至安全位置，再调整钻头1与纵向滑轨8方向成θ(轴间角θ)，砂轮14与纵向滑轨8方向成δ角(半锥角δ)；砂轮14通过竖向滑块11在竖向滑轨10上的垂直运动，调整砂轮14与钻头1的偏距e，钻头1在水平方向上移动调整锥顶距A；钻头1与砂轮14接触前，钻头1还需通过钻头转盘3逆时针旋转β0角(逆转角β0)，再利用钻头1在横向滑轨7与砂轮14在竖向滑轨10上滑动形成的圆弧插补运动，实现麻花钻后刀面的刃磨。
通过上述方式，本实用新型的一种数控麻花钻成形机床，简化了操作编程，解决了现有钻头刃磨机的刃磨运动多、结构复杂的问题。本实用新型通过对螺旋角β的调整可实现对不同角度麻花钻螺旋槽的砂轮成形，此外，在一定参数范围内，通过对轴间角θ、半锥角δ，偏距e、锥顶距A及逆转角β0的调整，可刃磨有不同钻尖几何参数的麻花钻后刀面，提高了适用程度和生产效率。
Claims (4)
1.一种数控麻花钻成形机床，其特征在于，包括机床底座和设置于机床底座上的钻夹进给机构和竖向滑轨，所述钻夹进给机构在所述机床底座上移动，所述钻夹进给机构上设置有钻夹转盘，所述钻夹转盘上旋转设置有钻夹装置，所述钻夹装置上旋转设置有钻头转盘，所述钻头转盘连接有钻头，所述竖向滑轨上设置有竖向滑块，所述竖向滑块上设置有砂轮转盘，所述砂轮转盘连接有砂轮。
2.如权利要求1所述的一种数控麻花钻成形机床，其特征在于，所述钻夹进给机构包括固定于所述机床底座上的纵向滑轨，所述纵向滑轨上滑动连接有横向滑轨，所述横向滑轨上滑动连接有横向滑块，所述钻夹转盘旋转连接于所述横向滑块上。
3.如权利要求2所述的一种数控麻花钻成形机床，其特征在于，所述钻头通过钻头夹连接于所述钻头转盘上。
4.如权利要求1所述的一种数控麻花钻成形机床，其特征在于，所述砂轮通过砂轮夹头连接于所述砂轮转盘上。
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| CN201820424389.6U CN208034281U (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种数控麻花钻成形机床 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114310504A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 上海宁远精密机械股份有限公司 | 一种小孔径枪钻刃磨机 |
| CN115229569A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-10-25 | 江苏金鹰量刃具有限公司 | 一种直柄麻花钻用智能磨刃装置 |
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2018
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| CN115229569A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-10-25 | 江苏金鹰量刃具有限公司 | 一种直柄麻花钻用智能磨刃装置 |
| CN115229569B (zh) * | 2022-07-29 | 2024-02-02 | 江苏金鹰量刃具有限公司 | 一种直柄麻花钻用智能磨刃装置 |
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